CN206310531U - 新型打火机出气针 - Google Patents
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Abstract
一种新型打火机出气针，包括出气针本体，所述出气针本体呈中空状，中空通道为出气通道，所述出气针本体外壁开有进气孔，所述出气针本体的上部外壁设有与操纵机构连接的连接部，所述出气针本体下部外壁设有供弹簧装配的支撑凸环，所述支撑凸环的顶面为出气通道的底面，所述支撑凸环的下部设有供密封塞装配的连接杆。本实用新型提供一种加工效率较高、成品率较高、成本较低的新型打火机出气针。
Description
技术领域
本实用新型属于打火机，涉及一种打火机出气针。
背景技术
现有的打火机出气针，包括出气针本体1，所述出气针本体1呈中空状，中空通道为出气通道1-2，所述出气针本体1外壁开有进气孔1-4，所述出气针本体1的上部外壁设有与操纵机构连接的连接部1-3，所述出气针本体下部外壁设有供弹簧装配的支撑凸环1-5，所述出气针本体1的下端内腔为供密封塞插装的容纳孔1-11；所述出气针本体的外壁上端设有倒角1-1。其中，所述定位凸环1-5是空心的，参照图1。
存在的技术缺陷：由于出气针本体呈中空状，通常采用了车床加工，加工效率较低、成品率较低、成本较高。
发明内容
为了克服已有打火机出气针的加工效率较低、成品率较低、成本较高的不足，本实用新型提供一种加工效率较高、成品率较高、成本较低的新型打火机出气针。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型打火机出气针，包括出气针本体，所述出气针本体呈中空状，中空通道为出气通道，所述出气针本体外壁开有进气孔，所述出气针本体的上部外壁设有与操纵机构连接的连接部，所述出气针本体下部外壁设有供弹簧装配的支撑凸环，所述支撑凸环的顶面为出气通道的底面，所述支撑凸环的下部设有供密封塞装配的连接杆。
进一步，所述连接杆与所述支撑凸环呈一体。
更进一步，所述连接杆的外壁设有定位凹槽。
再进一步，所述与操纵机构连接的连接部呈凹槽状。
所述出气针本体的上部外壁设有与气化炉装配的连接凹槽，所述连接凹槽的顶面呈水平面，所述连接凹槽的底面呈斜面，所述斜面与出气针本体的外壁相接且相互之间的夹角为钝角。该结构有利于出气针与气化炉之间的装配，以及增强了相互之间的连接牢固性。
所述出气针本体的上部内腔开有内台阶或上部外壁开有外台阶。
所述出气针本体的外壁顶部设有倒角。
所述连接杆的下部设有与U型密封塞装配的连接部。
所述连接杆、支撑凸环与出气针本体压铸成型呈一体。
本实用新型中，出气针本体的下部设有连接杆，可以采用压铸成型，压铸成型通常采用批次加工，相对于车床加工的逐个加工，大大提升了加工效率较，加工后的一致性较好，成品率较高、成本较低。
本实用新型的有益效果主要表现在：加工效率较高、成品率较高、成本较低。
附图说明
图1是现有的一种打火机出气针的结构图。
图2是本实用新型第一种新型打火机出气针的结构图。
图3是第二种新型打火机出气针的结构图。
图4是第三种新型打火机出气针的结构图。
图5是第四种新型打火机出气针的结构图。
图6是第五种新型打火机出气针的结构图。
图7是一种应用本实用新型的打火机出气针的出气阀的结构图。
图8是另一种应用本实用新型的打火机出气针的出气阀的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图2～图8，一种新型打火机出气针，包括出气针本体1，所述出气针本体1呈中空状，中空通道为出气通道1-2，所述出气针本体1外壁开有进气孔1-4，所述出气针本体1下部外壁设有供弹簧装配的支撑凸环1-5，所述支撑凸环1-5的顶面为出气通道1-2的底面，所述支撑凸环1-5的下部设有供密封塞装配的连接杆1-6。
进一步，所述连接杆1-6与所述支撑凸环1-5呈一体。
更进一步，所述连接杆1-6的外壁设有定位凹槽1-7。
再进一步，所述与操纵机构连接的连接部1-3呈凹槽状。当然，也可以是其他形状，只要与操纵机构的动作端匹配即可。
