CN206333329U - 一种清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁卫生设备的技术领域，具体而言，涉及一种清洗设备。一种清洗设备包括槽体、输送带、喷水枪和喷气嘴；所述输送带设置在所述槽体的底部，且所述输送带为带有通孔的网状结构；所述输送带的上方设置有固接在所述槽体上的支架，且多个所述喷水枪均匀布置在所述支架上；所述喷气嘴设置在所述输送带的下方，并且与所述喷水枪交叉设置并相互配合使用。本实用新型提供的清洗设备通过对输送带结构的改进以及增设喷水枪和喷气嘴，并通过喷水枪和喷气嘴的配合使用，使产品的清洗效果更加良好，提高产品的卫生安全，同时有效防止了产品在清洗过程中的损伤，而且通过对输送带结构的改进有效减少了产品在翻转过程中卡在输送带上的现象。

Description

一种清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洁卫生设备的技术领域，具体而言，涉及一种清洗设备。

背景技术

日常生活中我们人们离不开蔬菜和水果等产品，然而为了使蔬菜和水果生长良好、无虫害等，经常会在其生长过程中喷洒农药，尽管农药能够杀除虫害，而且有些农药还能够促进蔬菜和水果的生长，但喷洒的农药会残留在产品表面，如果不清洗干净，很容易使人们产生不良反应。所以人们在吃水果或者做饭之前都会将水果或者蔬菜用清水冲洗一下。这种方式的冲洗只能清洗掉一部分表面残留的农药，而不能将产品上的农药清洗干净，长此以往，会对人体产生很大的副作用；而且人工方式只能清洗少量的产品，当需要清洗的产品较多时，需要的人数也会相应增多。

鉴于此，市场上出现了一些自动清洗机，这些清洗机能够通过自动清洗的方式代替人工清洗，从而提高了清洗速度，同时减少了劳动力。然而现有的清洗机自动话程度随然高，但清洗效果不是很好，当产品翻转过程中很容易卡在输送带的滤网孔中。

因此，针对以上问题，提出一种新型的清洗设备是行业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种清洗设备，以解决现有技术中清洗效率低、输送带滤网孔阻塞等问题。

本实用新型提供的一种清洗设备，包括槽体、输送带、喷水枪和喷气嘴；

所述输送带设置在所述槽体的底部，且所述输送带为带有通孔的网状结构；

所述输送带的上方设置有固接在所述槽体上的支架，且多个所述喷水枪均匀布置在所述支架上；

所述喷气嘴设置在所述输送带的下方，且所述喷气嘴与所述喷水枪交叉设置并相互配合使用。

进一步的，所述喷气嘴通过管件与气泵相连通，所述气泵为所述喷气嘴提供气压。

进一步的，所述喷水枪通过管件与水泵相连通，所述水泵为所述喷水枪供水。

进一步的，所述槽体中设置有用于测量所述槽体内水高度的水位感应元件。

进一步的，该清洗设备还包括用于控制所述槽体内注水或者排水的控制元件。

进一步的，所述输送带上端面均匀设置有多个用于隔开各个产品的隔条，且所述隔条能够推动产品沿着所述输送带的方向移动。

进一步的，所述槽体包括相互连接的水平槽和斜坡槽；

所述输送带的主体设置在所述水平槽中，所述输送带的末端设置在所述斜坡槽中。

进一步的，所述水平槽和斜坡槽的两端分别设置有转轴，且所述输送带的主体及末端分别套设在所述水平槽及所述斜坡槽两端的转轴外侧。

进一步的，设置在所述水平槽端部的转轴与减速机的输出轴传动连接，且在各个所述转轴的一端均套设有链轮，且各个所述链轮之间通过链条连接。

进一步的，所述输送带的各个组成结构均采用不锈钢材料。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种清洗设备，包括槽体、输送带、喷水枪和喷气嘴；其中，输送带设置在槽体内部，在槽体中注入一定水位的洗涤水，且洗涤水漫过输送带一定高度；该输送带为一个带有通孔的金属的网状结构，且通孔直径的大小可以根据具体清洗的产品进行设计；在输送带的上方通过支架将多个均匀布置的喷水枪固定，且在输送带的下方设置有喷气嘴，喷水枪与喷气嘴分别与水泵和气泵连通，并通过喷水枪和喷气嘴交叉布置和配合使用，使产品能够在输送带上方发生旋转，从而达到更好的清洗效果。

