CN206325963U - 一种漆包线铜带拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线铜带拉丝机,包括底板,所述底板左侧上表面设有箱体,所述箱体右侧表面设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴表面套有引线轮,所述第二转轴表面开有卡槽,所述卡槽内部下表面与弹簧I一端连接,所述弹簧I的另一端连接有弹力块,所述弹力块与第二转轴表面套有放线轮,通过在底板表面开有滑道,便于固定板在连接杆和和滑块的带动下,在滑道内部左右运动,在滑道内部设有下固定环、上固定环和弹簧II,使得滑块在滑道内部运动到指定位置时,将固定板进行固定,在固定板左侧表面设有轴承,便于将第二转轴右端嵌于轴承内部,使得第二转轴正常旋转工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线铜带拉丝机相关技术领域,具体为一种漆包线铜带拉丝机。
背景技术
漆包线铜带拉丝机应用于铜及其合金线、铜包铝线、铜包钢线等金属线的生产,传统漆包线铜带拉丝机需要在生产线的首端设置放线装置,传统的放线装置是固定在单个机体一侧面上,将线圈放置在固定的转轴上,将一端进行锁定,即可使用。
目前的漆包线铜带拉丝机,拉丝效率比较快,使得线圈更换较快,传统的放线架比较固定,通过螺旋进行固定,更换线圈比较较繁琐,浪费大量更换时间,同时目前的漆包线铜带拉丝机,由一个转轴带动放线轮进行工作,由于放线轮表面环绕有线圈,使得放线轮比较笨重,在放线过程中没有很好的固定装置,导致转轴长时间使用容易受损,从而导致带动装置受损,需要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漆包线铜带拉丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种漆包线铜带拉丝机,包括底板,所述底板左侧上表面设有箱体,所述箱体右侧表面设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴上套有引线轮,所述第二转轴表面开有卡槽,所述卡槽内部下表面与弹簧I一端连接,所述弹簧I的另一端连接有弹力块,所述弹力块与第二转轴表面套有放线轮,所述底板右侧上表面开有滑道,所述滑道内部底端安装有下固定环,所述下固定环与上固定环两端部通过弹簧II固定连接,所述上固定环上表面与活动板下表面相连接,所述活动板上表面贴合有滑块,所述滑块上端与连接杆的一端连接,所述连接杆的另一端与固定板下表面相连接,所述固定板左侧表面设有轴承,所述第二转轴右端嵌于轴承的中心处。
优选的,所述弹力块之间间距为五厘米,所述弹力块相邻放线轮的一端为半球体,所述弹力块环绕在第二转轴的外侧表面上,所述弹力块的数量不少于十个。
优选的,所述弹簧I和弹簧II为螺旋弹簧钢,所述上固定环与下固定环内侧设有橡胶球,且橡胶球内部设有弹簧丝,所述上固定环和下固定环均为螺纹式安装在活动板的下表面上和滑道的内部下端,所述上固定环和下固定环均为半环形弹簧钢板。
优选的,所述固定板在滑道内部向右侧滑动的距离大于放线轮的长度。
优选的,所述第二转轴与滑道位于同一水平面上,所述滑道为一端开口,一端闭合状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构通过在底板表面开有滑道,便于固定板在连接杆和和滑块的带动下,在滑道内部左右运动,在滑道内部设有下固定环、上固定环和弹簧II,使得滑块在滑道内部运动到指定位置时,将固定板进行固定,在固定板左侧表面设有轴承,便于将第二转轴右端嵌于轴承内部,使得第二转轴正常旋转工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底板与固定板结构示意图;
图3为图2A处结构放大示意图;
图4为本实用新型第二转轴结构示意图;
图5为本实用新型固定板与轴承结构示意图。
图中:1底板、2箱体、3第一转轴、4第二转轴、5引线轮、6卡槽、7弹簧I、8弹力块、9放线轮、10滑道、11下固定环、12弹簧II、13上固定环、14活动板、15滑块、16连接杆、17固定板、18轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种漆包线铜带拉丝机,包括底板1,底板1左侧上表面设有箱体2,箱体2右侧表面设有第一转轴3和第二转轴4,第一转轴3上套有引线轮5,第二转轴4表面开有卡槽6,卡槽6内部下表面与弹簧I7一端连接,弹簧I7的另一端连接有弹力块8,弹力块8之间间距为五厘米,弹力块8相邻放线轮9的一端为半球体,弹力块5环绕在第二转轴4的外侧表面上,弹力块8的数量不少于十个,弹力块8与第二转轴4表面套有放线轮9,底板1右侧上表面开有滑道10,便于固定板17在连接杆16和和滑块15的带动下,在滑道10内部左右运动,第二转轴4与滑道10位于同一水平面上,滑道10为一端开口,一端闭合状态,滑道10内部底端安装有下固定