CN206331967U - 一种散热固封极柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散热固封极柱，包括壳体，真空灭弧室，上出线座和下出线座；上出线座和下出线座设置在壳体的两端；真空灭弧室设置于壳体内部，真空灭弧室下方设置有导电件腔，导电件腔设置于壳体内部；壳体上设置有沿其高度方向贯通的空气通道，空气通道与导电件腔连通，空气通道的外壁上设置有若干散热通孔；上出线座和下出线座之间的壳体上设置有若干条荧光带。本实用新型提供一种散热固封极柱，通过在空气通道上设置有散热通孔能够使固封极柱的散热效果更好，进一步提高了固封极柱的使用寿命，且在壳体部分设置有荧光带，使固封极柱在光线不好的环境中能够更便于安装与维修更换。

Description

一种散热固封极柱

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，尤其涉及一种散热固封极柱。

背景技术

随着经济的发展，电力设备安全和电网安全运行是电力企业追求的目标，高压设备的安全运行是整个系统安全运行的基础，如果内部存在缺陷，会发生影响设备和电网安全运行的事故。固封极柱作为开关柜的核心部件，由真空灭弧室、上出线端子、下出线端子和环氧树脂壳体构成，是将环氧树脂注入预热后的包含真空灭弧室和其他导电件的模具中，采用APG工艺生产而成。

然而，现有的固封极柱产生热量无法有效散去，在大电流固封极柱中更为突出，使得固封极柱的使用寿命受到影响。

专利CN 204011240 U，申请日为2014年7月23日，公开了一种固封极柱，在外壁上设置有散热片，在主体部设置有沿其高度方向贯通的空气通道，以达到散热的目的，然而该专利并没有说明散热片是用何种材料制成，难以找到合适的材料来适应固封极柱的散热，而空气通道的单通道散热效果也不明显。

此外，固封极柱有时会用在光线不好环境中，而电气设备内的构件复杂较多，这对安装或检修人员来说容易照成不便。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中提到的缺点和不足，本实用新型提供一种散热固封极柱，包括壳体，真空灭弧室，上出线座和下出线座；

所述上出线座和下出线座设置在所述壳体的两端；所述真空灭弧室设置于所述壳体内部，所述真空灭弧室下方设置有导电件腔，所述导电件腔设置于所述壳体内部；

所述壳体上设置有沿其高度方向贯通的空气通道，所述空气通道与所述导电件腔连通，所述空气通道的外壁上设置有若干散热通孔；

所述上出线座和所述下出线座之间的所述壳体上设置有若干条荧光带。

进一步地，所述空气通道的上侧与所述壳体之间设置有防尘盖，所述防尘盖上设置有防尘通孔。

进一步地，所述防尘通孔的孔径为0.3mm-5mm。

进一步地，所述下出线座的下侧设置有若干伞裙，所述伞裙分为母伞裙和子伞裙，所述子伞裙的高度小于所述母伞裙的高度，所述子伞裙与所述母伞裙相互间隔排列。

进一步地，所述子伞裙的高度为所述母伞裙高度的1/3-1/2。

进一步地，所述荧光带的数量为3-6条，且每条荧光带之间间隔2cm-5cm。

本实用新型提供一种散热固封极柱，通过在空气通道上设置有散热通孔能够使固封极柱的散热效果更好，进一步提高了固封极柱的使用寿命，且在壳体上设置有荧光带，使固封极柱在光线不好的环境中能够更便于安装与维修更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种散热固封极柱的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图1的优选实施例结构示意图。

附图标记：

10壳体 20真空灭弧室 30上出线座

40下出线座 50空气通道 51散热通孔

60荧光带 11导电件腔 70防尘盖

71防尘通孔 41子伞裙 42母伞裙

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型提供一种散热固封极柱的结构示意图，图2为图1的剖视结构示意图，如图1和图2所示，包括壳体10，真空灭弧室20，上出线座30和下出线座40；所述上出线座30和下出线座40设置在所述壳体10的两端；所述真空灭弧室20设置于所述壳体10内部，所述真空灭弧室20下方设置有导电件腔11，所述导电件腔11设置于所述壳体10内部；所述壳体10上设置有沿其高度方向贯通的空气通道50，所述空气通道50与所述导电件腔11连通，所述空气通道50的外壁上设置有若干散热通孔51；所述上出线座30和所述下出线座40之间的所述壳体10上设置有若干条荧光带60。

