一种智能滤波测温电控驱动水杯盖
技术领域
本实用新型涉及一种智能滤波测温电控驱动水杯盖,属于智能家居物品技术领域。
背景技术
水杯是一种再平常不过的饮水物品了,随着生活水平的不断提高,各式各样的水杯不断推陈出新,出现了各式各样的水杯,并且伴随着生产技术水平的不断提高,生产厂家针对水杯不断进行着改进与创新,诸如专利申请号:201110380075.3,公开了一种水杯,包括置有搭扣的杯盖、与杯盖的搭扣配合的杯身、置于杯盖顶部一端的饮水口,置于杯盖顶部另一端的盖子,盖子顶部设置有与饮水口配合的第一盖塞,所述的饮水口为带有弧度的扁平梯形,所述的杯盖顶部还置有圆柱形的空气对流口,所述的盖子上还置有与空气对流口配合的第二盖塞。上述技术方案所设计的水杯,水杯的饮水口为有弧度的扁平梯形,在饮用时,能确保液体不会溢出,不会弄脏衣物,位于饮水口上方的空气对流孔,能加快饮水口出水速度,本实用新型能实现产业化生产,成本低,利润高,原理简单,易于生产制造。
还有专利申请号:201310082884.5,公开了一种水杯,包括杯身和杯盖,所述水杯的杯身由隔热保温材料制备,并采用隔热保温材料从杯口至杯底将杯身分隔成容积相同的两部分,分别为冰饮区和热饮区,所述杯身底部设有盛放茶叶或冲剂的容器,杯身由隔热保温材料制备,可以避免盛放的液体温度迅速改变;冰饮区和热饮区分开,使用方便;可以盛放茶叶或冲剂,携带方便;上述技术方案所设计的水杯,结构简单,保温隔热性能好,可以大规模生产。
不仅如此,专利号:201310168515.8,公开了一种水杯,包括杯盖和用于容纳流体饮品的杯体,所述杯盖被可释放地连接到杯体并形成从其穿过的流体通道,同时,所述杯盖的上表面设有出水口;还包括防尘盖,位于所述杯盖上;第一密封机构,位于所述杯盖内部并紧靠出水口设置,包括出水口旋转开关及出水口密封衬件;与防尘盖连接的旋转伸缩杆;第二密封机构,位于旋转伸缩杆的下部并与它固定连接,包括密封部件;杯盖内还设有能阻止出水口密封衬件水平转动的限位机构。上述技术方案所设计的水杯,拥有两个容腔,即保温腔和冷却腔,既可以保温饮品,亦可以冷却饮品,甚至是对饮品进行冷热调和;同时,更易清洗,适用范围广。
从上述现有技术可以看出,现有的水杯多从功能上进行考虑,针对结构进行改进,为人们提供更加便捷的使用感受,但是实际的使用过程中,依旧能发现一些不尽如人意的地方,诸如现有的水杯在设计上,为了防止人们抓握水杯时被烫伤,通常会在水杯的外壁上加入隔热设计,这样的设计有效避免了烫伤的可能,但是这样人们就很难掌握水杯中水的温度,当水杯中装有热水,人们在不知具体温度的情况下,拿起饮用时,嘴就很容易被烫伤,因此现有技术在考虑抓握隔热的设计下,却勿略了饮水烫伤的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针对现有杯盖本体结构进行改进,引入滤波检测电控驱动式结构设计,针对水杯中液体的温度进行检测,并结合设有微型电控阀门的饮水管,能够有效避免饮水烫伤的智能滤波测温电控驱动水杯盖。
本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案:本实用新型设计了一种智能滤波测温电控驱动水杯盖,包括杯盖本体,用于针对对应水杯的杯口进行锁合;还包括饮水管、温度传感器、微型电控阀门、控制模块,以及分别与控制模块相连接的电源、设定按钮、滤波电路、电机驱动电路;温度传感器经过滤波电路与控制模块相连接;微型电控阀门经过电机驱动电路与控制模块相连接;其中,电源经过控制模块为设定按钮进行供电;同时,电源依次经过控制模块、滤波电路为温度传感器进行供电,以及电源依次经过控制模块、电机驱动电路为微型电控阀门进行供电;杯盖本体内部沿其内壁一周设置导热材料制成的隔热壁,隔热壁所对应圆的圆心位置与杯盖本体内壁一周所对应的圆心位置相同,且隔热壁与杯盖本体内壁之间的间隙距离与对应水杯杯口边缘的厚度相适应,隔热壁的高度与杯盖本体内壁的高度相等,且隔热壁的高度大于对应水杯杯口与杯盖本体锁合的高度;控制模块和电源设置在杯盖本体的内壁上,温度传感器和滤波电路设置在隔热壁与杯盖本体内壁之间间隙中隔热壁的表面上,且控制模块、电源、温度传感器和滤波电路位于隔热壁与杯盖本体内壁之间间