CN206310228U - 一种结构更为合理的原木拼板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种原木拼板结构，包括若干原木组件、若干自攻螺钉,各原木组件的左、右端面分别设有齿接牙，各原木组件的上、下侧面分别开设有伸缩槽缝；在水平方向，原木组件与原木组件的左、右端面之间通过在齿接牙上涂设胶水后、以齿接方式拼接组装一起；在垂直方向，原木组件与原木组件的上、下侧面之间以层叠方式拼接一起，在每两块原木组件之间，通过在其中一块原木组件的伸缩槽缝中穿锁入自攻螺钉到另一块原木组件中。本方案的结构更为科学合理，十分利于弧形、圆弧形、连续多变曲面、立体三维曲面的塑造，且无需用到大规格、大树龄的木材，能提高小规格木材的利用率，为原木实木产品的可持续发展提供一种全新的、环保的应用思路。

Description

一种结构更为合理的原木拼板结构

技术领域

本实用新型涉及家具产品或建筑装饰用板材领域，特别是一种原木拼板结构。

背景技术

本申请人于2013年4月11日向国家专利局提出申请了，专利申请号为CN201320178517.0、名称为“一种实木拼板的地板”的技术方案。该方案大致公开了如下技术特征：地板本体由若干块小实木板拼接胶压一起、并打孔用钢筋螺丝条贯穿于各小实木板中间、再用螺母将钢筋螺丝条二端拧紧锁定而成；所述地板本体的四条侧边中有两条侧边设有嵌接槽、另外两条侧边设置成嵌接榫；所述每块小实木板都做出有二个拼接侧面，其中一个拼接侧面上设有嵌接榫，其另一个拼接侧面上设有嵌接槽，槽要比榫稍大便于木头的膨胀和收缩，每块小实木板通过其嵌接榫与相邻的另一块小实木板的嵌接槽相嵌接而实现相拼装一起。

前述技术方案还存在以下不足：由于其采用钢筋螺杆进行穿置拉紧拼接，使得其只能实现平直板材方案的拼接。当要塑造带有弧形状、或圆弧形状、或连续多变化曲面的工件时，钢筋螺杆穿置拉紧是不行的，原因是钢筋螺杆拉紧过程中，就会变成平直状，就算预先根据所要塑造的弧形弯位，在钢筋螺杆上加工了相应的弧形弯位，在钢筋螺杆拉紧过程中，亦会变成平直状。因此，采用钢筋螺杆进行穿置拉紧拼接的拼板技术，只能适合于平直型板材的生产，不适合于具有弧形状或圆弧形状工件的生产。

在实际中，为了能够采用钢筋螺杆进行穿置拉紧拼接出带弧形状或圆弧形状的工件，来满足家具产品或其它实木制产品的应用需要，本申请人于2013年前、后向国家专利局提出申请有专利号CN201320218050.8、名称为一种实木拼板的桌子，专利号201320178381.3 、名称为一种实木拼板的柜子，这些方案中，虽然实现了圆弧形转角部位的拼接、或者多弧形过度板材的拼接，但无一例外的是，这些拼接所用的工件，都是根据具体产品的形状造型设计，预先加工出相应的弧形原木工件，然后再采用钢筋螺杆进行穿置拉紧拼接而成，钢筋螺杆的拉紧拼接始终还是做平直方向的拉紧锁定。这种方式虽然解决了圆弧形转角部位的拼接、或者多弧形过度板材的拼接，但是要预先加工塑造出相应的弧形拼接原木工件，必须耗用大量大截径的木材，而且弧形曲面越复杂，所需的大截径木材的规格就越大，木材成本就越高，而且加工难度也十分大，加工效率也十分低。并且，当要塑造立体曲面时，现有这种拼板技术是无法实现的，在大树龄木材逐渐枯缺的今天，这种方式显然是不可取和不可持续的。对此，本申请人经过多年长时间的实践研究，于是有了今天的专利申请方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构更为合理的原木拼板结构，该原木拼板结构方案的结构更为科学合理，十分利于弧形、圆弧形、连续多变曲面、立体三维曲面的塑造，而且无需用到大规格、大树龄的木材，有利于提高小规格木材的利用率，为原木实木产品的可持续发展提供一种全新的、环保的应用思路；并且本原木拼板结构还具有组装方便、结构稳固可靠、不开裂、不变形、使用寿命长等优点。

