CN206325013U - 一种制药用高效全自动填充设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用高效全自动填充设备，包括第一控制器和箱体，所述第一控制器的一侧安装有电源插头，所述第一控制器上安装有触摸屏，所述箱体的顶部安装有空胶囊装粉壳管、药粉管和空胶囊帽壳管，所述空胶囊装粉壳管的底部安装有第一胶囊排列机，所述药粉管的底部安装有药粉填充器，所述空胶囊帽壳管的底部安装有第二胶囊排列机，所述箱体的底部安装有第一旋转器、储物盒和第二旋转器，所述第一旋转器的上安装有第一连杆，所述第一连杆上安装有第二控制器，所述第二控制器上安装有第三旋转器。本实用新型采用全自动填充，使用方便，能够节省劳动力，提高生产效率，为我们生活提高方便。

Description

一种制药用高效全自动填充设备

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，具体为一种制药用高效全自动填充设备。

背景技术

全自动胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，本机动作灵敏，充填剂量准确，结构新颖，造型美观，操作方便，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。适用于充填各种国产或进口胶囊，大多数药厂的胶囊填充机的生产步骤都需要人工控制，浪费了大量劳动力，甚至于有些药厂还使用手工填充胶囊，先将上半胶囊和下半胶囊分置在两块板上，人工称量的药粉倒入胶囊中，再通过压合两块板进行胶囊合装，加工步骤复杂，工作效率非常低。

实用新型内容

本实用新型提供一种制药用高效全自动填充设备，符合我们国家提出的节能减耗、厉行节约，环境友好的政策号召，进而解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型公开了一种制药用高效全自动填充设备，包括第一控制器和箱体，所述第一控制器的一侧安装有电源插头，所述第一控制器上安装有触摸屏，所述箱体的顶部安装有空胶囊装粉壳管、药粉管和空胶囊帽壳管，所述空胶囊装粉壳管的底部安装有第一胶囊排列机，所述药粉管的底部安装有药粉填充器，所述空胶囊帽壳管的底部安装有第二胶囊排列机，所述箱体的底部安装有第一旋转器、储物盒和第二旋转器，所述第一旋转器的上安装有第一连杆，所述第一连杆上安装有第二控制器，所述第二控制器上安装有第 三旋转器，所述第三旋转器上安装有第一填充板，所述第二旋转器上安装有第二连杆，所述第二连杆上安装有第三控制器，所述第三控制器上安装有第四旋转器，所述第四旋转器上安装有第二填充板，所述箱体上安装有箱门。

优选的，所述第一旋转器、第二旋转器、第三旋转器和第四旋转器均与第一控制器电性连接。

优选的，所述第二控制器和第三控制器均与第一控制器电性连接。

优选的，箱门与箱体之间通过铰链连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该设备采用将空胶囊装粉壳从空胶囊装粉壳管进入第一胶囊排列机，然后进入第一填充板内，通过第一旋转器转动，第二控制器在第一连杆上运动到到药品填充器的底部，药粉从药粉管进入药品填充器内，填充完毕后，空胶囊帽壳通过空胶囊帽壳管进入第二胶囊排列机内，然后进入第二填充板上，第二填充板经过第二旋转器使其转动到第一填充板的正上方，第四旋转器旋转第二填充板使其与第一填充板进行胶囊合装，然后第一填充板在第一控制器上向下运动到储物盒上，第三旋转器旋转第一填充板，使胶囊放入储物盒内，达到自动填充的目的，第本实用新型使用方便，生产成本低，能够节省劳动力，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部示意图；

图中：1-空胶囊装粉壳管；2-第一胶囊排列机；3-第一连杆；4-药粉管；5-药粉填充器；6-第二连杆；7-空胶囊帽壳管；8-第二胶囊排列机；9-箱体；10-料桶；10-触摸屏；11-第一控制器；12-电源插头；13-第二填充板；14-第四旋转器；15-第三控制器；16-第二连杆；17-第二旋转器；18-储物盒；19-第三旋转器；20-第二控制器；21-第一旋转器；22-箱门。