本实用新型提供的清洗设备通过对输送带结构的改进以及增设喷水枪和喷气嘴，并通过喷水枪和喷气嘴的配合使用，使产品的清洗效果更加良好，提高产品的卫生安全，同时有效防止了产品在清洗过程中的损伤，而且通过对输送带结构的改进有效减少了产品在翻转过程中卡在输送带上的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种清洗设备的结构的示意图；

图2为图1所示的清洗设备的输送带、喷水枪及其喷气嘴的相对位置的示意图。

附图标记：

1—槽体； 101—水平槽；

102—斜坡槽； 2—输送带；

201—网状结构； 202—通孔；

203—隔条； 3—支架；

4—喷水枪； 5—水泵；

6—控制液阀； 7—喷气嘴；

8—气泵； 9—控制气阀；

10—管件； 11—减速机；

12—转轴； 13—链轮；

14—链条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1-图2所示。图1为本实用新型实施例提供的一种清洗设备的结构的示意图；图2为图1所示的清洗设备的输送带、喷水枪及其喷气嘴的相对位置的示意图。

本实施例提供的一种清洗设备，包括槽体1、输送带2、喷水枪4以及喷气嘴7；

其中，在槽体1上开设有深槽，输送带2设置在深槽的底部，且在输送带2上设置有通孔202，整个输送带2呈带有通孔202的金属的网状结构201，该通孔202及其金属的网状结构201上小孔直径的大小均根据具体清洗的产品尺寸进行设计，以防止产品卡在输送带2上的通孔202和金属的网状结构201中；

在槽体1上设置有多个支架3，这些支架3均匀布置在输送带2的上方，且各个支架3的底端固接在槽体1上；

在各个支架3上分别设置有多个喷水枪4，且喷水枪4的喷水孔与输送带2的上端面相对，各个喷水枪4均由水泵5提供水压，以使得对产品的冲洗效果更加良好；

在输送带2的下方设置有均匀布置的喷气嘴7，这些喷气嘴7与输送带2上方的喷水枪4对应交叉设置，并呈一定的角度，且各个喷气嘴7均由气泵8提供气压，通过喷气嘴7和喷水枪4分别向输送带2上的产品进行喷气和喷水，以使得产品能够在输送带2上方的洗涤水中进行旋转，从而更加有利于产品的清洗效果。

本实施例的可选方案中，喷气嘴7设置在输送带2的下方，且与输送带2的底面相对；各个喷气嘴7均与管件10连通，而该管件10最终与气泵8连通，且在管件10上设置有用于调节气压大小的控制气阀9；输送带2为金属的网状结构201且带有多个通孔202，喷气嘴7通过气泵8提供气压，将气体喷向输送带2，通过金属的网状结构201和通孔202将气体吹向输送带2上的产品。

本实施例的可选方案中，喷水枪4设置在输送带2的上方，且与输送带2的上面相对；各个喷水枪4均与管件10连通，而该管件10与水泵5连通，通过水泵5提供水压，然后由喷水枪4喷向输送带2上的产品；在管件10上设置有控制液阀6，以便于调节水流大小。

本实施例的可选方案中，在槽体1内设置有水位感应元件，该元件能够随时随地测量槽体1内的水位高度；由于喷水枪4向槽体1内喷水使得槽体1内的水位逐渐上升，当槽体1内的水位过高时会往外溢出，而且不利于产品在水中的清洗，因而需通过水位感应元件对水位进行时刻检测，以防止水位过高或者过低的现象发生。

本实施例的可选方案中，该清洗设备还包括控制元件，该控制元件与水位感应元件配合使用，主要用于控制向槽体1内注水或者从槽体1内向外排水；当喷水枪4的水流较大时，向槽体1内喷入的水逐渐累积，直至达到水位警戒线，此时，水位感应元件迅速感知水位偏高的现象并将信号传递给控制元件，通过控制元件发出控制信号从而将槽体1内过量的水向外排出；当喷水枪的水流较小时，槽体1内的水量很少以至于水位偏低，此时水位感应元件感知水位偏低的现象，并迅速将该信号传递给控制元件，通过控制元件发出控制信号，从而向槽体1内注入一定量的洗涤水，以达到方便清洗产品的目的。