隙中、高于对应水杯杯口与杯盖本体的锁合高度的区域中;滤波电路包括运放器A1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电容C1和第二电容C2;其中,温度传感器与滤波电路输入端相连接,滤波电路输入端依次串联第一电阻R1、第二电阻R2、运放器A1的同向输入端,运放器A1的输出端连接滤波电路输出端,滤波电路输出端与控制模块相连接;第一电容C1的其中一端与第一电阻R1、第二电阻R2之间的导线相连接,另一端与运放器A1的输出端相连接;第二电容C2的其中一端与运放器A1的同向输入端相连接,另一端接地;运放器A1的反向输入端串联第三电阻R3,并接地;第四电阻R4串联在运放器A1的反向输入端与输出端之间;杯盖本体的顶面设置通孔,通孔贯穿杯盖本体内部隔热壁包围空间与杯盖本体外部空间,通孔的孔径与饮水管的口径相适应,饮水管位于杯盖本体的上方,且饮水管的其中一端与杯盖本体顶面的通孔相连接,微型电控阀门设置于饮水管的管身上,控制饮水管的通断;设定按钮和电机驱动电路设置在杯盖本体的外壁上;电机驱动电路包括第一NPN型三极管Q1、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4;其中,第一电阻R1的一端连接控制模块的正级供电端,第一电阻R1的另一端分别连接第一NPN型三极管Q1的集电极、第二NPN型三极管Q2的集电极;第一NPN型三极管Q1的发射极和第二NPN型三极管Q2的发射极分别连接在微型电控阀门的两端上,同时,第一NPN型三极管Q1的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接,第二NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接;第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接,并接地;第一NPN型三极管Q1的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接,并经第二电阻R2与控制模块相连接;第二NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与控制模块相连接;第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与控制模块相连接。
作为本实用新型的优选技术方案:所述微型电控阀门中的电机采用无刷电机。
作为本实用新型的优选技术方案:所述控制模块为单片机。
作为本实用新型的优选技术方案:所述电源为纽扣电池。
本实用新型所述一种智能滤波测温电控驱动水杯盖采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
(1)本实用新型设计的智能滤波测温电控驱动水杯盖,针对杯盖本体结构进行改进,引入滤波检测电控驱动式结构设计,在杯盖本体内部沿其内壁一周设置导热材料制成的隔热壁,并设计隔热壁与杯盖本体内壁之间的间隙距离与对应水杯杯口边缘的厚度相适应,使得应用本实用新型所设计智能滤波测温电控驱动水杯盖针对对应水杯杯口进行锁合时,水杯杯口正好嵌入隔热壁与杯盖本体内壁之间的间隙当中,当抓握水杯倾斜时,水杯中的水即可与隔热壁相接触,基于具体所设计的滤波电路,应用所设计的温度传感器采集水杯中水的温度,再结合由设定按钮所设定温度的判断下,经过具体所设计的电机驱动电路针对设有微型电控阀门的饮水管进行智能控制,为使用者提供饮用,能够有效避免烫伤;
(2)本实用新型设计的智能滤波测温电控驱动水杯盖中,针对所述微型电控阀门中的电机,进一步设计采用无刷电机,使得本实用新型所设计的智能滤波测温电控驱动水杯盖在实际工作过程中,能够实现静音工作,既保证了所设计智能滤波测温电控驱动水杯盖具有高效的检测放烫功能,又能保证其工作过程不对周围环境产生噪声影响,体现了设计过程中的人性化设计;
(3)本实用新型设计的智能滤波测温电控驱动水杯盖中,针对控制模块,进一步设计采用单片机,一方面能够适用于后期针对所设计智能滤波测温电控驱动水杯盖的扩展需求,另一方面,简洁的控制架构模式能够便于后期的维护;
