CN206321049U - 一种改进型感应炉短路环连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及感应电炉技术领域，具体地说是一种改进型感应炉短路环连接结构，包括炉顶钢结构(1)、螺纹块(2)、短路环本体(3)、连接组件(5)及紧定螺钉(6)，螺纹块(2)焊接于炉顶钢结构(1)上，连接组件(5)通过紧定螺钉(6)固定连接螺纹块(2)，短路环本体(3)通过连接组件(5)与螺纹块(2)、炉顶钢结构(1)相连接，短路环本体(3)与炉顶钢结构(1)之间通过连接组件(5)进行绝缘；本实用新型同现有技术相比，不仅能够有效引导磁场分布，避免不希望被感应加热的区域被感应加热，而且连接可靠有效，使用寿命长，保证了短路环的功能得以体现，有效解决了炉体及炉顶发热的问题，延长了感应炉设备的使用寿命。

Description

一种改进型感应炉短路环连接结构

[技术领域]

本实用新型涉及感应电炉技术领域，具体地说是一种改进型感应炉短路环连接结构。

[背景技术]

在实际的铸造生产中，往往需要使用到感应电炉，感应电炉主要是利用电磁感应原理，将废钢熔炼成铁水。炉体主要是由钢板拼焊组成，主要材质是普碳钢。感应炉在工作时会产生强大的磁场，利用磁场将铁水熔化。同时利用特殊的设备引导磁场分布，避免将炉体外壳感应熔化，这个过程中就需要使用短路环用来改变磁场分布，避免不希望被感应加热的区域被感应加热。传统式感应炉设计，有时有短路环，有时没有短路环，对于短路环的连接仅仅采用最普通的螺栓紧固连接，使短路环固定在炉体钢结构上，却忽略了短路环的安装位置、安装方式以及短路环的主要用途。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种改进型感应炉短路环连接结构，不仅能够有效引导磁场分布，避免不希望被感应加热的区域被感应加热，而且连接可靠有效，使用寿命长，保证了短路环的功能得以体现。

为实现上述目的设计一种改进型感应炉短路环连接结构，包括炉顶钢结构1、螺纹块2、短路环本体3、连接组件5及紧定螺钉6，所述螺纹块2焊接于炉顶钢结构1上，所述连接组件5通过紧定螺钉6固定连接螺纹块2，所述短路环本体3通过连接组件5与螺纹块2、炉顶钢结构1相连接，所述短路环本体3与炉顶钢结构1之间通过连接组件5进行绝缘。

所述短路环本体3的尾部焊接有软管接头4，所述软管接头4包括进水接头和回水接头，所述进水接头、回水接头之间采用挡块进行分隔，所述进水接头、回水接头分别与外部的冷却水循环系统连接。

所述冷却水循环系统上安装有冷却水监控装置，所述冷却水监控装置包括流量传感器和温度传感器，所述流量传感器、温度传感器分别通过线路连接报警装置。

所述短路环本体3为矩形铜管绕制的圆环状，所述短路环本体3的截面呈矩形。

所述连接组件5包括云母垫片、云母套管、铜螺栓及弹簧垫圈，所述短路环本体3与云母垫片相连接，所述短路环本体3通过云母垫片、云母套管与炉顶钢结构1完全绝缘，所述铜螺栓与螺纹块2螺纹连接，所述铜螺栓通过紧定螺钉6紧固于螺纹块2上。

本实用新型同现有技术相比，通过将螺纹块焊接到炉顶钢结构和耐火材料上，将短路环本体通过连接组件同螺纹块和炉顶钢结构连接起来，该特殊设计的连接组件包含云母垫片、云母套管、铜螺栓及弹簧垫圈等零件，通过添加云母垫片和云母套管使短路环本体同炉顶完全绝缘，从而使得短路环起到应该有的作用；同时，本实用新型在短路环本体上焊接有软管接头，分别为进水和回水两个接头，分别与外部的循环水连接，通过连接将系统冷却水引入短路环对此处进行热交换，并在此水循环之路上安装有冷却水监控系统，实时监控此支路的流量和温度，如有温度过高或流量过低的情况，系统中会有报警提示，以提醒注意检查，避免大的事故产生。综上，本实用新型所述的感应炉短路环连接结构不仅能够有效引导磁场分布，避免不希望被感应加热的区域被感应加热，而且连接可靠有效，使用寿命长，保证了短路环的功能得以体现，有效解决了炉体及炉顶发热的问题，延长了感应炉设备的使用寿命。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中Ⅰ处的局部放大图；

