CN206316123U - 有机物垃圾热裂解处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种有机物垃圾热裂解处理装置,其包括热裂解机构、烟道和烟气处理机构;所述热裂解机构包括中空的裂解室,所述裂解室的上端设置有排烟口;所述烟气处理机构包括相互连通的过滤装置和吸附腔,所述吸附腔设置于所述过滤装置的上端并与所述过滤装置连通;所述烟道的下端通过所述排烟口连通所述裂解室的内腔,所述烟道的上端位于所述过滤装置的下端。本实用新型避免了垃圾在二次转运时产生的二次污染,能有效去除所述有机物垃圾中残留的大量的细菌和病毒,避免在处理过程中产生危害性极强的二噁英。

Description

有机物垃圾热裂解处理装置
技术领域
本实用新型涉及生活垃圾处理装置,特别是专门处理生活垃圾中的有机物垃圾的有机物垃圾热裂解处理装置。
背景技术
据住建部测算,中国农村地区常住人口产生的生活垃圾一年约有约1.1亿吨。全国58.8万个行政村中,对生活垃圾进行无害化和非无害化处理的仅占37%。目前,农村生活垃圾的主要处理方式是转运、填埋和焚烧。
其中,垃圾转运,是将垃圾从垃圾产地(或集中地点)清运至垃圾处理厂。此方法不仅费用昂贵,而且其带来的二次污染更是一直都难以解决的问题。
而垃圾填埋技术由于其操作简单,仍然是我国处理垃圾的主要手段。然而,填埋后的垃圾中仍然残留着大量的细菌、病毒;还潜伏着沼气重金属污染等隐患;其垃圾渗漏液还会长久地污染地下水资源,这种方法潜在着极大危害,而且大量占用土地是把污染源留存给子孙后代的危险做法。
垃圾焚烧更是容易产生危害性极强的二噁英。无论是老式焚化炉还是新型焚化设施,依然是排放二噁英的源头。虽然通过烟气排放的二噁英及重金属数量减低,然而在灰烬中的二噁英及重金属含量却相应提高,灰烬仍然需要填埋并产生二噁英污染。垃圾焚烧产生大量的有毒物质,其中最为危险的是人类一级致癌物中毒性最强的二噁英(DIOXINs,DXNs)。二噁英不仅具有强致癌性,而且具有极强的生殖毒性、免疫毒性和内分泌毒性,这种比氰化钾毒性还要大1千多倍的化合物由于化学结构稳定,亲脂性高,又不能生物降解,因而具有很高的环境滞留性。
垃圾焚烧后,废气中的二噁英或者被人和动物直接吸入,或者通过空气飘落到了土壤和水中;二噁英含量很高的固体废物和废水可能通过地下水渗透。借助于水生和陆生食物链,最终被人们食用。
针对农村垃圾问题,2015年初,中央1号文件首次写入“农村垃圾治理”,党的十八届五中全会通过的“十三五”规划也提出,要“开展农村人居环境整治行动”;2015年11月,住建部等十部门联合发布《全面推进农村垃圾治理的指导意见》,因地制宜建立“村收集、镇转运、县处理”的模式,推动农村垃圾治理工作,农村垃圾处理难题亟待破解。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种有机物垃圾热裂解处理装置,能够避免垃圾在二次转运时产生的二次污染,能有效去除所述有机物垃圾中残留的大量的细菌和病毒,同时,在处理过程中不再产生危害性极强的二噁英。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种有机物垃圾热裂解处理装置,其包括热裂解机构、烟道和烟气处理机构;所述热裂解机构包括中空的裂解室,所述裂解室的上端设置有排烟口;所述烟气处理机构包括相互连通的过滤装置和吸附腔,所述吸附腔设置于所述过滤装置的上端并与所述过滤装置连通;所述烟道的下端通过所述排烟口连通所述裂解室的内腔,所述烟道的上端位于所述过滤装置的下端。
如上所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其中,所述烟道包括相互连通的主烟气管道和支烟气管道,所述主烟气管道的下端通过所述排烟口与所述裂解室的内腔连通,所述主烟气管道的上端与所述支烟气管道的一端连通,所述支烟气管道的另一端位于所述过滤装置的下端。
