CN206320388U - 一种滑柱式电磁阀活塞排气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑柱式电磁阀活塞排气结构，包括阀座、活塞、线圈组件、阀体、阀杆和隔套，阀体上端中部设有阀体工作口A和阀体工作口B；阀体下端中部设有阀体排气口A和阀体排气口B，阀体下端中间位置设有阀体进气口，阀体排气口A和阀体排气口B关于阀体进气口对称。本实用新型结构简单，设计合理，阀座活塞排气与阀体排气口相连通，阀体排气口可安装排气过滤接头，产品可使用在木工机械和工程机械等粉尘环境恶劣的场合工作的设备上，此结构可减少外界环境杂质对产品使用的影响，避免杂质进入阀体内，降低活塞运动的摩擦阻力，减少活塞磨损，不会出现活塞泄漏的情况，提高阀的稳定性，可靠性好，故障率低，使用寿命长。

Description

一种滑柱式电磁阀活塞排气结构

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体是一种滑柱式电磁阀活塞排气结构。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。传统电磁阀活塞排气结构大都是在阀座底部开一个小缺口，以供电磁阀在换向动作过程中把活塞腔中的气体排出，这种结构在粉尘恶劣环境中使用时，粉尘杂质等脏污会通过这个排气缺口处进入活塞腔，活塞动作过程中与进入的杂质产生摩擦，会增大活塞运动摩擦阻力，导致产品泄漏或活塞卡滞不换向，可靠性差，故障率高，加快活塞圈的磨损，导致活塞处泄漏，严重影响阀的性能及寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可减少外界环境杂质对产品使用的影响的滑柱式电磁阀活塞排气结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滑柱式电磁阀活塞排气结构，包括阀座、活塞、线圈组件、阀体、阀杆和隔套，所述阀体内部设有阀杆，阀体左右两端均设有阀座，阀座左右两侧对称设有线圈组件，线圈组件与阀座之间设有先导头组件，线圈组件和先导头组件之间通过锁紧螺母固定连接；阀体前端与阀座之间设有活塞前腔，阀体后端与阀座之间设有活塞后腔，阀体内部设有阀杆，阀杆与阀体之间设有隔套，隔套通过隔套密封圈与阀体之间静密封装配；隔套外侧设有调整隔套，调整隔套套设在阀杆上；阀杆上套设有阀杆密封圈；阀杆左右两端均安装有活塞，两个活塞分别位于活塞前腔和活塞后腔内；阀体上端中部设有阀体工作口A和阀体工作口B；阀体下端中部设有阀体排气口A和阀体排气口B，阀体下端中间位置设有阀体进气口，阀体排气口A和阀体排气口B关于阀体进气口对称。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀体排气口A和阀体排气口B通过活塞腔与阀体排气口互通口分别与活塞后腔和活塞前腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，阀座活塞排气与阀体排气口相连通，阀体排气口可安装排气过滤接头，产品可使用在木工机械和工程机械等粉尘环境恶劣的场合工作的设备上，此结构可减少外界环境杂质对产品使用的影响，避免杂质进入阀体内，降低活塞运动的摩擦阻力，减少活塞磨损，不会出现活塞泄漏的情况，提高阀的稳定性，可靠性好，故障率低，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-阀座，2-活塞，3-活塞后腔，4-活塞腔与阀体排气口互通口，5-阀体排气口A，6-阀体进气口，7-阀体排气口B，8-活塞前腔，9-先导头组件，10-线圈组件，11-锁紧螺母，12-隔套密封圈，13-阀杆密封圈，14-阀体工作口A，15-阀体，16-阀杆，17-阀体工作口B，18-隔套，19-调整隔套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种滑柱式电磁阀活塞排气结构，包括阀座1、活塞2、线圈组件10、阀体15、阀杆16和隔套18，所述阀体15内部设有阀杆16，阀体15左右两端均设有阀座1，阀座1左右两侧对称设有线圈组件10，线圈组件10与阀座1之间设有先导头组件9，线圈组件10和先导头组件9之间通过锁紧螺母11固定连接；阀体15前端与阀座1之间设有活塞前腔8，阀体15后端与阀座1之间设有活塞后腔3，阀体15内部设有阀杆16，阀杆16与阀体15之间设有隔套18，隔套18通过隔套密封圈12与阀体15之间静密封装配；隔套18外侧设有调整隔套19，调整隔套19套设在阀杆16上；阀杆16上套设有阀杆密封圈13；阀杆16左右两端均安装有活塞2，两个活塞2分别位于活塞前腔8和活塞后腔3内；阀体15上端中部设有阀体工作口A14和阀体工作口B17；阀体15下端中部设有阀体排气口A5和阀体排气口B7，阀体15下端中间位置设有阀体进气口6，阀体排气口A5和阀体排气口B7关于阀体进气口6对称。滑柱式双电控电磁阀是两侧都带线圈完全对称的结构，阀杆组件通过两侧活塞运动推动其在塑料隔套中进行左右动作，进而实现控制进气口、工作口与排气口之间的通断。