(4)本实用新型设计的智能滤波测温电控驱动水杯盖中,针对电源,进一步设计采用纽扣电池,基于纽扣电池的体积,能够有效保证所设计智能检测电控结构的整体占用空间,进而能够有效保证所设计智能滤波测温电控驱动水杯盖在实际应用过程当中的便捷使用性。
附图说明
图1是本实用新型设计的智能滤波测温电控驱动水杯盖的结构示意图;
图2是本实用新型设计智能滤波测温电控驱动水杯盖中滤波电路的示意图;
图3是本实用新型设计智能滤波测温电控驱动水杯中电机驱动电路的示意图。
其中,1. 杯盖本体,2. 控制模块,3. 电源,4. 设定按钮,5. 温度传感器,6. 隔热壁,7. 饮水管,8. 微型电控阀门,9. 通孔,10. 滤波电路,11. 电机驱动电路。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型设计了一种智能滤波测温电控驱动水杯盖,包括杯盖本体1,用于针对对应水杯的杯口进行锁合;还包括饮水管7、温度传感器5、微型电控阀门8、控制模块2,以及分别与控制模块2相连接的电源3、设定按钮4、滤波电路10、电机驱动电路11;温度传感器5经过滤波电路10与控制模块2相连接;微型电控阀门8经过电机驱动电路11与控制模块2相连接;其中,电源3经过控制模块2为设定按钮4进行供电;同时,电源3依次经过控制模块2、滤波电路10为温度传感器5进行供电,以及电源3依次经过控制模块2、电机驱动电路11为微型电控阀门8进行供电;杯盖本体1内部沿其内壁一周设置导热材料制成的隔热壁6,隔热壁6所对应圆的圆心位置与杯盖本体1内壁一周所对应的圆心位置相同,且隔热壁6与杯盖本体1内壁之间的间隙距离与对应水杯杯口边缘的厚度相适应,隔热壁6的高度与杯盖本体1内壁的高度相等,且隔热壁6的高度大于对应水杯杯口与杯盖本体1锁合的高度;控制模块2和电源3设置在杯盖本体1的内壁上,温度传感器5和滤波电路10设置在隔热壁6与杯盖本体1内壁之间间隙中隔热壁6的表面上,且控制模块2、电源3、温度传感器5和滤波电路10位于隔热壁6与杯盖本体1内壁之间间隙中、高于对应水杯杯口与杯盖本体1的锁合高度的区域中;如图2所示,滤波电路10包括运放器A1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电容C1和第二电容C2;其中,温度传感器5与滤波电路10输入端相连接,滤波电路10输入端依次串联第一电阻R1、第二电阻R2、运放器A1的同向输入端,运放器A1的输出端连接滤波电路10输出端,滤波电路10输出端与控制模块2相连接;第一电容C1的其中一端与第一电阻R1、第二电阻R2之间的导线相连接,另一端与运放器A1的输出端相连接;第二电容C2的其中一端与运放器A1的同向输入端相连接,另一端接地;运放器A1的反向输入端串联第三电阻R3,并接地;第四电阻R4串联在运放器A1的反向输入端与输出端之间;杯盖本体1的顶面设置通孔9,通孔9贯穿杯盖本体1内部隔热壁6包围空间与杯盖本体1外部空间,通孔9的孔径与饮水管7的口径相适应,饮水管7位于杯盖本体1的上方,且饮水管7的其中一端与杯盖本体1顶面的通孔9相连接,微型电控阀门8设置于饮水管7的管身上,控制饮水管7的通断;设定按钮4和电机驱动电路11设置在杯盖本体1的外壁上;如图3所示,电机驱动电路11包括第一NPN型三极管Q1、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4;其中,第一电阻R1的一端连接控制模块2的正级供电端,第一电阻R1的另一端分别连接第一NPN型三极管Q1的集电极、第二NPN型三极管Q2的集电极;第一NPN型三极管Q1的发射极和第二NPN型三极管Q2的发射极分别连接在微型电控阀门8的两端上,同时,第一NPN型三极管Q1的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接,第二NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接;第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接,并接地;第一NPN型三极管Q1的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接,并经第二电阻R2与控制模块2相连接;第二NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与控制模块2相连接;第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与控制模块2相连接。