图中：1、炉顶钢结构 2、螺纹块 3、短路环本体 4、软管接头 5、连接组件 6、紧定螺钉。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图1和附图2所示，本实用新型包括：炉顶钢结构1、螺纹块2、短路环本体3、连接组件5及紧定螺钉6，螺纹块2焊接于炉顶钢结构1上，连接组件5通过紧定螺钉6固定连接螺纹块2，短路环本体3通过连接组件5与螺纹块2、炉顶钢结构1相连接，短路环本体3与炉顶钢结构1之间通过连接组件5进行绝缘。

其中，短路环本体3为矩形铜管绕制的圆环状，短路环本体3的截面呈矩形，短路环本体3的尾部焊接有软管接头4，软管接头4包括进水接头和回水接头，进水接头、回水接头之间采用挡块进行分隔，进水接头、回水接头分别与外部的冷却水循环系统连接，冷却水循环系统上安装有冷却水监控装置，冷却水监控装置包括流量传感器和温度传感器，流量传感器、温度传感器分别通过线路连接报警装置。连接组件5包括云母垫片、云母套管、铜螺栓及弹簧垫圈，短路环本体3与云母垫片相连接，短路环本体3通过云母垫片、云母套管与炉顶钢结构1完全绝缘，铜螺栓与螺纹块2螺纹连接，铜螺栓通过紧定螺钉6紧固于螺纹块2上。

本实用新型中短路环分为两部分。第一部分为短路环本体：短路环本体为矩形铜管绕制的圆环，截面为矩形，壁厚约3mm，外形尺寸根据不同炉型功率对应不同的截面，经过磁场模拟和计算，选择不同截面积的铜管有效的引导感应炉工作时产生的磁场，在短路环的尾部焊接有进水接头和出水接头，进水接头和出水接头之间使用挡块进行分隔，冷却水通过进出水接头同外部冷却系统连接，强制进行热交换，带走多余的热量。第二部分为短路环的连接部件：按照每份72度将短路环等分为5份，在此位置焊接一块特殊设计的连接铜板，同时在炉顶区域也按照等分的原则，在炉顶钢结构上焊接5块对应的螺纹块，使用铜螺栓、云母套管、云母垫片等对短路环进行绝缘，同时使用紧定螺栓对螺栓固定，避免炉体使用过程中短路环与炉体钢结构连通，同时紧定螺钉的使用使连接更加安全可靠，避免短路环在使用中的掉落损坏等。该短路环的绝缘对与短路环的使用非常重要，如果发生短路环与炉体钢结构连通，则会出现炉顶发热，水系统提示温度过高的报警信号。因此，本实用新型所述的短路环设计有效地避免了绝缘问题，能够维护系统的正常运行。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改进型感应炉短路环连接结构，其特征在于：包括炉顶钢结构(1)、螺纹块(2)、短路环本体(3)、连接组件(5)及紧定螺钉(6)，所述螺纹块(2)焊接于炉顶钢结构(1)上，所述连接组件(5)通过紧定螺钉(6)固定连接螺纹块(2)，所述短路环本体(3)通过连接组件(5)与螺纹块(2)、炉顶钢结构(1)相连接，所述短路环本体(3)与炉顶钢结构(1)之间通过连接组件(5)进行绝缘。

2.如权利要求1所述的改进型感应炉短路环连接结构，其特征在于：所述短路环本体(3)的尾部焊接有软管接头(4)，所述软管接头(4)包括进水接头和回水接头，所述进水接头、回水接头之间采用挡块进行分隔，所述进水接头、回水接头分别与外部的冷却水循环系统连接。

3.如权利要求2所述的改进型感应炉短路环连接结构，其特征在于：所述冷却水循环系统上安装有冷却水监控装置，所述冷却水监控装置包括流量传感器和温度传感器，所述流量传感器、温度传感器分别通过线路连接报警装置。

4.如权利要求1、2或3所述的改进型感应炉短路环连接结构，其特征在于：所述短路环本体(3)为矩形铜管绕制的圆环状，所述短路环本体(3)的截面呈矩形。

5.如权利要求4所述的改进型感应炉短路环连接结构，其特征在于：所述连接组件(5)包括云母垫片、云母套管、铜螺栓及弹簧垫圈，所述短路环本体(3)与云母垫片相连接，所述短路环本体(3)通过云母垫片、云母套管与炉顶钢结构(1)完全绝缘，所述铜螺栓与螺纹块(2)螺纹连接，所述铜螺栓通过紧定螺钉(6)紧固于螺纹块(2)上。