CN206317147U - 应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于裁断机配件应用技术领域，具体公开了应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨，包括导轨本体、限位卡块、第一凸条、第二凸条，及分别与第一凸条、第二凸条、U型凸台、第一卡槽、第二卡槽。本实用新型的应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨的有益效果在于：其一体成型的导轨本体、限位卡块、第一凸条、第二凸条、U型凸台、第一卡槽和第二卡槽钢结构，其结构合理、韧性强，其使用寿命长，且无需常检修使用效率高，在装配使用中通过第一卡槽、第二卡槽、定位卡块和辅助定位凸起即可进行高效安装及调整作业，提高了装配紧固的稳定性及安装效率，同时解决了现有导轨不便安装、维护的问题，适用范围广。

Description

应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨

技术领域

本实用新型属于裁断机配件应用技术领域，具体涉及应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨，适用于液压龙门移动裁断机高效、精准的运动裁断作业中。

背景技术

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，裁断机英文名CUTTINGMACHINE 又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机、开料机、落料机等。

当前裁断机，按照传动形式分为，机械传动裁断机、液压传动裁断机、全自动滚压式裁断机、电脑控制水束裁断机、电脑控制超声波裁断机；按照结构方式分为摇臂式裁断机、龙门移动裁断机、平板式裁断机和四柱式精密裁断机；按照加工部件用途分为，专用裁断机，适合于泡罩加工的吸塑裁断机，卧式裁断机，适合于加工轮胎材料。

液压龙门移动裁断机，是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外，人们称其为切割机；在中国台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机；在中国香港，人们根据其功能而称其为啤机；在国内，人们又根据其用途称为下料机。

对于液压龙门移动裁断机来说，其运动切割组件的精准、稳定定位及移动会直接影响到所切削皮料切口面的平整度，所以对用以进行限位移动和定位的结构特别重要，而现有结构的液压龙门移动裁断机的导轨，其结构复杂且安装较繁琐，不便于进行拆卸及维护，同时韧性差、寿命短且存在断裂的现象，直接降低了作业效率，已不能满足现有液压龙门移动裁断机的高效装配及使用裁断需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨，其一体成型的导轨本体、限位卡块、第一凸条、第二凸条、U型凸台、第一卡槽和第二卡槽钢结构，其结构合理、韧性强，其使用寿命长，且无需常检修使用效率高，在装配使用中通过第一卡槽、第二卡槽、定位卡块和辅助定位凸起即可进行高效安装及调整作业，提高了装配紧固的稳定性及安装效率，同时解决了现有导轨不便安装、维护的问题，适用范围广。

技术方案：本实用新型提供应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨，包括导轨本体，及设置在导轨本体一端的限位卡块，及对称设置在导轨本体上的第一凸条、第二凸条，及分别与第一凸条、第二凸条一端连接的U型凸台，及分别设置在U型凸台与第一凸条、第二凸条连接部的第一卡槽、第二卡槽；所述导轨本体、限位卡块、第一凸条、第二凸条、U型凸台、第一卡槽和第二卡槽为一体成型的钢结构。

本技术方案的，所述应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨，还包括设置在导轨本体底部的辅助定位卡块，其中，导轨本体、定位卡块、限位卡块、第一凸条、第二凸条、U型凸台、第一卡槽和第二卡槽为一体成型的钢结构。

本技术方案的，所述调应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨，还包括设置在第二卡槽内的辅助定位凸起，其中，导轨本体、定位卡块、限位卡块、第一凸条、第二凸条、U型凸台、第一卡槽、第二卡槽和辅助定位凸起为一体成型的钢结构。

本技术方案的，所述限位卡块的高度低于导轨本体。

与现有技术相比，本实用新型的应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨的有益效果在于：其一体成型的导轨本体、限位卡块、第一凸条、第二凸条、U型凸台、第一卡槽和第二卡槽钢结构，其结构合理、韧性强，其使用寿命长，且无需常检修使用效率高，在装配使用中通过第一卡槽、第二卡槽、定位卡块和辅助定位凸起即可进行高效安装及调整作业，提高了装配紧固的稳定性及安装效率，同时解决了现有导轨不便安装、维护的问题，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨主视的结构示意图；

图2是本实用新型的应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨俯视的结构示意图；

图3是本实用新型的应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨左视的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-导轨本体、2-定位卡块、3-限位卡块、4-第一凸条、5-第二凸条、6-U型凸台、7-第一卡槽、8-第二卡槽、9-辅助定位凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1、图2和图3所示的应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨，包括导轨本体1，及设置在导轨本体1一端的限位卡块3，及对称设置在导轨本体1上的第一凸条4、第二凸条5，及分别与第一凸条4、第二凸条5一端连接的U型凸台6，及分别设置在U型凸台6与第一凸条4、第二凸条5连接部的第一卡槽7、第二卡槽8；导轨本体1、限位卡块3、第一凸条4、第二凸条5、U型凸台6、第一卡槽7和第二卡槽8为一体成型的钢结构。

进一步优选的，应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨，还包括设置在导轨本体1底部的辅助定位卡块2，其中，导轨本体1、定位卡块2、限位卡块3、第一凸条4、第二凸条5、U型凸台6、第一卡槽7和第二卡槽8为一体成型的钢结构，其韧性强、耐磨耐腐蚀耐高温，寿命长；及调应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨，还包括设置在第二卡槽8内的辅助定位凸起9，其中，导轨本体1、定位卡块2、限位卡块3、第一凸条4、第二凸条5、U型凸台6、第一卡槽7、第二卡槽8和辅助定位凸起9为一体成型的钢结构，其韧性强、耐磨耐腐蚀耐高温，寿命长；及限位卡块3的高度低于导轨本体1，用于与裁断运动固定部件连接进行稳定、精准的定位，进而保证裁断物料的品质。

具体为，装配时利用定位卡块2、限位卡块3与底座进行连接定位，再利用第一凸条4、第二凸条5、U型凸台6、第一卡槽7、第二卡槽8和辅助定位凸起9与裁断运动固定部件连接，上述结构定位牢靠、稳定，进而保证裁断作业时无滑动现象，降低裁断误差。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨，其特征在于：包括导轨本体（1），及设置在导轨本体（1）一端的限位卡块（3），及对称设置在导轨本体（1）上的第一凸条（4）、第二凸条（5），及分别与第一凸条（4）、第二凸条（5）一端连接的U型凸台（6），及分别设置在U型凸台（6）与第一凸条（4）、第二凸条（5）连接部的第一卡槽（7）、第二卡槽（8）；所述导轨本体（1）、限位卡块（3）、第一凸条（4）、第二凸条（5）、U型凸台（6）、第一卡槽（7）和第二卡槽（8）为一体成型的钢结构。

2.根据权利要求1所述的应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨，其特征在于：所述应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨，还包括设置在导轨本体（1）底部的辅助定位卡块（2），其中，导轨本体（1）、定位卡块（2）、限位卡块（3）、第一凸条（4）、第二凸条（5）、U型凸台（6）、第一卡槽（7）和第二卡槽（8）为一体成型的钢结构。

3.根据权利要求1所述的应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨，其特征在于：所述应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨，还包括设置在第二卡槽（8）内的辅助定位凸起（9），其中，导轨本体（1）、定位卡块（2）、限位卡块（3）、第一凸条（4）、第二凸条（5）、U型凸台（6）、第一卡槽（7）、第二卡槽（8）和辅助定位凸起（9）为一体成型的钢结构。

4.根据权利要求1所述的应用于液压龙门移动裁断机装配的导轨，其特征在于：所述限位卡块（3）的高度低于导轨本体（1）。