CN206321901U - 一种lcd测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LCD测试技术领域，公开了一种LCD测试装置，包括测试仪、电路板和测试台，电路板设于测试台台面上，测试仪与电路板电连接，该装置还包括支撑架、压LCD的压盖、连通电路板与LCD的硅胶条和测试偏光片，压盖包括压板，支撑架包括对称设于测试台两侧的挡板，压盖与挡板转轴连接。本实用新型的LCD测试装置，采用按压式接触使LCD与电路板信号接通，避免电路板接触不良的情形；支撑架相对测试台活动连接、压板可调节设置，增强了该装置的使用灵活性，可根据LCD的大小和形状进行相应位置调整；压盖与挡板转轴连接及环形弹性构件的设置，仅需测试时按压定位板，测试完压盖即在环形弹性构件的弹拉力下自动弹开；测试台倾斜设置，使测试结果更加准确。

Description

一种LCD测试装置

技术领域

本实用新型涉及LCD测试技术领域，具体地，涉及一种LCD测试装置。

背景技术

LCD电子产品在其制造过程中要求不断对半成品、成品进行测试工作，剔除残次品，将正品送入下一工序进行加工，同时还要求对出厂产品再次进行检验和复检。

目前的LCD测试工作主要通过手动进行，有些测试装置设为插拔型电路板，通过在装置上设置气缸，通过气缸工作来推动LCD插入电路板从而实现信号连接，但如此一来增加了气缸的成本，且当气缸的往复运动未完全到位时，容易造成接触不良导致的漏测现象，且电路板的管脚在插、拔过程中易产生变形，最后也将导致接触不良，导致测试工作费时费力，辅材消耗大。

现有技术的LCD测试装置放置LCD的空间一般大小固定，针对不同型号或大小的LCD只能更换测试装置，无法做到以一个基本装置骨架来实现多种类型LCD的测试；且现有技术的LCD测试装置通常为水平设置，而LCD在实际使用工程中多为倾斜状况，因此，水平放置的测试结果无法完全等同于模拟倾斜状况的测试结果。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于针对现有技术的缺陷，提供一种低成本、操作简单、可灵活根据LCD大小进行调节的、模拟使用状态下的LCD测试装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种LCD测试装置，包括测试仪、电路板和测试台，所述电路板设于测试台台面上，测试仪与电路板电连接，其特征在于，还包括支撑架、压待测LCD的压盖、连通电路板与LCD的硅胶条和测试所需的偏光片，所述压盖包括压板，所述支撑架包括对称设于所述测试台两侧的挡板，所述压盖与挡板转轴连接。

进一步地，所述压盖还包括定位板、连接板，两个所述定位板与两个连接板依次首尾相连形成与测试台台面等大的方形固定框，定位板与连接板分别平行设置，所述压板设于连接板之间且两端与连接板连接；所述压盖通过定位板与挡板连接。