上述技术方案所设计的智能滤波测温电控驱动水杯盖,针对杯盖本体1结构进行改进,引入滤波检测电控驱动式结构设计,在杯盖本体1内部沿其内壁一周设置导热材料制成的隔热壁6,并设计隔热壁6与杯盖本体1内壁之间的间隙距离与对应水杯杯口边缘的厚度相适应,使得应用本实用新型所设计智能滤波测温电控驱动水杯盖针对对应水杯杯口进行锁合时,水杯杯口正好嵌入隔热壁6与杯盖本体1内壁之间的间隙当中,当抓握水杯倾斜时,水杯中的水即可与隔热壁6相接触,基于具体所设计的滤波电路10,应用所设计的温度传感器5采集水杯中水的温度,再结合由设定按钮4所设定温度的判断下,经过具体所设计的电机驱动电路11针对设有微型电控阀门8的饮水管7进行智能控制,为使用者提供饮用,能够有效避免烫伤。
基于上述设计智能滤波测温电控驱动水杯盖技术方案的基础之上,本实用新型还进一步设计了如下优选技术方案:针对所述微型电控阀门8中的电机,进一步设计采用无刷电机,使得本实用新型所设计的智能滤波测温电控驱动水杯盖在实际工作过程中,能够实现静音工作,既保证了所设计智能滤波测温电控驱动水杯盖具有高效的检测放烫功能,又能保证其工作过程不对周围环境产生噪声影响,体现了设计过程中的人性化设计;还有针对控制模块2,进一步设计采用单片机,一方面能够适用于后期针对所设计智能滤波测温电控驱动水杯盖的扩展需求,另一方面,简洁的控制架构模式能够便于后期的维护;并且针对电源3,进一步设计采用纽扣电池,基于纽扣电池的体积,能够有效保证所设计智能检测电控结构的整体占用空间,进而能够有效保证所设计智能滤波测温电控驱动水杯盖在实际应用过程当中的便捷使用性。
本实用新型设计了智能滤波测温电控驱动水杯盖在实际应用过程当中,具体包括杯盖本体1,用于针对对应水杯的杯口进行锁合;还包括饮水管7、温度传感器5、微型电控阀门8、单片机,以及分别与单片机相连接的纽扣电池、设定按钮4、滤波电路10、电机驱动电路11;温度传感器5经过滤波电路10与单片机相连接;微型电控阀门8经过电机驱动电路11与单片机相连接;其中,纽扣电池经过单片机为设定按钮4进行供电;同时,纽扣电池依次经过单片机、滤波电路10为温度传感器5进行供电,以及纽扣电池依次经过单片机、电机驱动电路11为微型电控阀门8进行供电;杯盖本体1内部沿其内壁一周设置导热材料制成的隔热壁6,隔热壁6所对应圆的圆心位置与杯盖本体1内壁一周所对应的圆心位置相同,且隔热壁6与杯盖本体1内壁之间的间隙距离与对应水杯杯口边缘的厚度相适应,隔热壁6的高度与杯盖本体1内壁的高度相等,且隔热壁6的高度大于对应水杯杯口与杯盖本体1锁合的高度;单片机和纽扣电池设置在杯盖本体1的内壁上,温度传感器5和滤波电路10设置在隔热壁6与杯盖本体1内壁之间间隙中隔热壁6的表面上,且单片机、纽扣电池、温度传感器5和滤波电路10位于隔热壁6与杯盖本体1内壁之间间隙中、高于对应水杯杯口与杯盖本体1的锁合高度的区域中;滤波电路10包括运放器A1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电容C1和第二电容C2;其中,温度传感器5与滤波电路10输入端相连接,滤波电路10输入端依次串联第一电阻R1、第二电阻R2、运放器A1的同向输入端,运放器A1的输出端连接滤波电路10输出端,滤波电路10输出端与单片机相连接;第一电容C1的其中一端与第一电阻R1、第二电阻R2之间的导线相连接,另一端与运放器A1的输出端相连接;第二电容C2的其中一端与运放器A1的同向输入端相连接,另一端接地;运放器A1的反向输入端串联第三电阻R3,并接地;第四电阻R4串联在运放器A1的反向输入端与输出端之间;杯盖本体1的顶面设置通孔9,通孔9贯穿杯盖本体1内部隔热壁6包围空间与杯盖本体1外部空间,通孔9的孔径与饮