CN206320372U - 一种爆破片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压力设备安全技术,具体涉及一种爆破片装置。所述爆破片装置包括压圈(1)、阀体(2)、O型圈(3)、爆破片(4),其中,所述压圈(1)为圆环结构,与爆破片(4)焊接在阀体(2)一端,压圈(1)靠近阀体(2)的一侧外表面设有凸台,阀体(2)上与压圈(1)对应位置设有相应的凸台,阀体(2)中端设置有外螺纹,爆破片(4)为圆形板状结构,压圈(1)、阀体(2)和爆破片(4)通过激光或真空电子束焊接。本实用新型爆破片装置体积小,寿命长、爆破点精准等优点,特别适合尺寸较小,爆破压力要求精准的使用环境中。
Description
技术领域
本实用新型属于压力设备安全技术,具体涉及一种爆破片装置。
背景技术
化工等行业的工艺装置及贮运设备,所处理的物料大都为流体,如液体、气体或蒸汽。为了满足工艺和贮运要求,处理这些流体物料的设备,均应有一定的承受压力的能力。设备的承压能力一般在设备设计时就给定了,一旦流体的实际压力超过设备的承压能力,设备就会出现过度塑性变形甚至破裂而遭到破坏。所谓爆破片装置,是一种防止流体压力设备发生超压破坏的安全装置。爆破片是安全阀的核心部件,能够因超压而迅速动作的压力敏感元件。对于航空行业中的环境技术要求,普通爆破片装置的寿命短,防盐雾、霉菌及湿热的“三防”能力不足,所以急需设计一种寿命长,“三防”能力强及爆破点精准的爆破片装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供体积较小、寿命长、爆破点精准的一种爆破片装置。
本实用新型的技术方案是:一种爆破片装置,其包括压圈1、阀体2、O型圈3、爆破片4,其中,所述压圈1为圆环结构,与爆破片4焊接在阀体2一端,压圈1靠近阀体2的一侧外表面设有凸台,阀体2上与压圈1对应位置设有相应的凸台,阀体2中端设置有外螺纹,爆破片4为圆形板状结构。
上述焊接方式为激光焊或真空电子束焊。
上述爆破片4材料为不锈钢或因康镍合金。
本实用新型具有的优点和有益效果
本实用新型爆破片装置体积小,寿命长、爆破点精准等优点,特别适合尺寸较小,爆破压力要求精准的使用环境中。
附图说明
图1是本实用新型爆破片装置的结构示意图;
图2是本实用新型爆破片装置的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
请同时参阅图1和图2,一种爆破片装置,其包括压圈1、阀体2、O型圈3、爆破片4,其中,所述压圈1为圆环结构,与爆破片4焊接在阀体2一端,压圈1靠近阀体2的一侧外表面设置有凸台,阀体2上与压圈1对应位置设有相应的凸台,阀体2中端设置有外螺纹,爆破片4为圆形板状结构。
爆破片4材料为不锈钢或因康镍合金,结构为金属薄片,该薄片为设备的一个强度薄弱点。在正常操作压力下,爆破片4通过与压圈1、阀体2焊接在一起,成为设备的一个强制密封点,使设备处于密闭状态。当设备内发生超压且其压力上升至某一规定值爆破片的爆破压力时,爆破片4便立即动作,爆破片4破裂或脱落,为设备内超压介质提供一条泄放通道。
阀体2的下端一侧外表面设有凸台,中端设有外螺纹,上端为外六方结构。外螺纹为爆破片装置的安装螺纹,设置凸台是为了提高阀体2与爆破片4、压圈1之间的焊接性能,外六方结构便于安装爆破片装置。
爆破片4安装在压圈1与阀体2之间,并通过激光或真空电子束焊接在一起。压圈1与阀体2上设置的凸台是为了提高焊接性能,避免爆破片装置泄漏。
爆破片装置可以根据需求进行调整爆破压力,比如在45.5±2.5MPa时爆破片破裂,起到防爆作用。
实施例
爆破片装置由压圈、阀体、O型圈、爆破片组成。
1)压圈
压圈由不锈钢棒加工而成,形状为一端有凸台的圆环,外径为Φ9.6mm,内径为Φ5mm,凸台宽为0.2mm,外径为Φ10mm;
2)阀体
阀体由不锈钢棒加工而成,中端设置有外螺纹,螺纹为M14×1.5-7h,下端设置有凸台,凸台宽为0.2mm,外径为Φ10mm,上端为外六方结构,尺寸为S19;
3)O型圈
O型圈材料为硅橡胶,截面直径为Φ2.5mm,内径为Φ11.3mm;
4)爆破片
爆破片材料为不锈钢或因康镍合金的金属薄片结构,直径为Φ10mm;
使用方法:
爆破片装置通过活动扳手拧入需要连接的装置管路中,爆破片装置与管路之间采用螺纹M14×1.5-7h连接,保证了安装的可靠性。
Claims (5)
1.一种爆破片装置,其特征在于,包括压圈(1)、阀体(2)、O型圈(3)、爆破片(4),其中,所述压圈(1)为圆环结构,与爆破片(4)焊接在阀体(2)一端,压圈(1)靠近阀体(2)的一侧外表面设有凸台,阀体(2)上与压圈(1)对应位置设有相应的凸台,阀体(2)中端设置有外螺纹,爆破片(4)为圆形板状结构。
2.根据权利要求1所述的爆破片装置,其特征在于,爆破片(4)材料为不锈钢或因康镍合金。
3.根据权利要求1所述的爆破片装置,其特征在于,阀体(2)中端设置有外螺纹,下端设置有凸台,上端为外六方结构。
4.根据权利要求1所述的爆破片装置,其特征在于,爆破片(4)夹在压圈(1)与阀体(2)的凸台之间,并用激光或真空电子束焊接在一起。
5.根据权利要求1所述的爆破片装置,其特征在于,爆破片装置破裂压力为45.5±2.5MPa。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621319292.6U CN206320372U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种爆破片装置 |
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CN201621319292.6U CN206320372U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种爆破片装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206320372U true CN206320372U (zh) | 2017-07-11 |
Family
ID=59264606
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CN201621319292.6U Active CN206320372U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种爆破片装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN206320372U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111006051A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-14 | 武汉航空仪表有限责任公司 | 一种焊接式爆破片装置及爆破碎片处理方法 |
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2016
- 2016-12-02 CN CN201621319292.6U patent/CN206320372U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111006051A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-14 | 武汉航空仪表有限责任公司 | 一种焊接式爆破片装置及爆破碎片处理方法 |
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