CN206320736U - 煤炭发电锅炉进煤控制系统 - Google Patents

煤炭发电锅炉进煤控制系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供煤炭发电锅炉进煤控制系统,属于锅炉控制领域,包括触摸显示屏电路、控制器电路、进煤控制开关电路、煤流量监测电路、发电机组输出功率检测电路、颗粒煤密度检测电路和锅炉温度检测电路。所述触摸显示屏电路与控制器电路连接;所述进煤控制开关电路的输入端与控制器电路连接;所述煤流量监测电路的检测端与进煤控制开关电路连接;所述煤流量监测电路的输出端与控制器电路连接;所述发电机组输出功率检测电路的检测端与外部发电组连接;所述发电机组输出功率检测电路的输出端与控制器电路连接;所述颗粒煤密度检测电路的输出端与控制器电路连接;所述锅炉温度检测电路的输出端与控制器电路连接。

Description

煤炭发电锅炉进煤控制系统
技术领域
本实用新型涉及锅炉控制系统,特别是涉及煤炭发电锅炉进煤控制系统。
背景技术
随着循环流化床技术的发展,大容量高参数循环流化床锅炉成为能源节能降耗的主要技术之一。循环流化床及超临界均为成熟技术,二者的结合相对风险较小,结合后的技术综合了循环流化床锅炉低成本污染物控制和超临界锅炉高效供电2个优势,在燃料价格、材料成本、制造水平上具有较大的商业潜力和燃煤发电技术的明显优势。
循环流化床的锅炉为超临界直流锅炉,采用双布风板单炉膛、H型布置、平衡通风、一次中间再热、循环流化床燃烧方式,采用外置式换热器调节炉膛床温及再热蒸汽温度,采用高温冷却式旋风分离器进行气固分离。
目前超临界循环流化床锅炉本体研究还未成熟,控制系统的研究也处于摸索阶段,但是机组进入商业运行意味着负荷的变化必须稳定的符合电网要求,而因为此台锅炉是循环流化床和超临界直流自主设计首次结合,没有成熟的控制系统研究经验。因此为了能更好满足发电组输出的功率,需要结合发电组的功率进行自动调节煤的输入量,使其能形成一个闭环控制作用。
实用新型内容
针对上述问题存在的不足,本实用新型提供煤炭发电锅炉进煤控制系统。
本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:
煤炭发电锅炉进煤控制系统,包括触摸显示屏电路、控制器电路、进煤控制开关电路、煤流量监测电路、发电机组输出功率检测电路、颗粒煤密度检测电路和锅炉温度检测电路;
所述触摸显示屏电路与控制器电路连接;所述进煤控制开关电路的输入端与控制器电路连接;所述煤流量监测电路的检测端与进煤控制开关电路连接;所述煤流量监测电路的输出端与控制器电路连接;所述发电机组输出功率检测电路的检测端与外部发电组连接;所述发电机组输出功率检测电路的输出端与控制器电路连接;所述颗粒煤密度检测电路的检测端安装在颗粒煤缸内;所述颗粒煤密度检测电路的输出端与控制器电路连接;所述锅炉温度检测电路的输出端与控制器电路连接。
本实用新型还进一步包括报警电路;所述报警电路的输入端与控制器电路连接;所述报警电路主要由蜂鸣器构成。
上述方案中,优选的是进煤控制开关电路包括电机驱动电路、电机、转轴和旋转进煤扇;所述电机驱动电路的输入端与控制器电路连接;所述控制器电路的输出端与电机驱动端连接;所述电机的转轴经过齿轮与转轴贴合连接;所述转轴一端固定有旋转进煤扇。
上述方案中,优选的是煤流量监测电路包括转速检测电路和统算电路;所述转速检测电路的检测端与电机转轴配合连接;所述统算电路的输入端与转速检测电路连接;所述统算电路的输出端与控制器电路连接。
上述方案中,优选的是颗粒煤密度检测电路包括3个颗粒传感器、总线电路、运算电路和模数转换电路;所述颗粒传感器的均安装在颗粒煤缸内;所述各个颗粒传感器的输出端均与总线电路连接;所述总线电路的输出端与运算电路连接;所述运算电路经模数转换电路与控制器电路连接。
上述方案中,优选的是锅炉温度检测电路包括5个温度传感器,每个温度传感器均安装在锅炉内部;所述温度传感器使用型号为DS18B20的数字温度传感器。
本实用新型的优点与效果是:
本实用新型提供煤炭发电锅炉进煤控制系统,使用发电机组输出功率检测电路实时检测发电机组输出的功率,用户根据需要在触摸显示屏电路输入想要发电机组输出的功率,控制器电路会根据检测回来的数据进行一个闭环的控制,从而使得进煤量能很好满足功率输出的需要,形成一个很好的自动控制的系统,节省了大量的人力物力。
附图说明
图1为本实用新型系统框图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。
煤炭发电锅炉进煤控制系统,如图1所示,包括触摸显示屏电路、控制器电路、进煤控制开关电路、煤流量监测电路、发电机组输出功率检测电路、颗粒煤密度检测电路、锅炉温度检测电路、报警电路和供电电路。
所述触摸显示屏电路与控制器电路连接;所述进煤控制开关电路的输入端与控制器电路连接。所述煤流量监测电路的检测端与进煤控制开关电路连接。所述煤流量监测电路的输出端与控制器电路连接。所述发电机组输出功率检测电路的检测端与外部发电组连接。所述发电机组输出功率检测电路的输出端与控制器电路连接。所述颗粒煤密度检测电路的检测端安装在颗粒煤缸内。所述颗粒煤密度检测电路的输出端与控制器电路连接。所述锅炉温度检测电路的输出端与控制器电路连接。
所述报警电路的输入端与控制器电路连接;所述报警电路主要由蜂鸣器构成。报警电路用于发出报警声通知用户处理一些意外情况,比如出现卡煤或者压强过大等。
所述供电电路的输出端与控制器电路连接供电。所述供电电路包括降压电路、逆变电路和稳压电路。所述降压电路的输入端与市电连接;所述降压电路的输出端经逆变电路和稳压电路与控制器电路连接。
所述进煤控制开关电路包括电机驱动电路、电机、转轴和旋转进煤扇;所述电机驱动电路的输入端与控制器电路连接。所述控制器电路的输出端与电机驱动端连接。所述电机的转轴经过齿轮与转轴贴合连接;所述转轴一端固定有旋转进煤扇。所述旋转进煤扇由电机的带动旋转而实现煤的带动,进行自动加煤。
所述煤流量监测电路包括转速检测电路和统算电路;所述转速检测电路的检测端与电机转轴配合连接;所述统算电路的输入端与转速检测电路连接;所述统算电路的输出端与控制器电路连接。所述转速检测电路检测到电机的转速,把转速传给统算电路,统算电路再把转速乘以一个常量从而得出进煤的量。
所述颗粒煤密度检测电路包括3个颗粒传感器、总线电路、运算电路和模数转换电路;所述颗粒传感器的均安装在颗粒煤缸内;所述各个颗粒传感器的输出端均与总线电路连接;所述总线电路的输出端与运算电路连接;所述运算电路经模数转换电路与控制器电路连接。所述颗粒煤密度检测电路用于检测颗粒煤缸内颗粒煤的密度。
所述锅炉温度检测电路包括5个温度传感器,每个温度传感器均安装在锅炉内部;所述温度传感器使用型号为DS18B20的数字温度传感器。所述型号为DS18B20的数字温度传感器具有使用寿命长,测量精度高的优点,并能够耐腐蚀。
控制器电路主要包括微处理器,微处理器使用型号为STM32系列的单片机,具有价格便宜和使用寿命长的优点。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型并不限于实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。