本实用新型的技术方案有如下两种实现方式：

一种是：一种结构更为合理的原木拼板结构，其特点在于包括若干原木组件、若干自攻螺钉,其中各原木组件的左、右端面分别设有齿接牙，各原木组件的上、下侧面分别开设有伸缩槽缝；在水平方向，原木组件与原木组件的左、右端面之间通过在齿接牙上涂设胶水后、以齿接方式拼接组装一起；在垂直方向，原木组件与原木组件的上、下侧面之间以层叠方式拼接一起，并在每两块原木组件之间，通过在其中一块原木组件的伸缩槽缝中穿锁入自攻螺钉到另一块原木组件中，以使各原木组件相互拼接固定组成所需的原木拼板体。

另一种是：一种结构更为合理的原木拼板结构，其特点在于包括若干原木组件、若干自攻螺钉,其中各原木组件的上、下侧面分别设有齿接牙，各原木组件的左、右端面上分别开设有伸缩槽缝；在垂直方向，原木组件与原木组件的上、下侧面之间通过在齿接牙上涂设胶水后、以齿接方式拼接组装一起；在水平方向，原木组件与原木组件的左、右端面之间以层叠方式拼接一起，并在每两块原木组件之间，通过在其中一块原木组件的伸缩槽缝中穿锁入自攻螺钉到另一块原木组件中，以使各原木组件相互拼接固定组成所需的原木拼板体。

本实用新型的有益效果：（1）本实用新型的方案结构更为科学合理，十分利于弧形、圆弧形、连续多变曲面、立体三维曲面的塑造，而且无需用到大规格、大树龄的木材，有利于提高小规格木材的利用率，为原木实木产品的可持续发展提供一种全新的、环保的应用思路；并且本原木拼板结构还具有组装方便、结构稳固可靠、不开裂、不变形、使用寿命长等优点。（2）本实用新型的方案不受弧形或弧度大小的限制，可以做任何弧形或弧度的拼接，加工和生产带有弧形的工件或产品，其优点特别突出。（3）每相邻两个原木组件之间的接触面上分别开设有伸缩槽缝，可以有效地防止原木件因气候变化而发生的膨胀拱起或者收缩开裂情况出现，有利于保证原木拼板结构的质量和外观美观性，以及延长原木拼板结构的使用寿命。（4）所述的螺钉是隐藏在原木组件中的，在拼好的原木拼板表面是看不见任何螺钉，全是木质表面，这样可有效地提高原木拼板结构的美观性，还可防止螺钉与空气相接处或沾染到水气，避免螺钉受到腐蚀，并延长原木拼板结构的使用寿命。（5）通过在拼板中形成交错的自攻丝螺钉固定网，使拼板不会出现裂缝，保证拼板具有完美无缝的整板结构。同时，原木拼板在气候变化过程中所发生热胀冷缩，由原木组件之间伸缩槽缝来抵消，从而很好地确保拼板一年四季都不会开裂，保证板面完美。（6）本实用新型的产品可以广泛地应用于家具行业：民用家具产品（如客厅沙发、餐厅、卧室、书房、厨房、门窗、卫浴等）上应用，及办公家具产品（如班台、班椅、屏风、卡位台、文件柜等）上应用，以及酒店家具（如餐桌、餐椅、床等）上应用，可用于解决以前非原木家具废弃后，作为垃圾处理很难被大自然降解、不环保、容易产生有害物质、污染环境等问题，本实用新型应用在家具上时，即使发生破损作为垃圾丢弃，也能很快地被大自然分解掉，十分环保，且不会产生任何有害的物质，有效地降低了环境的污染，而且未发生破损的原木组件还可以回收再利用；也可以广泛地应用于建材装修：地板、加热地板、墙板、木房子、墙体、楼梯、楼板、天花板、吊顶、楼房墙体整装、家具的整装、解决墙面的装修问题等等上，还可用于解决上述建材装修结构中非原木结构废弃后，作为垃圾处理很难被大自然降解、不环保、容易产生有害物质、污染环境等问题，本实用新型应用在建材装修上时，即使发生破损作为垃圾丢弃，也能很快地被大自然分解掉，十分环保，且不会产生任何有害的物质，有效地降低了环境的污染，而且未发生破损的原木组件还可以回收再利用；同时还可以应用在列车、飞机、汽车、船舶等上，并且易于塑造大弧形结构、多曲面连续的产品，而且不易开裂、成本低，还可用于解决上述非原木结构废弃后，作为垃圾处理很难被大自然降解、不环保、容易产生有害物质、污染环境等问题，本实用新型应用在上述产品中时，即使发生破损作为垃圾丢弃，也能很快地被大自然分解掉，十分环保，且不会产生任何有害的物质，有效地降低了环境的污染，而且未发生破损的原木组件还可以回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型方案一的结构示意图。