环11,下固定环11与上固定环13两端部通过弹簧II12固定连接,使得滑块15在滑道10内部运动到指定位置时,将固定板17进行固定,弹簧I7和弹簧II12为螺旋弹簧钢,上固定环13与下固定环11内侧设有橡胶球,且橡胶球内部设有弹簧丝,上固定环13和下固定环11均为螺纹式安装在活动板14的下表面上和滑道10的内部下端,上固定环13和下固定环11均为半环形弹簧钢板,上固定环13上表面与活动板14下表面相连接,活动板14上表面贴合有滑块15,滑块15上端与连接杆16的一端连接,连接杆16的另一端与固定板17下表面相连接,固定板17在滑道10内部向右侧滑动的距离大于放线轮9的长度,固定板17左侧表面设有轴承18,便于将第二转轴4右端嵌于轴承18内部,使得第二转轴4正常旋转工作,第二转轴4右端嵌于轴承18的中心处。
工作原理:在使用漆包线铜带拉丝机时,将固定板17通过连接杆16和滑块15的带动下,在滑道10内部的活动板14上,向右侧运动,将放线轮9套在第二转轴4和弹力块8的外侧,通过弹力块8下端的弹簧I7反弹作用,使得放线轮9固定,将固定板17通过连接杆16和滑块15的带动下,在滑道10内部的活动板14上向左侧运动,将第二转轴4右端部嵌于轴承18的中心处,同时活动板14下端通过上固定环13、下固定环11和弹簧II12配合下,起到固定,使得固定板17固定在指定的位置,即可正常使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种漆包线铜带拉丝机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)左侧上表面设有箱体(2),所述箱体(2)右侧表面设有第一转轴(3)和第二转轴(4),所述第一转轴(3)上套有引线轮(5),所述第二转轴(4)表面开有卡槽(6),所述卡槽(6)内部下表面与弹簧I(7)一端连接,所述弹簧I(7)的另一端连接有弹力块(8),所述弹力块(8)与第二转轴(4)表面套有放线轮(9),所述底板(1)右侧上表面开有滑道(10),所述滑道(10)内部底端安装有下固定环(11),所述下固定环(11)与上固定环(13)两端部通过弹簧II(12)固定连接,所述上固定环(13)上表面与活动板(14)下表面相连接,所述活动板(14)上表面贴合有滑块(15),所述滑块(15)上端与连接杆(16)的一端连接,所述连接杆(16)的另一端与固定板(17)下表面相连接,所述固定板(17)左侧表面设有轴承(18),所述第二转轴(4)右端嵌于轴承(18)的中心处。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线铜带拉丝机,其特征在于:所述弹力块(8)之间间距为五厘米,所述弹力块(8)相邻放线轮(9)的一端为半球体,所述弹力块(5)环绕在第二转轴(4)的外侧表面上,所述弹力块(8)的数量不少于十个。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线铜带拉丝机,其特征在于:所述弹簧I(7)和弹簧II(12)为螺旋弹簧钢,所述上固定环(13)与下固定环(11)内侧设有橡胶球,且橡胶球内部设有弹簧丝,所述上固定环(13)和下固定环(11)均为螺纹式安装在活动板(14)的下表面上和滑道(10)的内部下端,所述上固定环(13)和下固定环(11)均为半环形弹簧钢板。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线铜带拉丝机,其特征在于:所述固定板(17)在滑道(10)内部向右侧滑动的距离大于放线轮(9)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线铜带拉丝机,其特征在于:所述第二转轴(4)与滑道(10)位于同一水平面上,所述滑道(10)为一端开口,一端闭合状态。
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CN201621483383.3U CN206325963U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种漆包线铜带拉丝机 |
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CN114260711A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-04-01 | 江苏悦阳光伏科技有限公司 | 一种自动化光伏焊带折弯剪切装置 |
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CN114260711B (zh) * | 2021-11-18 | 2023-11-24 | 江苏悦阳光伏科技有限公司 | 一种自动化光伏焊带折弯剪切装置 |
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