CN206317496U - 一种曲面屏全覆盖高硬度保护膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲面屏全覆盖高硬度保护膜，包括使用面防刮层，其大小与曲面屏中心平整显示区域相匹配；热塑性聚氨酯弹性体层，其覆合于使用面防刮层的下表面，其大小与曲面屏的盖板区域相匹配；黏胶层，其设置于热塑性聚氨酯弹性体层的下表面。本实用新型的保护膜只需在使用面防刮层的下表面覆合一层热塑性聚氨酯弹性层，即可对曲面屏实现全屏覆盖贴合，巧妙地利用了使用面防刮层和热塑性聚氨酯弹性层的特性，使得整个保护膜结构以及制作工艺都十分地简单，可大幅度地提高生产效率以及降低生产成本。

Description

一种曲面屏全覆盖高硬度保护膜

技术领域

本实用新型涉及保护膜，具体涉及一种曲面屏全覆盖高硬度保护膜。

背景技术

随着社会的发展，现在人们使用的电子产品也越来越多，像手提电脑、于机、平板电脑等电子产品也应运而生。为了提高电子产品的手感、抗摔性能、操控性和视觉效果，很多电子产品开始使用曲面屏幕，例如苹果公司、飞利浦、三星等公司很多最新电子产品的屏幕都使用了弧面技术，比如2.5D曲面屏幕、3D曲面屏幕等等。

电子产品的屏幕在使用时难免会遇到刮擦和损坏，或者被污物弄脏，而屏幕保护膜的出现很好的解决了这些问题，电子产品的屏幕保护膜不仅可以抗油污，而且还在一定程度上起到了保护电子产品的作用。但是目前却没有一款贴膜能够完美的契合电子产品的曲面屏幕。现有技术中曲面屏幕的贴膜主要是采用两种，一是采用纯TPU软膜，其存在的缺陷是：防刮度低，保护性差，贴合困难，二是采用经热弯处理的贴膜，其存在的缺陷是：经热弯处理，生产效率低、模具成本高，且经热弯处理的保护膜存在着一定的反弹性。

专利文献CN104842592A公开了“一种曲面屏幕保护膜及其制造方法”，该保护膜虽然也能实现全覆盖曲面屏，但是该保护膜采用的是外围部和底板部包覆钢化玻璃部的嵌入式结构，从而导致加工工序复杂，而且其采用的是玻璃热弯的工艺制作而成的，因此，其也存在生产效率低、模具成本高，存在着一定的反弹性等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、便于生产操作的曲面屏全覆盖高硬度保护膜。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种曲面屏全覆盖高硬度保护膜，包括

使用面防刮层，其大小与曲面屏中心平整显示区域相匹配；

软性塑胶层，其覆合于使用面防刮层的下表面，其大小与曲面屏的盖板区域相匹配；

黏胶层，其设置于软性塑胶层的下表面。

所述软性塑胶层通过OCA光学胶层复合于使用面防刮层的下表面。

所述软性塑胶层为热塑性聚氨酯弹性体层或聚氨基甲酸酯层。

在所述使用面防刮层的上表面设置有第一离型层，在所述黏胶层的下表面设置有第二离型层。

所述使用面防刮层包括无彩虹聚对苯二甲酸类塑料层，形成于无彩虹聚对苯二甲酸类塑料层上表面的亚克力树脂层。

所述使用面防刮层为钢化玻璃。

所述无彩虹聚对苯二甲酸类塑料层的厚度为120-130μm，所述亚克力树脂层的厚度为15-25微米。

所述热塑性聚氨酯弹性体层的厚度为140-160μm。

所述黏胶层的厚度为30-40μm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的保护膜只需在使用面防刮层的下表面覆合一层热塑性聚氨酯弹 性层，即可对曲面屏实现全屏覆盖贴合，巧妙地利用了使用面防刮层和软性塑胶层的特性，使得整个保护膜结构以及制作工艺都十分地简单，可大幅度地提高生产效率以及降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型曲面屏全覆盖高硬度保护膜的截面示意图；

图2为本实用新型曲面屏全覆盖高硬度保护膜的平面示意图；

图中：1、使用面防刮层；2、软性塑胶层；3、黏胶层；4、OCA光学胶层；5、第一离型层；6、第二离型层；11、亚克力树脂层；12、无彩虹聚对苯二甲酸类塑料层。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-2所述，在本实施例中，本实用新型的曲面屏全覆盖高硬度保护膜为手机保护膜，其包括使用面防刮层1，其大小与曲面屏中心平整显示区域相匹配，如此，在使用面防刮层1的作用下，能有效地避免曲面屏中心平整显示区域被刮擦和损坏；软性塑胶层2，其覆合于使用面防刮层1的下表面，其大小与曲面屏的盖板区域相匹配，也就是说，软性塑胶层2是一整片的覆盖于使用面防刮层1的下表面，如图2所示，软性塑胶层2的表面积是大于使用面防刮层1的表面积且和曲面屏盖板区域的表面积相等，黏胶层3，其设置于软性塑胶层2的下表面，如此，曲面屏呈弧形弯曲的区域则可以利用软性塑胶层2的柔软性以及黏胶层3辅助贴合，从而可对曲面屏实现全屏覆盖贴合，提高曲面贴合稳定性和产品耐用 性。