如上所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其中,所述主烟气管道竖直设置;所述支烟气管道包括相互连通的第一管道和第二管道,所述第一管道水平设置,所述第二管道竖直设置;所述主烟气管道的上端与所述第一管道的一端连通,所述第二管道竖直向下设置于所述第一管道的另一端,所述第二管道的出口端位于所述过滤装置的下端。
如上所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其中,所述过滤装置包括罩设于所述烟道外部的壳体,所述壳体的底部与所述裂解室的顶部密封连接,所述壳体的内壁与所述烟道的外壁之间形成环形的过滤槽,所述壳体的上端密封设置有连通所述过滤槽的上端与所述吸附腔的下端的连接管,所述第一管道的另一端位于所述过滤槽的下部。
如上所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其中,所述吸附腔为内部放置有活性炭的筒体,所述连接管的上端连通于所述吸附腔的底部,所述吸附腔的上部通过排气筒与所述有机物垃圾热裂解处理装置的外部连通。
如上所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其中,所述裂解室的内侧壁和底部均可拆卸地设置有挡板,所述挡板上设置有多个通孔,所述挡板与所述裂解室的内侧壁和底部之间形成有能容置火山石的容纳腔。
如上所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其中,所述裂解室还设置有测温装置,所述测温装置包括测温管和能测量所述测温管内温度的温度计,所述测温管包括上端开口且下端封闭的管体,所述管体的上端与所述裂解室的内腔相连通,所述管体外设置有保温套。
如上所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其中,所述管体包括水平设置的第一管体和竖直设置的第二管体,所述第二管体的上端开口且下端封闭,所述第一管体的一端与所述裂解室的内腔相连通,所述第一管体的另一端连通所述第二管体的上端。
如上所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其中,所述裂解室的内腔的顶部设置有喷淋头,所述喷淋头包括相互连通进液管和花洒头,所述进液管设置于所述裂解室的内腔的顶部,且所述进液管的进液口连通所述有机物垃圾热裂解处理装置的外部,所述进液管的下端连通所述花洒头的上端,且所述花洒头的底端设置有多个喷液孔。
如上所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其中,所述裂解室的外部的下端设置有加热管,所述加热管开设有开口;所述裂解室的中部开设有用于投入有机物垃圾的填料口,所述裂解室的下端开设有用于排灰的出灰口,所述裂解室的下端还开设有空气调节口。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的结构简单,成本低廉,非常适用于广大农村及偏远山区,有利于就地处理所述有机物垃圾,避免了二次转运时产生的二次污染;本实用新型的有机物垃圾热裂解处理装置是在100℃-200℃的温度环境下,通过所述有机物垃圾自身的热能转化,来实现所述有机物垃圾的热裂解,节省能源,且能有效使所述有机物垃圾中残留的大量的细菌和病毒都被消灭殆尽,避免在处理过程中产生危害性极强的二噁英。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的烟道的结构示意图。
附图标记说明:
