CN206319026U - 高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置，包括连接管件、探头安装孔、中心通孔，连接管件在轴向开有中心通孔，中心通孔在两端开有内螺纹；探头安装孔开在连接管件的管壁上，并位于中间位置。本实用新型安装探头后，使得高炉冷却壁的测漏能够及时发现，延长了高炉使用寿命，减小了高炉事故发生。

Description

高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量设备，具体说，涉及一种高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置。

背景技术

通过查阅国内资料，国内各大钢厂对高炉冷却壁管测漏采用过各种方式，如：电导法、流量法、气压法、机械法等，有些是针对闭环冷却系统安装，均未取得良好的效果，超声波方法检测国内没有，到目前为止，以包钢为例，没有冷却壁测漏装置，发现冷却壁漏水的情况，根据经验，在出水口使用肉眼观察是否水量变小，如果有说明有漏的现象，也找不到漏点，直到高炉冷却壁漏的特别严重，温度很高时才能发现。

冷却壁是高炉重要组成部分之一，冷却壁破损使高炉冷却效果下降，破损后，高炉冷却系统冷却水会大量的进入炉内，在炉况发生波动或炉身渣皮发生脱落时，易发生炉皮温度上升现象，破损严重时炉皮发红，需大量的打水降温，从而降低高炉炉皮强度。高炉冷却壁泄漏一直危害着高炉的正常生产，过去对冷却壁泄漏主要凭经验检查，其检查部位只在出水口，定时间检查，如进出口的水温差报警，用肉眼检查高炉炉壳漏水现象，出水口的气泡产生和水流量减少，对循环水管进行煤气点火试漏等，这些方法只能对冷却壁系统进行整体检测，即使发现冷却壁漏水，找不到漏点，同时也达不到连续检测的目的。

随着炼铁技术的发展，高炉日趋大型化，保障冷却系统的正常运行，使风口冷却壁完好无损，对炼铁效率、节能降耗、提高高炉热效率、延长高炉寿命都具有重要的意义。因此，提供技术先进、简单易行、灵敏度高的检测方法，随时监测冷却系统泄漏情况，防患于未然。根据冷却壁泄漏后，会有气体泄漏到冷却系统，并产生气泡这一特点，利用超声波检测原理，对冷却壁输出管内气泡进行检测。对冷却水管取样分析，因高炉冷却系统的冷却水没有进行软化处理，钢管内壁腐蚀严重并结瘤，水质对钢管有很大的腐蚀作用，直接在钢管上测量无法达到检测结果；且腐蚀时间长的管子，内表面坑洼不平，有的结成很厚的垢，对超声波检测有很大的难度。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置，安装探头后使得高炉冷却壁的测漏能够及时发现，延长了高炉使用寿命，减小了高炉事故发生。

技术方案如下：

一种高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置，包括连接管件、探头安装孔、中心通孔，连接管件在轴向开有中心通孔，中心通孔在两端开有内螺纹；探头安装孔开在连接管件的管壁上，并位于中间位置。

进一步：管件的管壁上开有四个探头安装孔，探头之间相隔90度。

进一步：连接管件的直径是70mm，长度为1200mm；中心通孔的直径是50mm，探头安装孔直径是14mm。

进一步：探头安装孔中安装有探头，探头用防腐蚀环氧树质接。

与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：

本实用新型安装探头后，使得高炉冷却壁的测漏能够及时发现，延长了高炉使用寿命，减小了高炉事故发生，减小了因高炉泄漏造成的铁水成分改变，提高了铁水质量。通过试验应用得到了现场技术人员和工人的认可，减少了工作量。

附图说明

图1是本实用新型中高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置的剖面图；

图2是本实用新型中高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置的俯视图；

图3是是本实用新型中探头的安装示意图。

具体实施方式

下面参考示例实施方式对本实用新型技术方案作详细说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

如图1所示，是本实用新型中高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置的剖面图；如图2所示，是本实用新型中高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置的俯视图。

高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置，包括：连接管件1、探头安装孔2、中心通孔3，连接管件1在轴向开有中心通孔3，中心通孔3在两端开有内螺纹；探头安装孔2开在连接管件1的管壁上，并位于中间位置。

管件1的管壁上开有四个探头安装孔2，相隔90度。

连接管件1的材料选用铜，直径是70mm，长度为1200mm；中心通孔3的直径是50mm，探头安装孔2直径是14mm。

如图3所示，是是本实用新型中探头4的安装示意图。

探头4安装在探头安装孔2内，用防腐蚀环氧树质胶粘牢。

检测时把探头4和连接管件1安装在要检测的高炉冷却壁出水的钢管上，连接探头导线接口，进行测量。测量时可以用单个探头4在4个面上逐个检测，也可以用透射法在两个相对面用两个探头4同时检测，来确定是否有泄漏现象，检测全面防止漏检。

通过使用探头4排除了影响超声波传递对检测的影响，其灵敏度超过Ф1mm当量，对检测的气泡迅速报警，从而达到检测的目的。

本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置，其特征在于：包括连接管件、探头安装孔、中心通孔，连接管件在轴向开有中心通孔，中心通孔在两端开有内螺纹；探头安装孔开在连接管件的管壁上，并位于中间位置。

2.如权利要求1所述高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置，其特征在于：管件的管壁上开有四个探头安装孔，探头之间相隔90度。

3.如权利要求1所述高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置，其特征在于：连接管件的直径是70mm，长度为1200mm；中心通孔的直径是50mm，探头安装孔直径是14mm。

4.如权利要求1所述高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置，其特征在于：探头安装孔中安装有探头，探头用防腐蚀环氧树质接。