由上述分析可知，本实用新型的保护膜只需在使用面防刮层1的下表面覆合一层软性塑胶层2，即可对曲面屏实现全屏覆盖贴合，巧妙地利用了使用面防刮层1和软性塑胶层2的特性，使得整个保护膜结构以及制作工艺都十分地简单，可大幅度地提高生产效率以及降低生产成本

其中，上述的软性塑胶层2通过OCA光学胶层4复合于使用面防刮层1的下表面，也就是说，只需在使用面防刮层1涂覆有OCA光学胶即可实现将软性塑胶层2覆合于使用面防刮层1上，与使用面防刮层1紧密地形成一体。

其中，使用面防刮层1包括无彩虹聚对苯二甲酸类塑料层12，形成于无彩虹聚对苯二甲酸类塑料层12上表面的亚克力树脂层11。当然，使用面防刮层1也可以采用其他具有高硬度防刮的材料制作而成，比如钢化玻璃等。

另外，为了保护本保护膜的表面，在上述亚克力树脂层11的上表面设置有第一离型层5，在上述黏胶层3的下表面设置有第二离型层6，其中，第一离型层5和第二离型层6均采用聚对苯二甲酸类塑料。

由于使用面防刮层1的厚度是影响保护膜使用寿命以及舒适性的重要因素，如果使用面防刮层1的无彩虹聚对苯二甲酸类塑料层12的厚度过厚的话，则会影响触摸屏的触摸灵敏性，如果其过薄的话，其防刮花的性能就会大大的降低，同理，亚克力树脂层11的厚度也存在此问题，为了解决此技术问题，发明人经过大量的研究，并在一次偶然的试样中发现，当上述无彩虹聚对苯二甲酸类塑料层12的厚度为120-130μm、亚克力树脂层11的厚度为15-25μm时，不但不会影响触摸屏的灵敏性，而且具有良好的抗刮花性能，而在本实施例中，无彩虹聚对苯二甲酸类塑料层12的厚度为125μm，亚克力树脂层11的厚度为20μm。

其中，上述的软性塑胶层2为热塑性聚氨酯弹性体层或聚氨基甲酸酯层，当然其他的软性塑胶材料也可以，只要能够便于对曲面屏实现全屏覆盖贴合即可，而具体到本实施例中，软性塑胶层2为热塑性聚氨酯弹性体层，而热塑性聚氨酯弹性体层2的厚度则是影响其柔软性和抗刮花性能的重要因素，如果其厚度过厚的话就会影响其柔软性，其容易引起回弹现象的发生，从而会影响贴覆的效果，反之，如果其厚度过薄的话，其防刮花的性能就会大大的降低，为了解决此技术问题，发明人同样经过大量的研究，并发现当热塑性聚氨酯弹性体层2的厚度为140-160μm时，热塑性聚氨酯弹性体层2不但具有良好的柔软性，而且也具有良好的抗刮花性能，而具体到本实施例中热塑性聚氨酯弹性体层2的厚度为150μm。

其中，由于黏胶层3的厚度是影响保护膜和电子产品屏幕贴合效果以及电子产品屏幕触摸灵敏性的重要因素之一，如果黏胶层3的厚度过薄的话，则不利于保护膜贴合于电子产品的屏幕上，反之，黏胶层3的厚度过厚的话，则不利于电子屏膜触摸的灵敏性，经过发明人的大量研究发现，上述的黏胶层的厚度为30-40μm时，能较好地平衡两者之间的关系，而在本实施例中优选为35μm。

当然，本申请保护膜各层的材料均是现有技术的材料，但由上述分析可知，本申请通过将现有不同材料的复合从而得出一种结构简单、便于生产制作的曲面屏全覆盖高硬度保护膜。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种曲面屏全覆盖高硬度保护膜，其特征在于，包括

使用面防刮层，其大小与曲面屏中心平整显示区域相匹配；

软性塑胶层，其覆合于使用面防刮层的下表面，其大小与曲面屏的盖板区域相匹配；

黏胶层，其设置于软性塑胶层的下表面。

2.如权利要求1所述的曲面屏全覆盖高硬度保护膜，其特征在于，所述软性塑胶层通过OCA光学胶层复合于使用面防刮层的下表面。

3.如权利要求1或2所述的曲面屏全覆盖高硬度保护膜，其特征在于，所述软性塑胶层为热塑性聚氨酯弹性体层或聚氨基甲酸酯层。

4.如权利要求1所述的曲面屏全覆盖高硬度保护膜，其特征在于，在所述使用面防刮层的上表面设置有第一离型层，在所述黏胶层的下表面设置有第二离型层。

5.如权利要求1或4所述的曲面屏全覆盖高硬度保护膜，其特征在于，所述使用面防刮层包括无彩虹聚对苯二甲酸类塑料层，形成于无彩虹聚对苯二甲酸类塑料层上表面的亚克力树脂层。

6.如权利要求1或4所述的曲面屏全覆盖高硬度保护膜，其特征在于，所述使用面防刮层为钢化玻璃。

7.如权利要求5所述的曲面屏全覆盖高硬度保护膜，其特征在于，所述无彩虹聚对苯二甲酸类塑料层的厚度为120-130μm，所述亚克力树脂层的厚度为15-25微米。

8.如权利要求3所述的曲面屏全覆盖高硬度保护膜，其特征在于，所述热塑性聚氨酯弹性体层的厚度为140-160μm。

9.如权利要求1所述的曲面屏全覆盖高硬度保护膜，其特征在于，所述黏胶层的厚度为30-40μm。