具体实施方式

以下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技 术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：提供一种制药用高效全自动填充设备，包括第一控制器11和箱体9，第一控制器11的一侧安装有电源插头12，第一控制器11上安装有触摸屏10，箱体9的顶部安装有空胶囊装粉壳管1、药粉管4和空胶囊帽壳管7，空胶囊装粉壳管1的底部安装有第一胶囊排列机2，药粉管4的底部安装有药粉填充器5，空胶囊帽壳管7的底部安装有第二胶囊排列机8，箱体9的底部安装有第一旋转器21、储物盒18和第二旋转器17，第一旋转器21的上安装有第一连杆3，第一连杆3上安装有第二控制器20，第二控制器20上安装有第三旋转器19，第三旋转器19上安装有第一填充板16，第二旋转器17上安装有第二连杆6，第二连杆6上安装有第三控制器15，第三控制器15上安装有第四旋转器14，第四旋转器14上安装有第二填充板13，箱体9上安装有箱门22。

优选的，所述第一旋转器21、第二旋转器17、第三旋转器19和第四旋转器14均与第一控制器11电性连接，可以很好控制旋转速度，使用更加方便。

优选的，所述第二控制器20和第三控制器15均与第一控制器11电性连接，使第一填充板16和第二填充板13可以上下运动。

优选的，箱门22与箱体9之间通过铰链连，设备打开更加容易，易于检查和维修。

工作原理：使用时，将空胶囊装粉壳从空胶囊装粉壳管1进入第一胶囊排列机2，然后进入第一填充板16内，通过第一旋转器21转动，第二控制器20在第一连杆3上运动到药品填充器5的底部,药粉从药粉管4进入药品填充器5内，填充完毕后，空胶囊帽壳通过空胶囊帽壳管7进入第二胶囊排 列机8内，然后进入第二填充板13上，第二填充板13经过第二旋转器17使其转动到第一填充板16的正上方，第四旋转器14旋转第二填充板13使其与第一填充板16进行胶囊合装，然后第一填充板16在第一控制器11上向下运动到储物盒18上放，第三旋转器19旋转第一填充板16，使胶囊放入储物盒18内，达到自动填充的目的，第本实用新型有益效果使用方便，生产成本低，能够节省劳动力，生产效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种制药用高效全自动填充设备，包括第一控制器(11)和箱体(9)，其特征在于：所述第一控制器(11)的一侧安装有电源插头(12)，所述第一控制器(11)上安装有触摸屏(10)，所述箱体(9)的顶部安装有空胶囊装粉壳管(1)、药粉管(4)和空胶囊帽壳管(7)，所述空胶囊装粉壳管(1)的底部安装有第一胶囊排列机(2)，所述药粉管(4)的底部安装有药粉填充器(5)，所述空胶囊帽壳管(7)的底部安装有第二胶囊排列机(8)，所述箱体(9)的底部安装有第一旋转器(21)、储物盒(18)和第二旋转器(17)，所述第一旋转器(21)的上安装有第一连杆(3)，所述第一连杆(3)上安装有第二控制器(20)，所述第二控制器(20)上安装有第三旋转器(19)，所述第三旋转器(19)上安装有第一填充板(16)，所述第二旋转器(17)上安装有第二连杆(6)，所述第二连杆(6)上安装有第三控制器(15)，所述第三控制器(15)上安装有第四旋转器(14)，所述第四旋转器(14)上安装有第二填充板(13)，所述箱体(9)上安装有箱门(22)。

2.根据权利要求1所述的一种制药用高效全自动填充设备，其特征在于：所述第一旋转器(21)、第二旋转器(17)、第三旋转器(19)和第四旋转器(14)均与第一控制器(11)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种制药用高效全自动填充设备，其特征在于：所述第二控制器(20)和第三控制器(15)均与第一控制器(11)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种制药用高效全自动填充设备，其特征在于：所述箱门(22)与箱体(9)之间通过铰链连接。