CN206311531U - 全自动闭口闪点测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种全自动闭口闪点测定仪，包括油锅、设于该油锅上的锅盖、设于锅盖上的测温装置、点火装置及搅拌装置，所述搅拌装置包括位于油锅上方的壳体内的超薄步进电机、直接连接于该超薄步进电机下方的联轴器、直接连接于该联轴器下方的搅拌轴及设于该搅拌轴上的搅拌叶，联轴器位于该超薄步进电机的正下方并与其输出轴连接，搅拌轴的顶端插入联轴器中并由联轴器向下竖直延伸至油锅内，壳体的内表面对应该超薄步进电机的位置围设有保温层。本实用新型的全自动闭口闪点测定仪通过搅拌装置的搅拌，让油品及蒸汽更加均匀，使得闪光的发生更加趋于正确，让实验结果更加可靠，降低工人的操作次数，降低了实验成本。

Description

全自动闭口闪点测定仪

技术领域

本实用新型涉及石油化工产品检测仪器，特别涉及一种全自动闭口闪点测定仪。

背景技术

闭口闪点测定仪是石油化工产品重要的检测仪器，闪点是石油产品在规定的条件下，加热试样，当试样达到某温度时，试样的蒸汽和周围空气的混合气，一旦与火焰接触，即发生闪燃现象，发生闪燃时试样的最低温度。油品的蒸汽极易产生聚集不均匀的现象，使得闪火可能在某一点上，这样使得实验结果出现错误降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种全自动闭口闪点测定仪，解决了现有技术中油品的蒸汽产生聚焦不均等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种全自动闭口闪点测定仪，包括油锅、设于该油锅上的锅盖、设于锅盖上的测温装置、点火装置、搅拌装置，所述搅拌装置包括位于油锅上方的壳体内的超薄步进电机、直接连接于该超薄步进电机下方的联轴器、直接连接于该联轴器下方的搅拌轴及设于该搅拌轴上的搅拌叶，所述联轴器位于该超薄步进电机的正下方并与其输出轴连接，所述搅拌轴的顶端插入联轴器中并由联轴器向下竖直延伸至油锅内，所述壳体的内表面对应该超薄步进电机的位置围设有保温层。

优选方案为，所述搅拌叶为由搅拌轴的底端向外呈放射状延伸的两片，其通过螺栓固定于搅拌轴的底端，每一搅拌叶与水平面呈21-25度角倾斜设置。

优选方案为，所述搅拌叶包括固定于搅拌轴底端的第一叶片及设于搅拌轴中部的第二叶片，所述第一叶片由搅拌轴的底端向外并向上弯折的弧形，所述第二叶片为由搅拌轴的中部向外水平延伸的直线形，所述第一叶片的外围尺寸大于第二叶片的外围尺寸。

优选方案为，所述第二叶片为与水平面呈21-25度倾斜设置的片体。

优选方案为，所述搅拌轴对应第二叶片的位置设有双向螺旋，该第二叶片通过套筒螺旋套接在搅拌轴上，该搅拌轴对应第二叶片的上下方设有定位块。

优选方案为，所述联轴器的长度控制在8㎜以内。

优选方案为，所述搅拌轴的顶端插入联轴器内，并与其焊接连接，该搅拌轴的顶端插入联轴器中的深度小于2㎜。

优选方案为，所述超薄步进电机的外径为51㎜，厚度为9㎜。

优选方案为，所述保温层包括贴设于壳体内壁上的玻璃纤维层及设于该玻璃纤维层上的多块排列的发泡陶瓷块。

优选方案为，所述锅盖中部设有一固定管，该固定管内穿设有一固定芯轴，该固定芯轴内中空，其两端分别与壳体及锅盖连接，所述搅拌轴穿设于固定芯轴内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的全自动闭口闪点测定仪通过搅拌装置的搅拌，让油品及蒸汽更加均匀，使得闪光的发生更加趋于正确，让实验结果更加可靠，降低工人的操作次数，降低了实验成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型全自动闭口闪点测定仪的剖视图；