所述出气针本体1的上部外壁设有与气化炉装配的连接凹槽1-9，所述连接凹槽1-9的顶面呈水平面，所述连接凹槽1-9的底面呈斜面，所述斜面与出气针本体的外壁相接且相互之间的夹角为钝角。该结构有利于出气针与气化炉之间的装配，以及增强了相互之间的连接牢固性。
所述出气针本体1的上部内腔开有内台阶1-8。
所述出气针本体1的上部外壁开有外台阶1-10。
所述出气针本体1的外壁顶部设有倒角1-1。
所述连接杆1-6的下部设有与U型密封塞装配的连接部。
所述连接杆1-6、支撑凸环1-5与出气针本体1压铸成型呈一体。
所述进气孔1-4可以是一个，也可以是相对设置的两个，根据需要也可以设置为多个；通常选择所述进气孔下部与所述支撑凸环1-5相接，当然，也可以不相接。
将本实施例的新型打火机出气针应用到打火机出气阀，包括阀壳6和出气针，所述出气针位于所述阀壳6的内腔，出气针中上部外壁套装弹簧3，所述弹簧3的下端位于出气针本体1的下部外壁的支撑凸环1-5上，所述阀壳6的内壁上部与出气针之间设置密封圈2，所述弹簧3的上部顶触在所述密封圈2上，所述出气针的底部卡接密封塞4，所述密封塞4定位在所述阀壳6内腔底部。
所述密封塞4卡接在所述连接杆1-6上。
所述密封塞4外壁设有卡头，所述连接杆的外部设有定位凹槽1-7，所述卡头卡接在定位凹槽内。
所述密封塞4顶在所述阀壳6内腔底部。所述阀壳6内腔底部可以设置定位凸尖，所述密封塞4顶在所述定位凸尖上。所述阀壳底部的内腔为进气通道6-4。
或者是：所述阀壳6底部安装底座8，所述密封塞4顶在所述底座8内腔。所述底座的中部开有进气通道8-1；所述底座8内腔可以设置定位凸尖，所述密封塞顶在所述定位凸尖上。
所述密封塞4为U型密封塞。
所述阀壳6的内壁上部与出气针之间设置封盖7，所述封盖7与出气针连接处设有密封圈2；这是一种优选的方案。
所述阀壳6的上部外壁设有竖条凹凸槽6-1，上部内壁设有容纳凹槽6-2，封盖7卡接在容纳凹槽6-2内；所述阀壳的上部外壁设有螺纹6-3；所述阀壳底部或底座8的下部外壁设有外伸环，外密封圈5位于外伸环上。
本实用新型中，出气针本体的下部设有连接杆，可以采用压铸成型，压铸成型通常采用批次加工，相对于车床加工的逐个加工，大大提升了加工效率较，加工后的一致性较好，成品率较高、成本较低。
Claims (10)
1.一种新型打火机出气针，包括出气针本体，所述出气针本体呈中空状，中空通道为出气通道，所述出气针本体外壁开有进气孔，所述出气针本体的上部外壁设有与操纵机构连接的连接部，所述出气针本体下部外壁设有供弹簧装配的支撑凸环，其特征在于：所述支撑凸环的顶面为出气通道的底面，所述支撑凸环的下部设有供密封塞装配的连接杆。
2.如权利要求1所述的新型打火机出气针，其特征在于：所述连接杆与所述支撑凸环呈一体。
3.如权利要求2所述的新型打火机出气针，其特征在于：所述连接杆的外壁设有定位凹槽。
4.如权利要求1～3之一所述的新型打火机出气针，其特征在于：所述与操纵机构连接的连接部呈凹槽状。
5.如权利要求1～3之一所述的新型打火机出气针，其特征在于：所述出气针本体的上部外壁设有与气化炉装配的连接凹槽，所述连接凹槽的顶面呈水平面，所述连接凹槽的底面呈斜面，所述斜面与出气针本体的外壁相接且相互之间的夹角为钝角。
6.如权利要求1～3之一所述的新型打火机出气针，其特征在于：所述出气针本体的上部内腔开有内台阶。
7.如权利要求1～3之一所述的新型打火机出气针，其特征在于：所述出气针本体的上部外壁开有外台阶。
8.如权利要求1～3之一所述的新型打火机出气针，其特征在于：所述出气针本体的外壁顶部设有倒角。
9.如权利要求1～3之一所述的新型打火机出气针，其特征在于：所述连接杆的下部设有与U型密封塞装配的连接部。
10.如权利要求2或3所述的新型打火机出气针，其特征在于：所述连接杆、支撑凸环与出气针本体压铸成型呈一体。
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