图2为本实用新型方案一的拆分结构示意图。

图3为本实用新型方案一的部分结构剖视图。

图4为本实用新型方案一原木件的拆分结构示意图。

图5为本实用新型技术方案延伸应用方案的结构示意图之一。

图6为本实用新型技术方案延伸应用方案的结构示意图之二。

图7为本实用新型技术方案延伸应用方案的结构示意图之三。

图8为本实用新型技术方案延伸应用方案的结构示意图之四。

具体实施方式

实例一：

如图1至图4所示，一种结构更为合理的原木拼板结构，包括若干原木组件1、若干自攻螺钉2,其中各原木组件1的左、右端面分别设有齿接牙3，各原木组件1的上、下侧面分别开设有伸缩槽缝4；在水平方向，原木组件1与原木组件1的左、右端面之间通过在齿接牙3上涂设胶水后、以齿接方式拼接组装一起；在垂直方向，原木组件1与原木组件1的上、下侧面之间以层叠方式拼接一起，并在每两块原木组件1之间，通过在其中一块原木组件1的伸缩槽缝4中穿锁入自攻螺钉2到另一块原木组件1中，以使各原木组件1相互拼接固定组成所需的原木拼板。在通过自攻丝螺钉2将两个原木组件1锁定在一起时，可使两个原木组件1形成一个错位。同时，在原木组件1的外表面上做出曲面或斜面。这样将多块原木组件1拼装在一起后，在原木组件1外侧就会形成光滑的弧形曲面，且整个结构十分稳固。本实用新型的方案结构更为科学合理，十分利于弧形、圆弧形、连续多变曲面、立体三维曲面的塑造，而且无需用到大规格、大树龄的木材，有利于提高小规格木材的利用率，为原木实木产品的可持续发展提供一种全新的、环保的应用思路；并且本原木拼板结构还具有组装方便、结构稳固可靠、不开裂、不变形、使用寿命长等优点。本实用新型的方案不受弧形或弧度大小的限制，加工和生产带有弧形的工件或产品，其优点特别突出。其中，立体三维曲面是指多维度的连续曲面造型结构，通过本设计方案能够极大地降低这类立体三维曲面的加工难度。

所述原木组件1为弧形造型的原木块、或平直状的原木块、或者梯形状的原木块。

如图6和图7所示，锁入到原木组件1中的各自攻丝螺钉2与锁入到该原木组件1相邻的另一原木组件1中的各自攻丝螺钉2呈错位设置，以在所述的原木拼板体中形成自攻丝螺钉固定网结构。装配完成后会在拼板上形成交错的自攻丝固定网，能够有效地保证拼板的结构强度，使拼板不会出现裂缝，保证拼板具有完美无缝的整板结构。同时，原木拼板在气候变化过程中所发生热胀冷缩，由原木组件之间伸缩槽缝来抵消，从而很好地确保拼板一年四季都不会开裂，保证板面完美。