水管7的口径相适应,饮水管7位于杯盖本体1的上方,且饮水管7的其中一端与杯盖本体1顶面的通孔9相连接,微型电控阀门8中的电机采用无刷电机,微型电控阀门8设置于饮水管7的管身上,控制饮水管7的通断;设定按钮4和电机驱动电路11设置在杯盖本体1的外壁上;电机驱动电路11包括第一NPN型三极管Q1、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4;其中,第一电阻R1的一端连接单片机的正级供电端,第一电阻R1的另一端分别连接第一NPN型三极管Q1的集电极、第二NPN型三极管Q2的集电极;第一NPN型三极管Q1的发射极和第二NPN型三极管Q2的发射极分别连接在微型电控阀门8的两端上,同时,第一NPN型三极管Q1的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接,第二NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接;第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接,并接地;第一NPN型三极管Q1的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接,并经第二电阻R2与单片机相连接;第二NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与单片机相连接;第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与单片机相连接。实际应用中,使用者可以通过设置在杯盖本体1外壁上的设定按钮4,向与之相连接的单片机发送设定温度,单片机接收设定温度,并进行存储,接着,由于杯盖本体1的开口与对应水杯的杯口口径相适应,杯盖本体1内部沿其内壁一周设置导热材料制成的隔热壁6,隔热壁6所对应圆的圆心位置与杯盖本体1内壁一周所对应的圆心位置相同,且隔热壁6与杯盖本体1内壁之间的间隙距离与对应水杯杯口边缘的厚度相适应,因此,可以将所设计的智能滤波测温电控驱动水杯盖盖设在对应的水杯杯口上,且水杯杯口正好嵌入隔热壁6与杯盖本体1内壁之间的间隙当中,并且由于隔热壁6的高度大于对应水杯杯口与杯盖本体1锁合的高度,单片机、纽扣电池和温度传感器5位于隔热壁6与杯盖本体1内壁之间间隙中、高于对应水杯杯口与杯盖本体1的锁合高度的区域中,因此,当水杯杯口正好嵌入隔热壁6与杯盖本体1内壁之间间隙当中时,不会触碰影响所设计的智能检测电控结构,此时,当使用者抓握水杯倾斜时,水杯中的液体向所设计智能滤波测温电控驱动水杯盖方向流淌,即与由导热材料制成的隔热壁6相接触,由于温度传感器5设置在隔热壁6与杯盖本体1内壁之间间隙中隔热壁6的表面上,则温度传感器5即可检测获得水杯中液体的温度检测结果,并经过滤波电路10实时上传至单片机当中,其中,温度传感器5将所获温度检测结果实时上传至滤波电路10当中,滤波电路10针对实时接收到的温度检测结果进行实时滤波处理,滤除其中的噪声数据,以获得更加精确的温度检测结果,然后,滤波电路10将经过滤波处理的温度检测结果继续实时上传至单片机当中,单片机接收温度检测结果,并与其中存储的设定温度进行比较,当温度检测结果大于设定温度时,则单片机不做任何进一步操作,或者若此时微型电控阀门8控制饮水管7的贯通,则单片机经过电机驱动电路11控制微型电控阀门8工作,控制饮水管7的断开;当温度检测结果小于等于设定温度时,则单片机控制经过电机驱动电路11微型电控阀门8工作,控制饮水管7的贯通,或者若此时微型电控阀门8控制饮水管7的贯通,则单片机不做任何进一步操作,保持饮水管7的贯通,由此,即当水杯中液体温度等于或低于设定温度时,使用者方可通过饮水管7饮用到水杯中的液体,实现了智能防烫,上述单片机经过电机驱动电路11针对微型电控阀门8的控制过程中,单片机首先向电机驱动电路11发送控制命令,电机驱动电路11根据所接收到的控制命令生成相应的控制指令,并将控制指令发送至微型电控阀门8实现控制。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。