Claims (6)

1.煤炭发电锅炉进煤控制系统,其特征在于:包括触摸显示屏电路、控制器电路、进煤控制开关电路、煤流量监测电路、发电机组输出功率检测电路、颗粒煤密度检测电路和锅炉温度检测电路;
所述触摸显示屏电路与控制器电路连接;所述进煤控制开关电路的输入端与控制器电路连接;所述煤流量监测电路的检测端与进煤控制开关电路连接;所述煤流量监测电路的输出端与控制器电路连接;所述发电机组输出功率检测电路的检测端与外部发电组连接;所述发电机组输出功率检测电路的输出端与控制器电路连接;所述颗粒煤密度检测电路的检测端安装在颗粒煤缸内;所述颗粒煤密度检测电路的输出端与控制器电路连接;所述锅炉温度检测电路的输出端与控制器电路连接。
2.根据权利要求1所述的煤炭发电锅炉进煤控制系统,其特征在于:还包括报警电路;所述报警电路的输入端与控制器电路连接;所述报警电路主要由蜂鸣器构成。
3.根据权利要求1所述的煤炭发电锅炉进煤控制系统,其特征在于:所述进煤控制开关电路包括电机驱动电路、电机、转轴和旋转进煤扇;所述电机驱动电路的输入端与控制器电路连接;所述控制器电路的输出端与电机驱动端连接;所述电机的转轴经过齿轮与转轴贴合连接;所述转轴一端固定有旋转进煤扇。
4.根据权利要求1所述的煤炭发电锅炉进煤控制系统,其特征在于:所述煤流量监测电路包括转速检测电路和统算电路;所述转速检测电路的检测端与电机转轴配合连接;所述统算电路的输入端与转速检测电路连接;所述统算电路的输出端与控制器电路连接。
5.根据权利要求1所述的煤炭发电锅炉进煤控制系统,其特征在于:所述颗粒煤密度检测电路包括3个颗粒传感器、总线电路、运算电路和模数转换电路;所述颗粒传感器的均安装在颗粒煤缸内;所述各个颗粒传感器的输出端均与总线电路连接;所述总线电路的输出端与运算电路连接;所述运算电路经模数转换电路与控制器电路连接。
6.根据权利要求1所述的煤炭发电锅炉进煤控制系统,其特征在于:所述锅炉温度检测电路包括5个温度传感器,每个温度传感器均安装在锅炉内部;所述温度传感器使用型号为DS18B20的数字温度传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106352330A (zh) * 2016-11-25 2017-01-25 浦北县科学技术开发中心 煤炭发电锅炉进煤控制系统
CN107747738A (zh) * 2017-09-26 2018-03-02 莫程 煤炭发电锅炉进煤控制系统
CN107795986A (zh) * 2017-09-26 2018-03-13 莫程 煤炭发电锅炉控制系统

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