图2为图1中保温层的立体结构示意图；

图3为搅拌轴及搅拌叶部分的另一实施例的结构示意图。

图中：

100、全自动闭口闪点测定仪；10、油锅；20、锅盖；30、测温装置；40、点火装置；50、搅拌装置；60、旋盖装置；11、加热器；12、空气浴；13、固定缘；21、固定管；22、固定芯轴；70、壳体；51、超薄步进电机；52、联轴器；53、搅拌轴；55、搅拌叶；71、保温层；710、玻璃纤维层；711、发泡陶瓷块；550、第一叶片；551、第二叶片；61、悬臂；62、升降装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该全自动闭口闪点测定仪100包括油锅10、设于该油锅10上的锅盖20、设于锅盖20上的测温装置30、点火装置40、搅拌装置50及旋盖装置60。

该油锅10为铜锅，其底端设有加热器11，该加热器11上设有空气浴12，该油锅10收容于空气浴12中。该油锅10于靠近其顶端的外围延伸设有固定缘13，以通过螺钉等固定件将其固定于空气浴12上。所述锅盖20中部设有一固定管21，该固定管21的外径为10㎜，长45㎜，其底端连接设于锅盖20上，顶端一侧连接于旋盖装置60。该固定管21内穿设有一固定芯轴22。该固定芯轴22内中空，其两端分别与油锅上方的壳体70及锅盖20连接。

所述测温装置30包括温度传感器及铂电阻温度计，锅盖落下时，温度传感器及铂电阻温度计伸入油锅10中。

所述搅拌装置50包括位于油锅10上方的壳体70内的超薄步进电机51、直接连接于该超薄步进电机51下方的联轴器52、直接连接于该联轴器52下方的搅拌轴53及设于该搅拌轴53上的搅拌叶55。该壳体70的内表面对应该超薄步进电机51的位置围设有保温层71，以减少高温对该超薄步进电机51的影响，提高其使用寿命。

请同时参阅图2，该保温层71包括贴设于壳体70内壁上的玻璃纤维层710及设于该玻璃纤维层710上的多块排列的发泡陶瓷块711。所述发泡陶瓷块711通过玻璃纤维胶粘设于玻璃纤维层710上，具体实施时，该保温层71的结构不限于本实施例的情况，其也可为其他隔热保温材质。

该超薄步进电机51为57AHY4001-10超薄步进电机。该超薄步进电机51的外径为51㎜，厚度为9㎜，其输出轴朝下。该超薄步进电机51的输出轴的直径为4㎜。由于锅盖20的固定管21与超薄步进电机51之间的空间有限，其高度应在26㎜以内。该联轴器52位于该超薄步进电机51的正下方并与其输出轴连接，其长度控制在8㎜以内。该搅拌轴53的顶端插入联轴器52内，并与其焊接连接。该搅拌轴53的顶端插入联轴器52中的深度小于2㎜，该联轴器52与搅拌轴53的同心度控制在0.1㎜以内。该搅拌轴53由联轴器52向下竖直穿设于固定管21的固定芯轴22内并延伸至油锅内，其底端连接有搅拌叶55。该搅拌轴53的直径为3㎜，其长度为110㎜。本实施例中，该搅拌叶55为由搅拌轴53的底端向外呈放射状延伸的两片，其通过螺栓固定于搅拌轴53的底端。每一搅拌叶55与水平面呈21-25度角倾斜设置。

请同时参阅图3，具体实施时，所述搅拌叶55的结构不限于本实施例的情况，其包括固定于搅拌轴53底端的第一叶片550及设于搅拌轴53中部的第二叶片551。所述第一叶片550由搅拌轴53的底端向外并向上弯折的弧形，其用于搅拌油锅10中的油品。所述第二叶片551为由搅拌轴53的中部向外水平延伸的直线形，其用于搅拌油品蒸汽等使其混合均匀。该第二叶片551可为与水平面呈21-25度倾斜设置的片体。该第一叶片550的外围尺寸大于第二叶片551的外围尺寸，以保证对油锅内油品具有较大搅拌面积，提高搅拌效果，同时，保证油锅上方内壁与第二叶片551之间具有一定的空间，以保证测温装置的空间。具体实施时，该搅拌轴对应第二叶片551的位置设有双向螺旋，该第二叶片551通过套筒螺旋套接在搅拌轴53上，该搅拌轴53对应第二叶片551的上下方设有定位块，以控制第二叶片551于搅拌轴53上上下活动的空间，从而进一步达到充分搅拌的目的。