进一步的，本实用新型所述阀体排气口A5和阀体排气口B7通过活塞腔与阀体排气口互通口4分别与活塞后腔3和活塞前腔8连通。

本实用新型将阀座1底部的活塞排气缺口取消，在调整隔套19外圆周开两个小缺口，在阀体15与阀座1接触的端面设计增加一个排气结构，把活塞排气腔通过调整隔套19的缺口与阀体排气口相连通，与阀体15共用一个排气口。阀杆组件通过两侧活塞2运动推动其在塑料隔套18中进行左右动作，进而实现控制进气口、工作口与排气口之间的通断。

本实用新型的工作原理是：

从阀体进气口进气，气压通过阀体先导气孔进入到两侧的先导座，此时两侧先导座组件处于失电闭合状态，给任意一侧的线圈组件10通电，其同侧的先导座组件的先导气孔都会打开，通过阀座零件上虚线示意的气孔进入活塞前腔8推动活塞2运动，同时活塞2推动阀杆组件在阀体隔套18中做同方向运动，活塞2运动过程中其后腔气体通过调整隔套缺口到阀体排气口排出。如果左侧线圈得电，阀体15左侧先导座气孔打开，推动阀体15左侧的活塞2连同阀杆组件向右运动，此时阀体进气口6与阀体工作口B17相通，阀体工作口A14与阀体排气口B7相通，阀体排气口A5封闭；左侧线圈失电，右侧线圈得电时，阀体右侧先导座气体打开，推动阀体右侧活塞连同阀杆组件向左运动，此时阀体进气口1与阀体工作口A14相通，阀体工作口B17与阀体排气口A5相通，阀体排气口B7封闭。

通过阀体15两侧的线圈组件10依次通断电循环动作，来控制阀体进气口、工作口与排气口的通断。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种滑柱式电磁阀活塞排气结构，包括阀座(1)、活塞(2)、线圈组件(10)、阀体(15)、阀杆(16)和隔套(18)，所述阀体(15)内部设有阀杆(16)，阀体(15)左右两端均设有阀座(1)，阀座(1)左右两侧对称设有线圈组件(10)，线圈组件(10)与阀座(1)之间设有先导头组件(9)，线圈组件(10)和先导头组件(9)之间通过锁紧螺母(11)固定连接；阀体(15)前端与阀座(1)之间设有活塞前腔(8)，阀体(15)后端与阀座(1)之间设有活塞后腔(3)，阀体(15)内部设有阀杆(16)，阀杆(16)与阀体(15)之间设有隔套(18)，隔套(18)通过隔套密封圈(12)与阀体(15)之间静密封装配；隔套(18)外侧设有调整隔套(19)，调整隔套(19)套设在阀杆(16)上；阀杆(16)上套设有阀杆密封圈(13)；阀杆(16)左右两端均安装有活塞(2)，两个活塞(2)分别位于活塞前腔(8)和活塞后腔(3)内；其特征在于：阀体(15)上端中部设有阀体工作口A(14)和阀体工作口B(17)；阀体(15)下端中部设有阀体排气口A(5)和阀体排气口B(7)，阀体(15)下端中间位置设有阀体进气口(6)，阀体排气口A(5)和阀体排气口B(7)关于阀体进气口(6)对称。

2.根据权利要求1所述的滑柱式电磁阀活塞排气结构，其特征在于：所述阀体排气口A(5)和阀体排气口B(7)通过活塞腔与阀体排气口互通口(4)分别与活塞后腔(3)和活塞前腔(8)连通。