本实施例的可选方案中，在输送带2上设置有多个隔条203，且这些隔条203相互平行，均匀布置在输送带2的上端面，其主要作用是将放置在输送带2上端的产品分隔开来，以避免出现产品集中的现象，影响产品的洗涤效果；并且这些隔条203随着输送带2向前移动，能够将分隔开的产品不断向前推进，最终将洗涤干净的产品输送到其他位置。

本实施例的可选方案中，槽体1包括水平槽101和斜坡槽102，且两者之间相互连接；输送带2的主体呈水平状态设置在水平槽101中，输送带2的末端带有一定角度设置在斜坡槽102中，输送带2的主体与末端紧密连接，且均能向前移动；

产品放置在水平槽101中的输送带2的主体上，经过喷水枪4和喷气嘴7的冲洗和喷气作用将产品清洗干净，然后输送到斜坡槽102中的输送带2的末端，最终将清洗干净的产品从输送带2的末端输送到其他位置，进行加工。

本实用新型的可选方案中，水平槽101和斜坡槽102的两端均设置有转轴12，且输送带2的主体套设在水平槽101两端的转轴12外侧；输送带2的末端套设在斜坡槽102两端的转轴12外侧；通过各个转轴12能够实现输送带2的主体及其末端在水平槽101及其斜坡槽102中的移动。

本实施例的可选方案中，设置在水平槽101端部的转轴12与减速机11的输出轴传动连接，该转轴12即为主动轴；在各个转轴12的一端均套设有链轮13，且各个链轮13之间通过链条14连接；当减速机11驱动主动轴旋转时，该主动轴带动其上设置的链轮13发生转动，然后通过各个链轮13之间连接的链条14将运动和动力逐步传递给其他链轮13及转轴12，最终实现了对输送带2的驱动作用。

本实施例的可选方案中，由于输送带2的主体设置在水平槽101中，且在水平槽101中注入一定量的洗涤水，输送带2的主体浸入在洗涤水中，因此必须对输送带2实施防水措施；输送带2的金属的网状结构201、隔条203及其连接部分均采用不锈钢材料，不锈钢材料能够在湿润的条件下不易腐蚀和生锈，从而保证了输送带2在槽体的洗涤水中能够正常工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种清洗设备，其特征在于：包括槽体、输送带、喷水枪和喷气嘴；

所述输送带设置在所述槽体的底部，且所述输送带为带有通孔的网状结构；

所述输送带的上方设置有固接在所述槽体上的支架，且多个所述喷水枪均匀布置在所述支架上；

所述喷气嘴设置在所述输送带的下方，且所述喷气嘴与喷水枪交叉设置并相互配合使用。

2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述喷气嘴通过管件与气泵相连通，所述气泵为所述喷气嘴提供气压。

3.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述喷水枪通过管件与水泵相连通，所述水泵为所述喷水枪供水。

4.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述槽体中设置有用于测量所述槽体内水高度的水位感应元件。

5.根据权利要求4所述的清洗设备，其特征在于，包括用于控制所述槽体内注水或者排水的控制元件。

6.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述输送带上端面均匀设置有多个用于隔开各个产品的隔条，且所述隔条能够推动产品沿着所述输送带的方向移动。

7.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述槽体包括相互连接的水平槽和斜坡槽；所述输送带的主体设置在所述水平槽中，所述输送带的末端设置在所述斜坡槽中。

8.根据权利要求7所述的清洗设备，其特征在于，所述水平槽和斜坡槽的两端分别设置有转轴，且所述输送带的主体及末端分别套设在所述水平槽及所述斜坡槽两端的转轴外侧。

9.根据权利要求8所述的清洗设备，其特征在于，设置在所述水平槽端部的转轴与减速机的输出轴传动连接，且在各个所述转轴的一端均套设有链轮，且各个所述链轮之间通过链条连接。

10.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述输送带的各个组成结构均采用不锈钢材料。