实例二：

本实例二与前面实例一所不同的是，原木组件的上、下侧面与左、右端面的结构进行互换后得到的一种延伸方案，如图8所示，本方案的结构具体是这样的：包括若干原木组件1、若干自攻螺钉2,其中各原木组件1的上、下侧面分别设有齿接牙3，各原木组件1的左、右端面上分别开设有伸缩槽缝4；在垂直方向，原木组件1与原木组件1的上、下侧面之间通过在齿接牙3上涂设胶水后、以齿接方式拼接组装一起；在水平方向，原木组件1与原木组件1的左、右端面之间以层叠方式拼接一起，并在每两块原木组件1之间，通过在其中一块原木组件1的伸缩槽缝4中穿锁入自攻螺钉2到另一块原木组件1中，以使各原木组件1相互拼接固定组成所需的原木拼板。在通过自攻丝螺钉2将两个原木组件1锁定在一起时，可使两个原木组件1形成一个错位。同时，在原木组件1的外表面上可做出斜面或曲面。这样将多块原木组件1拼装在一起后，在原木组件1外侧就会形成光滑的弧形曲面，且整个结构十分稳固。本实用新型的方案结构更为科学合理，十分利于弧形、圆弧形、连续多变曲面、立体三维曲面的塑造，而且无需用到大规格、大树龄的木材，有利于提高小规格木材的利用率，为原木实木产品的可持续发展提供一种全新的、环保的应用思路；并且本原木拼板结构还具有组装方便、结构稳固可靠、不开裂、不变形、使用寿命长等优点。本实用新型的方案不受弧形或弧度大小的限制，加工和生产带有弧形的工件或产品，其优点特别突出。其中，立体三维曲面是指多维度的连续曲面造型结构，通过本设计方案能够极大地降低这类立体三维曲面的加工难度。

所述原木组件1为弧形造型的原木块，或平直状的原木块。

如图6和图7所示，锁入到原木组件1中的各自攻丝螺钉2与锁入到该原木组件1相邻的另一原木组件1中的各自攻丝螺钉2呈错位设置，以在所述的原木拼板体中形成自攻丝螺钉固定网结构。装配完成后会在拼板上形成交错的自攻丝固定网，能够有效地保证拼板的结构强度，使拼板不会出现裂缝，保证拼板具有完美无缝的整板结构。同时，原木拼板在气候变化过程中所发生热胀冷缩，由原木组件之间伸缩槽缝来抵消，从而很好地确保拼板一年四季都不会开裂，保证板面完美。

综合：

如图5至图8所示，本实用新型的技术方案也可以延伸应用于平直板材的拼板方案中应用，其拼接方式与接拼结构，与前面实例一与实例二所述的基本一致。

本实用新型的方案不受弧形或弧度大小的限制，加工和生产带有弧形的工件或产品，其优点特别突出。每相邻两个原木组件1之间的接触面上分别开设有伸缩槽缝4，可以有效地防止原木件因气候变化而发生的膨胀拱起或者收缩开裂情况出现，有利于保证原木拼板结构的质量和外观美观性，以及延长原木拼板结构的使用寿命。所述的自攻丝螺钉2是隐藏在原木组件1中的，在拼好的原木拼板表面是看不见任何自攻丝螺钉2，全是木质表面，这样可有效地提高原木拼板结构的美观性，还可防止自攻丝螺钉2与空气相接处或沾染到水气，避免螺钉受到腐蚀，并延长原木拼板结构的使用寿命。