1、裂解室,11、排烟口,12、容纳腔,13、填料口,14、出灰口,15、空气调节口,16、进液管,17、花洒头,18、挡板,191、温度计,192、保温套,193、第一管体,194、第二管体,2、烟道,21、主烟气管道,22、支烟气管道,221、第一管道,222、第二管道,3、过滤槽,4、吸附腔,5、排气筒,6、加热管,61、开口,10、火山石,20、活性炭。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型提供了一种有机物垃圾热裂解处理装置,其包括热裂解机构、烟道2和烟气处理机构;所述热裂解机构包括中空的裂解室1,所述裂解室1的上端设置有排烟口11;所述烟气处理机构包括相互连通的过滤装置和吸附腔4,所述吸附腔4设置于所述过滤装置的上端并与所述过滤装置连通;所述烟道2的下端通过所述排烟口11连通所述裂解室1的内腔,所述烟道2的上端位于所述过滤装置的下端。
在本实用新型的有机物垃圾热裂解处理装置中,所述热裂解机构用于热裂解有机物垃圾,所述有机物垃圾在热裂解过程中产生的烟气经过所述烟道进入所述烟气处理机构,并被所述烟气处理机构处理成能够排入大气的水蒸气,完成所述有机物垃圾的热裂解处理。本实用新型的结构简单,成本低廉,非常适用于广大农村及偏远山区,有利于就地处理所述有机物垃圾,能够避免所述有机物垃圾在二次转运时产生的二次污染;本实用新型的有机物垃圾热裂解处理装置是在100℃-200℃的温度环境下,通过所述有机物垃圾自身的热能转化,不仅能通过较少的能源来实现所述有机物垃圾的热裂解,而且能有效使所述有机物垃圾中残留的大量的细菌和病毒都被消灭殆尽;再次,由于产生二噁英的温度大约是在300℃至420℃,并且二噁英在700℃时性能稳定,850℃以上二噁英便会分解成其他物质,因此当温度在200℃以下和800℃以上都不会产生二噁英,鉴于现在处理的方法燃烧温度都在800℃以上,所以,在环境温度下降过程中,还是无法避免二噁英的产生。使用本发明的有机物垃圾热裂解处理方法,所述有机物垃圾在热裂解的过程中不进行燃烧、不产生明火,而且热裂解温度在200℃以下,热裂解的过程是利用所述有机物垃圾的分子热运动来完成所述有机物垃圾的裂解,虽然垃圾处理速度较慢,但是热裂解在启动之后,就不需要再额外使用热能或者使用其他热裂解的动力,有效地节省了能源,且能有效避免产生有害性极强的二噁英,同时,所述有机物垃圾在热裂解之后产生的烟灰和烟气中也不存在二噁英。
在如图1和图2所示的一个具体的实施方式中,所述烟道2包括相互连通的主烟气管道21和支烟气管道22,所述主烟气管道21的下端通过所述排烟口11与所述裂解室1的内腔连通,所述主烟气管道21的上端与所述支烟气管道22的一端连通,所述支烟气管道22的另一端位于所述过滤装置的下端。
具体如图2所示,所述主烟气管道21竖直设置;所述支烟气管道22包括相互连通的第一管道221和第二管道222,所述第一管道221水平设置,所述第二管道222竖直设置;所述主烟气管道21的上端与所述第一管道221的一端连通,所述第二管道222竖直向下设置于所述第一管道221的另一端,所述第二管道222的出口端位于所述过滤装置的下端。
在一个具体的实施方式中,所述过滤装置包括罩设于所述烟道2外部的壳体21,所述壳体21的底部与所述裂解室1的顶部密封连接,所述壳体21的内壁与所述烟道2的外壁之间形成环形的过滤槽3,所述壳体21的上端密封设置有连通所述过滤槽3的上端与所述吸附腔4的下端的连接管31,所述第一管道221的另一端位于所述过滤槽3的下部。所述过滤槽3内放置有过滤液,所述过滤液是主要成分为次氯酸的弱酸硬水,所述过滤液的浓度根据气候来进行调节,一般为50毫克/升至100毫克/升。
所述吸附腔4为内部放置有活性炭20的筒体,所述连接管31的上端连通于所述吸附腔4的底部,所述吸附腔4的上部通过排烟管5与所述有机物垃圾热裂解处理装置的外部连通。
所述裂解室1的内侧壁和底部均可拆卸地设置有挡板18,所述挡板18上设置有多个通孔,所述挡板18与所述裂解室1的内侧壁和底部之间形成有能容置火山石10的容纳腔12。在所述有机物垃圾热裂解的过程中,所述火山石10不仅能够起到保温的作用,而且,所述火山石10中的大量微孔及十几种微量矿物质能够参与所述有机物垃圾分解的过程,使所述有机物垃圾在热裂解时,所述有机物垃圾的离子更活跃,并且能够净化所述有机物垃圾中的离子。