该搅拌装置50通过超薄步进电机51通过联轴器52与搅拌轴53组成一体化，结构紧凑，节约空间，且无需橡胶传送带等传送设备，消除松动及打滑等隐患，从而提高整体使用寿命。该全自动闭口闪点测定仪100通过搅拌装置50的搅拌，让油品及蒸汽更加均匀，使得闪光的发生更加趋于正确，让实验结果更加可靠，降低工人的操作次数，降低了实验成本。

该旋盖装置60包括与锅盖20上的固定管21一侧连接并收容于壳体70内的悬臂61及与悬臂61的另一端连接的升降装置62，以通过升降装置62驱动悬臂61来控制锅盖20的开闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动闭口闪点测定仪，包括油锅、设于该油锅上的锅盖、设于锅盖上的测温装置及点火装置，其特征在于：还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括位于油锅上方的壳体内的超薄步进电机、直接连接于该超薄步进电机下方的联轴器、直接连接于该联轴器下方的搅拌轴及设于该搅拌轴上的搅拌叶，所述联轴器位于该超薄步进电机的正下方并与其输出轴连接，所述搅拌轴的顶端插入联轴器中并由联轴器向下竖直延伸至油锅内，所述壳体的内表面对应该超薄步进电机的位置围设有保温层。

2.如权利要求1所述的全自动闭口闪点测定仪，其特征在于：所述搅拌叶为由搅拌轴的底端向外呈放射状延伸的两片，其通过螺栓固定于搅拌轴的底端，每一搅拌叶与水平面呈21-25度角倾斜设置。

3.如权利要求1所述的全自动闭口闪点测定仪，其特征在于：所述搅拌叶包括固定于搅拌轴底端的第一叶片及设于搅拌轴中部的第二叶片，所述第一叶片为由搅拌轴的底端向外并向上弯折的弧形，所述第二叶片为由搅拌轴的中部向外水平延伸的直线形，所述第一叶片的外围尺寸大于第二叶片的外围尺寸。

4.如权利要求3所述的全自动闭口闪点测定仪，其特征在于：所述第二叶片为与水平面呈21-25度倾斜设置的片体。

5.如权利要求3所述的全自动闭口闪点测定仪，其特征在于：所述搅拌轴对应第二叶片的位置设有双向螺旋，该第二叶片通过套筒螺旋套接在搅拌轴上，该搅拌轴对应第二叶片的上下方设有定位块。

6.如权利要求1至5任何一项所述的全自动闭口闪点测定仪，其特征在于：所述联轴器的长度控制在8㎜以内。

7.如权利要求1至5任何一项所述的全自动闭口闪点测定仪，其特征在于：所述搅拌轴的顶端插入联轴器内，并与其焊接连接，该搅拌轴的顶端插入联轴器中的深度小于2㎜。

8.如权利要求1至5任何一项所述的全自动闭口闪点测定仪，其特征在于：所述超薄步进电机的外径为51㎜，厚度为9㎜。

9.如权利要求1至5任何一项所述的全自动闭口闪点测定仪，其特征在于：所述保温层包括贴设于壳体内壁上的玻璃纤维层及设于该玻璃纤维层上的多块排列的发泡陶瓷块。

10.如权利要求1至5任何一项所述的全自动闭口闪点测定仪，其特征在于：所述锅盖中部设有一固定管，该固定管内穿设有一固定芯轴，该固定芯轴内中空，其两端分别与壳体及锅盖连接，所述搅拌轴穿设于固定芯轴内。