本实用新型的产品可以广泛地应用于家具行业：民用家具产品（如客厅沙发、餐厅、卧室、书房、厨房、门窗、卫浴等）上应用，及办公家具产品（如班台、班椅、屏风、卡位台、文件柜等）上应用，以及酒店家具（如餐桌、餐椅、床等）上应用，可用于解决以前非原木家具废弃后，作为垃圾处理很难被大自然降解、不环保、容易产生有害物质、污染环境等问题，本实用新型应用在家具上时，即使发生破损作为垃圾丢弃，也能很快地被大自然分解掉，十分环保，且不会产生任何有害的物质，有效地降低了环境的污染，而且未发生破损的原木组件还可以回收再利用；也可以广泛地应用于建材装修：地板、加热地板、墙板、木房子、墙体、楼梯、楼板、天花板、吊顶、楼房墙体整装、家具的整装、解决墙面的装修问题等等上，还可用于解决上述建材装修结构中非原木结构废弃后，作为垃圾处理很难被大自然降解、不环保、容易产生有害物质、污染环境等问题，本实用新型应用在建材装修上时，即使发生破损作为垃圾丢弃，也能很快地被大自然分解掉，十分环保，且不会产生任何有害的物质，有效地降低了环境的污染，而且未发生破损的原木组件还可以回收再利用；同时还可以应用在列车、飞机、汽车、船舶等上，并且易于塑造大弧形结构、多曲面连续、立体三维曲面的原木产品，而且不易开裂、成本低，还可用于解决现有装饰中的甲醛超标问题，不会对人体产生有害物质，同时，解决上述非原木结构废弃后，作为垃圾处理很难被大自然降解、不环保、容易产生有害物质、污染环境等问题，本实用新型应用在上述产品中时，即使发生破损作为垃圾丢弃，也能很快地被大自然分解掉，十分环保，且不会产生任何有害的物质，有效地降低了环境的污染，而且未发生破损的原木组件还可以回收再利用。

Claims (6)

1.一种结构更为合理的原木拼板结构，其特征在于：包括若干原木组件（1）、若干自攻螺钉（2）,其中

各原木组件（1）的左、右端面分别设有齿接牙（3），各原木组件（1）的上、下侧面分别开设有伸缩槽缝（4）；

在水平方向，原木组件（1）与原木组件（1）的左、右端面之间通过在齿接牙（3）上涂设胶水后、以齿接方式拼接组装一起；在垂直方向，原木组件（1）与原木组件（1）的上、下侧面之间以层叠方式拼接一起，并在每两块原木组件（1）之间，通过在其中一块原木组件（1）的伸缩槽缝（4）中穿锁入自攻螺钉（2）到另一块原木组件（1）中，以使各原木组件（1）相互拼接固定组成所需的原木拼板体。

2.根据权利要求1所述结构更为合理的原木拼板结构，其特征在于：所述原木组件（1）为弧形造型的原木块。

3.根据权利要求1所述结构更为合理的原木拼板结构，其特征在于：锁入到原木组件（1）中的各自攻丝螺钉（2）与锁入到该原木组件（1）相邻的另一原木组件（1）中的各自攻丝螺钉（2）呈错位设置，以在所述的原木拼板体中形成自攻丝螺钉固定网结构。

4.一种结构更为合理的原木拼板结构，其特征在于：包括若干原木组件（1）、若干自攻螺钉（2）,其中

各原木组件（1）的上、下侧面分别设有齿接牙（3），各原木组件（1）的左、右端面上分别开设有伸缩槽缝（4）；

在垂直方向，原木组件（1）与原木组件（1）的上、下侧面之间通过在齿接牙（3）上涂设胶水后、以齿接方式拼接组装一起；在水平方向，原木组件（1）与原木组件（1）的左、右端面之间以层叠方式拼接一起，并在每两块原木组件（1）之间，通过在其中一块原木组件（1）的伸缩槽缝（4）中穿锁入自攻螺钉（2）到另一块原木组件（1）中，以使各原木组件（1）相互拼接固定组成所需的原木拼板体。

5.根据权利要求4所述结构更为合理的原木拼板结构，其特征在于：所述原木组件（1）为弧形造型的原木块。

6.根据权利要求4所述结构更为合理的原木拼板结构，其特征在于：锁入到原木组件（1）中的各自攻丝螺钉（2）与锁入到该原木组件（1）相邻的另一原木组件（1）中的各自攻丝螺钉（2）呈错位设置，以在所述的原木拼板体中形成自攻丝螺钉固定网结构。