CN206321188U

CN206321188U - 一种锥度检具

Info

Publication number: CN206321188U
Application number: CN201621376884.1U
Authority: CN
Inventors: 王拴银; 杨俊侠; 王师
Original assignee: JIANGMEN LITAI TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: JIANGMEN LITAI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2016-12-14
Filing date: 2016-12-14
Publication date: 2017-07-11
Anticipated expiration: 2026-12-14

Abstract

本实用新型公开了一种锥度检具，包括有机台，所述机台上设置有工件定位装置以及检测装置，所述工件定位装置包括有底板以及安装在底板上的定位柱，所述底板与机台为可拆卸连接；所述检测装置包括有安装支座，所述安装支座上部设置有夹杆，所述夹杆连接有千分表，所述安装支座内设置有测量杆，所述测量杆的端部与千分表的测量头连接，所述千分表与测量杆的轴线布置在同一直线上并且指向定位柱的中心，所述测量杆可沿定位柱的径向移动，所述安装支座上设置有滑座，所述滑座与测量杆连接并带动测量杆移动，所述测量杆与安装支座之间设置有复位弹簧。

Description

一种锥度检具

技术领域

本实用新型涉及测量设备，具体是一种锥度检具。

背景技术

参照图3，机械设备制造领域经常用到的一类套筒状零件，当该零件具有一个锥形面，在零件来料检验时，传统的做法是工人手工使用游标卡尺进行测量，作业效率底下，而且这种作业方式完全依靠工人的经验，容易出现偏差，难以保证测量准确性，导致漏检不良品而影响后续装配工作。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种锥度检具，操作简单，测量速度快、效率高、准确度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锥度检具，包括有机台，所述机台上设置有工件定位装置以及检测装置，所述工件定位装置包括有底板以及安装在底板上的定位柱，所述底板与机台为可拆卸连接；所述检测装置包括有安装支座，所述安装支座上部设置有夹杆，所述夹杆连接有千分表，所述安装支座内设置有测量杆，所述测量杆的端部与千分表的测量头连接，所述千分表与测量杆的轴线布置在同一直线上并且指向定位柱的中心，所述测量杆可沿定位柱的径向移动，所述安装支座上设置有滑座，所述滑座与测量杆连接并带动测量杆移动，所述测量杆与安装支座之间设置有复位弹簧。

作为上述技术方案的改进，所述机台上还设置有定位装置，所述定位装置包括有滑轨、安装在滑轨上的滑动座以及安装在滑动座中的顶杆，所述滑轨沿定位柱的径向布置，所述顶杆指向定位柱的中心。

作为上述技术方案的进一步改进，所述测量杆的上侧中部设置有卡槽，所述滑座设置有卡销，所述卡销的下端伸进卡槽内。

进一步改进，所述千分表的测量头连接有加长杆，所述加长杆的端部与测量杆抵接。

进一步改进，所述夹杆上设置有用于锁紧千分表的夹紧钉。

进一步改进，所述千分表的表面上设置有两个用于定位测量上下限的定位块，所述定位块设为红色。

进一步改进，所述机台设置为矩形，所述机台底面设置有四个可调支脚，所述四个可调支脚布置在机台的四个角。

本实用新型的有益效果是：先把标准零件安装在定位柱上，测量杆与标准零件接触，将千分表调为零位；拆下标准零件，通过滑座将测量杆收回，然后把待测零件装在定位柱上，松开滑座，测量杆在复位弹簧作用下接触待测零件的锥形面，此时读取千分表的读数并将读数与偏差标准对比，即可判断该待测零件的锥度是否合格，操作简单快捷，测量效率高，降低工人的劳动强度，准确性高，不受工人的经验、手法影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是待测零件的剖视图。