具体地，所述压盖设为方形固定框，有利于增加整体稳固性。

具体地，所述定位板与挡板转轴连接，实现压盖相对测试台作平面翻转运动。

进一步地，所述连接板叠设于定位板与压板上，所述连接板在长度方向上设有贯穿的凹槽，凹槽处设有与压板配合的锁紧螺母。

具体地，所述压板可通过锁紧螺母的松紧来实现位置的变换，当待测LCD较小时，将两压板的间隔距离缩小即可。

优选地，所述压板与定位板平行设置。

进一步地，平行于支撑架处定位板设置的定位板叠设于连接板上。

具体地，将该定位板设于连接板上方，有利于测试时按压该定位板，达到增大对待测LCD的压紧效果，从而使LCD的测试更准确。

进一步地，所述挡板上设有竖直方向贯穿的凹槽，凹槽上设有锁紧螺母实现挡板与测试台的活动连接。

具体操作时，可根据不同的待测LCD件，将挡板调整至测试台的任意位置后，紧固锁紧螺母，该设置进一步增强了该装置的灵活性。

进一步地，所述挡板上设有竖直方向的校正柱，所述校正柱凸出于挡板高度方向的上表面；两个平行的所述连接板构成的外侧宽度与校正柱构成的内侧宽度相等。

具体地，所述校正柱用于检验及调整所述压盖的矩形结构，通过翻转压盖，使其能嵌入两校正柱之间，从而确认或调整该压盖的方形结构。

进一步地，所述校正柱上设有螺钉，所述螺钉与紧邻校正柱设置的连接板上任一锁紧螺母之间设有环形弹性构件。

优选地，所述螺钉平行于定位板设置，增大环形弹性构件的紧绷力。

更优选地，所述螺钉设于校正柱高度方向的上部。

更进一步地，所述校正柱与紧邻校正柱设置的连接板上任一锁紧螺母之间设有环形弹性构件。

具体地，测试LCD时，将硅胶条置于电路板上，待测LCD两面各放置一层偏光片后置于硅胶条上，待测LCD的端口端与硅胶条重合连接，其余地方放置相应高度的定位块；将压板调整至与硅胶条对应的位置后，将压盖手动拉至压住待测LCD的位置，手指按压住叠设于连接板上的定位板，即可实现LCD的测试工作。

进一步地，为模拟LCD的使用情况，所述测试台的台面倾斜设置。

更进一步地，所述测试台的台面倾斜角度为0°～45°。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型所述LCD测试装置，摒弃了传统测试装置的插拔式电路板，采用按压式接触使待测LCD与电路板信号接通，避免了电路板接触不良情况的发生。

支撑架相对于测试台活动连接的设置，增强了该装置的使用灵活性，便于根据待测LCD的大小和形状进行相应的位置调整。

压板的可调节设置，增强了该装置的适用性，不同大小的LCD测试时，通过调整压板之间的距离即可实现压住需要测试的端口。

压盖与挡板的转轴连接及环形弹性构件的设置，在测试时，不需人工随测随拉压盖，仅需在测试时按压定位板，测试完后，压盖在环形弹性构件的弹拉力作用下自动弹开，节约了人工成本。

测试台的倾斜设置，模拟了LCD的使用状态，使测试结果更加准确。

附图说明

图1为所述装置的结构示意图。

图2为所述装置侧面的局部视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1～2所示，一种LCD测试装置，包括测试仪1、电路板2和测试台3，电路板2设于测试台3的台面上，测试仪1与电路板2电连接，该装置还包括支撑架4、压待测LCD的压盖5、连通电路板与LCD的硅胶条（未示出）和测试所需的偏光片（未示出），压盖5包括压板51，支撑架4包括对称设于测试台3两侧的挡板41，压盖5与挡板41转轴连接。

其中，压盖5还包括定位板52、连接板53，两个定位板52与两个连接板53依次首尾相连形成与测试台3台面等大的方形固定框，定位板52与连接板53分别平行设置，压板51设于连接板53之间且两端与连接板53连接；压盖5通过定位板52与挡板41连接。

具体地，压盖5设为方形固定框，有利于增加整体稳固性。

更具体地，定位板52与挡板41转轴连接，实现压盖5相对测试台3作平面翻转运动，以利于在测试时进一步省时省力。

连接板53叠设于定位板52与压板51上，连接板53在长度方向上设有贯穿的凹槽531，凹槽531处设有与压板51配合的锁紧螺母532。

具体地，压板两侧的锁紧螺母532可相对配合地在凹槽531内任意位置移动，压板51通过锁紧螺母532的松紧来实现位置的变换，当待测LCD较小时，将两压板51的间隔距离缩小即可。