具体地，空气通道50位于固封极柱的后侧(以上出线座30、下出线座40的伸出方向为前侧)，壳体10内部的导电件或者是真空灭弧室20发出的热量散发至导电件腔11中，导电件腔11与空气通道50连通，继而热量能够通过空气通道50散发到固封极柱的外侧，热量通过散热通孔51，能够更加有效地将固封极柱内的热量散出，提高了固封极柱的散热性能，具体地散热通孔51的孔径为1mm-6mm，能够防止杂物进入空气通道50中；荧光带60采用透明的绝缘材质制成，设置在绝缘材质内部的荧光材料能够将发出的光线透射出来，在阴暗的环境中，能为操作人员提供一定的视野，使固封极柱的安装和维修更加方便。

通过在空气通道50上设置有散热通孔51能够使固封极柱的散热效果更好，进一步提高了固封极柱的使用寿命，且在壳体10部分设置有荧光带60，使固封极柱在光线不好的环境中能够更便于安装与维修更换。

优选地，如图3所示，所述空气通道50的上侧与所述壳体10之间设置有防尘盖70，所述防尘盖70上设置有防尘通孔71，所述防尘通孔71的孔径为0.3mm-5mm。防尘盖70能够防止外部的杂物落入空气通道50从而进入导电件腔11内部，防止对固封极柱内部的导电件造成损坏，提升了固封极柱的安全性，同时在防尘盖70上设置有防尘通孔71能够保证固封极柱的散热性能。

进一步地，所述下出线座40的下侧设置有若干伞裙，所述伞裙分为母伞裙42和子伞裙41，所述子伞裙41的高度小于所述母伞裙42的高度，所述子伞裙41与所述母伞裙42相互间隔排列。在母伞裙42之间设置有子伞裙41能够提高固封极柱的爬电距离，增强固封极柱的绝缘性与安全性。

优选地，所述子伞裙41的高度为所述母伞裙42高度的1/3-1/2。

优选地，所述荧光带60的数量为3-6条，且每条荧光带60之间间隔2cm-5cm。

尽管本文中较多的使用了诸如壳体、真空灭弧室、上出线座、下出线座、空气通道、散热通孔、荧光带、导电件腔、防尘盖、通孔、母伞裙、子伞裙等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种散热固封极柱，其特征在于：包括壳体(10)，真空灭弧室(20)，上出线座(30)和下出线座(40)；

所述上出线座(30)和下出线座(40)设置在所述壳体(10)的两端；所述真空灭弧室(20)设置于所述壳体(10)内部，所述真空灭弧室(20)下方设置有导电件腔(11)，所述导电件腔(11)设置于所述壳体(10)内部；

所述壳体(10)上设置有沿其高度方向贯通的空气通道(50)，所述空气通道(50)与所述导电件腔(11)连通，所述空气通道(50)的外壁上设置有若干散热通孔(51)；

所述上出线座(30)和所述下出线座(40)之间的所述壳体(10)上设置有若干条荧光带(60)。

2.根据权利要求1所述的一种散热固封极柱，其特征在于：所述空气通道(50)的上侧与所述壳体(10)之间设置有防尘盖(70)，所述防尘盖(70)上设置有防尘通孔(71)。

3.根据权利要求2所述的一种散热固封极柱，其特征在于：所述防尘通孔(71)的孔径为0.3mm-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种散热固封极柱，其特征在于：所述下出线座(40)的下侧设置有若干伞裙，所述伞裙分为母伞裙(42)和子伞裙(41)，所述子伞裙(41)的高度小于所述母伞裙(42)的高度，所述子伞裙(41)与所述母伞裙(42)相互间隔排列。

5.根据权利要求4所述的一种散热固封极柱，其特征在于：所述子伞裙(41)的高度为所述母伞裙(42)高度的1/3-1/2。

6.根据权利要求1所述的一种散热固封极柱，其特征在于：所述荧光带(60)的数量为3-6条，且每条荧光带(60)之间间隔2cm-5cm。