CN206328049U - 一种吊装轮毂的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车行业零部件在加工过程中的吊装,主要用于轮毂加工时的吊装或转运,亦可用于其他类似结构零部件的吊装或转运,具体涉及一种吊装轮毂的装置。本实用新型提供一种能够有效的解决轮毂在吊装过程中效率低,吊装过程繁琐、复杂且易脱落等一系列问题,提高了轮毂的吊装效率,保证了操作工的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车行业零部件在加工过程中的吊装,主要用于轮毂加工时的吊装或转运,亦可用于其他类似结构零部件的吊装或转运,具体涉及一种吊装轮毂的装置。
背景技术
目前,像轮毂等回转类零部件在吊装或转运过程中,因吊具与工装干涉等各种因素限制,需要从轮毂内孔处进行吊装,常规吊具吊装过程繁琐、复杂,不易操作,效率较低,且吊装(或转运)过程中,轮毂容易脱落,危机操作工人身安全。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种能够有效的解决轮毂在吊装过程中效率低,吊装过程繁琐、复杂且易脱落等一系列问题,提高了轮毂的吊装效率,保证了操作工的人身安全。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种吊装轮毂的装置,包括吊杆,所述吊杆下端设有圆盘,所述吊杆上端穿过连接板内孔连接钢卸扣,所述连接板通过铰接方式连接支腿,所述支腿下端设有脚爪,所述脚爪朝向外侧。
上述的吊装轮毂的装置,所述支腿为三条。
上述的吊装轮毂的装置,所述支腿与连接板通过内六角圆柱头螺钉和六角螺母连接。
本实用新型优点是:
1、本实用新型吊装轮毂的装置,操作轻巧、方便,极大的提高了轮毂在加工或转运过程中的吊装效率,有效的保障了操作工的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型放入轮毂内时主视图;
图2为本实用新型吊装时主视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2、3、4所示, 一种吊装轮毂的装置,包括吊杆1,所述吊杆1下端设有圆盘7,所述吊杆1上端穿过连接板2内孔连接钢卸扣6,所述连接板2通过铰接方式连接支腿3,所述支腿3下端设有脚爪8,所述脚爪8朝向外侧。
所述支腿3为三条。
所述支腿3与连接板2通过内六角圆柱头螺钉4和六角螺母5连接。
如图1、图2,吊装前,提起连接板2,与连接板2进行铰链接的三个支腿3在重力作用下回收,此时三个支腿3最外端收回且三个支腿3最外端形成的外圆直径小于轮毂内孔直径,然后将支腿3下端从轮毂内孔处放入轮毂内部,状图如图1所示,提起吊杆1,三个支腿3在连接板2下端圆盘的作用下向四周外涨,并最终撑紧轮毂内孔内端面,状态如图2,吊装过程完成,在吊装过程中,因吊杆1下端圆盘对支腿3的外涨力作用,使三个支腿3能牢牢撑紧轮毂内孔处内端面,保证在转运过程中轮毂不会从吊具上脱落而危及操作工人身安全,吊装过程简单轻巧且安全可靠,极大的缩短了轮毂的吊装时间,提高了轮毂的加工或转运效率。
吊装过程简单轻巧且方便快捷,极大的提高了轮毂的吊装效率。本实用新型是一种吊装轮边减速器壳的装置,此装置可以快速实现轮毂的吊装和转运,具有安全可靠、操作方便、实用高效等特点。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种吊装轮毂的装置,其特征在于:包括吊杆(1),所述吊杆(1)下端设有圆盘(7),所述吊杆(1)上端穿过连接板(2)内孔连接钢卸扣(6),所述连接板(2)通过铰接方式连接支腿(3),所述支腿(3)下端设有脚爪(8),所述脚爪(8)朝向外侧。
2.根据权利要求1所述的吊装轮毂的装置,其特征在于:所述支腿(3)为三条。
3.根据权利要求2所述的吊装轮毂的装置,其特征在于:所述支腿(3)与连接板(2)通过内六角圆柱头螺钉(4)和六角螺母(5)连接。
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Publications (1)
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CN206328049U true CN206328049U (zh) | 2017-07-14 |
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CN201621341856.6U Active CN206328049U (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 一种吊装轮毂的装置 |
Country Status (1)
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- 2016-12-08 CN CN201621341856.6U patent/CN206328049U/zh active Active
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