其中，压板51与定位板52平行设置。

平行于支撑架4处定位板设置的定位板52叠设于连接板53上。

具体地，将该定位板52设于连接板53上方，有利于测试时按压该定位板，达到增大对待测LCD的压紧效果，从而使LCD的测试更准确。

挡板41上设有竖直方向贯穿的凹槽411，凹槽上设有锁紧螺母412实现挡板41与测试台3的活动连接。

具体操作时，可根据不同的待测LCD件，将挡板41调整至测试台3的任意位置后，紧固锁紧螺母412，该设置进一步增强了该装置的灵活性。

挡板41上设有竖直方向的校正柱413，校正柱413凸出于挡板41高度方向的上表面；两个平行的连接板53构成的外侧宽度与校正柱413构成的内侧宽度相等。

具体地，校正柱413用于检验及调整压盖5的方形结构，通过翻转压盖5超过90度，使其能嵌入两校正柱413之间，从而确认或调整压盖5的方形结构。

校正柱413上设有螺钉6，螺钉与紧邻校正柱413设置的连接板53上任一锁紧螺母532之间设有环形弹性构件7。

螺钉6平行于定位板52设置在校正柱413高度方向的上部，通过拉长环形弹性构件内侧两端距离，进一步增大环形弹性构件7的紧绷力，使压盖测试完后弹开效率更高。

校正柱413与紧邻校正柱设置的连接板53上任一锁紧螺母532之间也设有环形弹性构件7，进一步加强压盖的弹开效果。

具体地，测试LCD时，将硅胶条置于电路板2上，待测LCD两面各放置一层偏光片后置于硅胶条上，待测LCD的端口端与硅胶条重合连接，非端口端放置相应高度的定位块（未示出）；将压板51调整至与硅胶条对应的位置后，将压盖5手动拉至压住待测LCD的位置，手指按压住叠设于连接板53上的定位板52，即可实现LCD的测试工作。

本实施例中为模拟LCD的使用情况，将测试台3的台面倾斜设置，倾斜角度为30°。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LCD测试装置，包括测试仪、电路板和测试台，所述电路板设于测试台台面上，测试仪与电路板电连接，其特征在于，还包括支撑架、压待测LCD的压盖、连通电路板与LCD的硅胶条和测试所需的偏光片，所述压盖包括压板，所述支撑架包括对称设于所述测试台两侧的挡板，所述压盖与挡板转轴连接。

2.根据权利要求1所述LCD测试装置，其特征在于，所述压盖还包括定位板、连接板，两个所述定位板与两个连接板依次首尾相连形成与测试台台面等大的方形固定框，定位板与连接板分别平行设置，所述压板设于连接板之间且两端与连接板连接；所述压盖通过定位板与挡板连接。

3.根据权利要求2所述LCD测试装置，其特征在于，所述连接板叠设于定位板与压板上，所述连接板上设有贯穿的凹槽，凹槽处设有与压板配合的锁紧螺母。

4.根据权利要求3所述LCD测试装置，其特征在于，平行于支撑架处定位板设置的定位板叠设于连接板上。

5.根据权利要求1～4任意一项所述LCD测试装置，其特征在于，所述挡板上设有贯穿的凹槽，凹槽上设有锁紧螺母实现挡板与测试台的活动连接。

6.根据权利要求5任意一项所述LCD测试装置，其特征在于，所述挡板上设有竖直方向的校正柱，所述校正柱凸出于挡板高度方向的上表面；两个所述连接板构成的外侧宽度与校正柱构成的内侧宽度相等。

7.根据权利要求6所述LCD测试装置，其特征在于，所述校正柱上设有螺钉，所述螺钉与紧邻校正柱设置的连接板上任一锁紧螺母之间设有环形弹性构件。

8.根据权利要求7所述LCD测试装置，其特征在于，所述校正柱与紧邻校正柱设置的连接板上任一锁紧螺母之间设有环形弹性构件。

9.根据权利要求1～4或6～8任意一项所述LCD测试装置，其特征在于，所述测试台的台面倾斜设置。

10.根据权利要求9所述LCD测试装置，其特征在于，所述测试台的台面倾斜角度为0°～45°。