所述裂解室1还设置有测温装置,所述测温装置包括测温管和能测量所述测温管内温度的温度计191,所述测温管包括上端开口且下端封闭的管体,所述管体的上端与所述裂解室1的内腔相连通,所述管体外设置有保温套192。通过所述温度计191来监测所述裂解室1内的温度,以便于随时对所述裂解室1内的进行调节,例如向所述裂解室1内填充新的有机物垃圾,使所述裂解室1内的温度稳定在100℃至200℃之间。
具体的是,所述管体包括水平设置的第一管体193和竖直设置的第二管体194,所述第二管体194的上端开口且下端封闭,所述第一管体193的一端与所述裂解室1的内腔相连通,所述第一管体193的另一端连通所述第二管体194的上端。
为了便于调节所述裂解室1内的温度,在所述裂解室1的内腔的顶部设置有喷淋头,所述喷淋头包括相互连通进液管16和花洒头17,所述进液管16设置于所述裂解室1的内腔的顶部,且所述进液管16的进液口连通所述裂解室1的外部,所述进液管16的下端连通所述花洒头17的上端,且所述花洒头17的底端设置有多个喷液孔。当所述裂解室1内的温度达到200℃时,可以通过所述喷淋头向所述裂解室1内喷入弱酸硬水来控制所述裂解室1内的温度,不仅如此,喷洒所述弱酸硬水还可以去除所述有机物垃圾热裂解过程中产生的臭味,增加所述裂解室1内的含氧量,加速所述有机物垃圾的热裂解速度。在实际使用中,所述弱酸硬水可以是溶质为次氯酸的水溶液,所述弱酸硬水的浓度为有效氯浓度为10毫克/升至50毫克/升。
为了便于加热所述裂解室1,在所述裂解室1的外部的下端设置有加热管6,所述加热管6开设有用于放置燃料的开口61;所述裂解室1的中部开设有用于投入有机物垃圾的填料口13,以便于向裂解室1内投入所述有机物垃圾;所述裂解室1的下端开设有用于排灰的出灰口14,所述裂解室的下端还开设有用于调节所述裂解室1的空气流量的空气调节口15。
下面以附图1为例说明使用本实用新型的有机物垃圾热裂解处理装置处理有机物垃圾的过程。
第一步,将生活垃圾中的无机物垃圾挑拣出来,并喷洒除味消毒剂;将剩余的生活中的有机物垃圾堆放至本实用新型的有机物垃圾热裂解处理装置旁边,留待处理。
其中,所述无机物垃圾是指玻璃制品、金属制品、石头等建筑垃圾,放到分拣区并喷洒除味消毒剂,所述有机物垃圾为厨余垃圾、纸制品、塑料制品、木制品等生活垃圾。
第二步,从第一步中的所述有机物垃圾中取出适量,通过所述填料口13投入所述裂解室1内。所谓适量,是指相对于实际使用中的所述裂解室1的容积,不超过所述裂解室1的处理能力,例如,不超过所述裂解室1的容积的80%。若所述裂解室1的通风条件较好,也可以达到所述裂解室1的容积的95%。
第三步,通过所述加热管6的开口61向所述加热管6内填充燃料,点燃该燃料,利用该燃料燃烧的温度来加热所述裂解室1,通过所述温度计191监测所述裂解室1内的温度达到100℃至200℃,待所述排气筒5中持续排出水蒸气,至此,本实用新型的有机物垃圾热裂解处理装置启动成功。
第四步,当所述裂解室1内的温度达到200℃或以上时,可以通过所述喷淋头向所述裂解室1内喷洒所述弱酸硬水,或者调节增大所述空气调节口15的过流面积,或者向所述裂解室1内投入新的有机物垃圾,使所述裂解室1内的温度降低至100℃至200℃。
第五步,所述有机物垃圾裂解后产生烟灰和烟气,所述烟气通过所述烟道2后依次经过所述过滤槽3和所述吸附腔4后,即所述烟气先后经过所述过滤液的过滤和所述吸附腔4内的活性炭20的吸附后变成水蒸气,通过所述排气筒5排放至大气中。同时,所述烟灰堆积在所述裂解室1的底部,经过一段时间后(例如当所述裂解室1内的所述烟灰达到所述裂解室1的容积的三分之一时,或者在实际使用中,可以选择为三天时间),将所述裂解室1内的所述烟灰取出。取出的所述烟灰可以制成烟灰砖,或者直接填埋即可。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种有机物垃圾热裂解处理装置,其特征在于,所述有机物垃圾热裂解处理装置包括热裂解机构、烟道和烟气处理机构;所述热裂解机构包括中空的裂解室,所述裂解室的上端设置有排烟口;所述烟气处理机构包括相互连通的过滤装置和吸附腔,所述吸附腔设置于所述过滤装置的上端并与所述过滤装置连通;所述烟道的下端通过所述排烟口连通所述裂解室的内腔,所述烟道的上端位于所述过滤装置的下端。