具体实施方式

参照图1~图2，一种锥度检具，包括有机台1，所述机台1上设置有工件定位装置以及检测装置，所述工件定位装置包括有底板21以及安装在底板21上的定位柱22，所述底板21与机台1为可拆卸连接；所述检测装置包括有安装支座31，所述安装支座31上部设置有夹杆32，所述夹杆32连接有千分表4，所述安装支座31内设置有测量杆33，所述测量杆33的端部与千分表4的测量头连接，所述千分表4与测量杆33的轴线布置在同一直线上并且指向定位柱22的中心，所述测量杆33可沿定位柱22的径向移动，所述安装支座31上设置有滑座34，所述滑座34与测量杆33连接并带动测量杆33移动，所述测量杆33与安装支座31之间设置有复位弹簧。采用上述结构，作业流程如下：先将一标准零件装在定位柱22上，使测量杆33接触标准零件的锥形面，千分表4通过测量杆33间接接触标准零件，此时将千分表4调到零位；然后拆下标准零件，借助滑座34带动测量杆33收回，将待测零件装在定位柱22上，慢慢松开滑座34，由复位弹簧推动测量杆33接触待测零件的锥形面，若待测零件的锥形面锥度是准确的，则千分表4的读数为零；若待测零件的锥形面锥度存在偏差，则千分表4出现读数，然后将分表4的读数与偏差标准比较，即可判断该待测零件的锥形面锥度是否合格，测量操作简单、高效、准确性高，减少人为错误，避免漏检不良品。

为了加强定位，在本实施例中，优选的，所述机台1上还设置有定位装置，所述定位装置包括有滑轨51、安装在滑轨51上的滑动座52以及安装在滑动座52中的顶杆53，所述滑轨51沿定位柱22的径向布置，所述顶杆53指向定位柱22的中心，推动滑动座52使顶杆53顶抵于零件的锥形面，顶杆53即将零件定位。

在本实施例中，优选的，所述测量杆33的上侧中部设置有卡槽，所述滑座34设置有卡销，所述卡销的下端伸进卡槽内，通过卡销与卡槽的配合，滑座34移动带动测量杆33移动，结构简单，卡销还可使用螺丝，拆装方便。

在本实施例中，优选的，所述千分表4的测量头连接有加长杆41，所述加长杆41的端部与测量杆33抵接。

为了便于固定千分表4，在本实施例中，优选的，所述夹杆32上设置有用于锁紧千分表4的夹紧钉35。

在本实施例中，优选的，所述千分表4的表面上设置有两个用于定位测量上下限的定位块42，所述定位块42设为红色，通过两个红色的定位块42，在测量时，若零件的锥度超出偏差标准，则千分表4的指针超过两个红色的定位块42，便于工人判断。

在本实施例中，优选的，所述机台1设置为矩形，所述机台1底面设置有四个可调支脚11，所述四个可调支脚11布置在机台1的四个角，通过四个可调支脚11可以调整机台1的水平，增加测量准确度。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种锥度检具，其特征在于：包括有机台（1），所述机台（1）上设置有工件定位装置以及检测装置，所述工件定位装置包括有底板（21）以及安装在底板（21）上的定位柱（22），所述底板（21）与机台（1）为可拆卸连接；所述检测装置包括有安装支座（31），所述安装支座（31）上部设置有夹杆（32），所述夹杆（32）连接有千分表（4），所述安装支座（31）内设置有测量杆（33），所述测量杆（33）的端部与千分表（4）的测量头连接，所述千分表（4）与测量杆（33）的轴线布置在同一直线上并且指向定位柱（22）的中心，所述测量杆（33）可沿定位柱（22）的径向移动，所述安装支座（31）上设置有滑座（34），所述滑座（34）与测量杆（33）连接并带动测量杆（33）移动，所述测量杆（33）与安装支座（31）之间设置有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种锥度检具，其特征在于：所述机台（1）上还设置有定位装置，所述定位装置包括有滑轨（51）、安装在滑轨（51）上的滑动座（52）以及安装在滑动座（52）中的顶杆（53），所述滑轨（51）沿定位柱（22）的径向布置，所述顶杆（53）指向定位柱（22）的中心。

3.根据权利要求1或2所述的一种锥度检具，其特征在于：所述测量杆（33）的上侧中部设置有卡槽，所述滑座（34）设置有卡销，所述卡销的下端伸进卡槽内。

4.根据权利要求1或2所述的一种锥度检具，其特征在于：所述千分表（4）的测量头连接有加长杆（41），所述加长杆（41）的端部与测量杆（33）抵接。

5.根据权利要求4所述的一种锥度检具，其特征在于：所述夹杆（32）上设置有用于锁紧千分表（4）的夹紧钉（35）。

6.根据权利要求5所述的一种锥度检具，其特征在于：所述千分表（4）的表面上设置有两个用于定位测量上下限的定位块（42），所述定位块（42）设为红色。

7.根据权利要求1或2所述的一种锥度检具，其特征在于：所述机台（1）设置为矩形，所述机台（1）底面设置有四个可调支脚（11），所述四个可调支脚（11）布置在机台（1）的四个角。