2.根据权利要求1所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其特征在于,所述烟道包括相互连通的主烟气管道和支烟气管道,所述主烟气管道的下端通过所述排烟口与所述裂解室的内腔连通,所述主烟气管道的上端与所述支烟气管道的一端连通,所述支烟气管道的另一端位于所述过滤装置的下端。
3.根据权利要求2所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其特征在于,所述主烟气管道竖直设置;所述支烟气管道包括相互连通的第一管道和第二管道,所述第一管道水平设置,所述第二管道竖直设置;所述主烟气管道的上端与所述第一管道的一端连通,所述第二管道竖直向下设置于所述第一管道的另一端,所述第二管道的出口端位于所述过滤装置的下端。
4.根据权利要求3所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其特征在于,所述过滤装置包括罩设于所述烟道外部的壳体,所述壳体的底部与所述裂解室的顶部密封连接,所述壳体的内壁与所述烟道的外壁之间形成环形的过滤槽,所述壳体的上端密封设置有连通所述过滤槽的上端与所述吸附腔的下端的连接管,所述第一管道的另一端位于所述过滤槽的下部。
5.根据权利要求4所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其特征在于,所述吸附腔为内部放置有活性炭的筒体,所述连接管的上端连通于所述吸附腔的底部,所述吸附腔的上部通过排气筒与所述有机物垃圾热裂解处理装置的外部连通。
6.根据权利要求1所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其特征在于,所述裂解室的内侧壁和底部均可拆卸地设置有挡板,所述挡板上设置有多个通孔,所述挡板与所述裂解室的内侧壁和底部之间形成有能容置火山石的容纳腔。
7.根据权利要求1所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其特征在于,所述裂解室还设置有测温装置,所述测温装置包括测温管和能测量所述测温管内温度的温度计,所述测温管包括上端开口且下端封闭的管体,所述管体的上端与所述裂解室的内腔相连通,所述管体外设置有保温套。
8.根据权利要求7所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其特征在于,所述管体包括水平设置的第一管体和竖直设置的第二管体,所述第二管体的上端开口且下端封闭,所述第一管体的一端与所述裂解室的内腔相连通,所述第一管体的另一端连通所述第二管体的上端。
9.根据权利要求1所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其特征在于,所述裂解室的内腔的顶部设置有喷淋头,所述喷淋头包括相互连通进液管和花洒头,所述进液管设置于所述裂解室的内腔的顶部,且所述进液管的进液口连通所述有机物垃圾热裂解处理装置的外部,所述进液管的下端连通所述花洒头的上端,且所述花洒头的底端设置有多个喷液孔。
10.根据权利要求1所述的有机物垃圾热裂解处理装置,其特征在于,所述裂解室的外部的下端设置有加热管,所述加热管开设有开口;所述裂解室的中部开设有用于投入有机物垃圾的填料口,所述裂解室的下端开设有用于排灰的出灰口,所述裂解室的下端还开设有空气调节口。
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