CN206307611U - 一种与采煤机配套使用的行走式输送机 - Google Patents
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Abstract
一种与采煤机配套使用的行走式输送机,本实用新型属于采煤设备领域,行走式输送机由第一和第二后部活动连接而成,第一部中的左、右钢管分别安装于第一支架的左右两侧,左、右钢管的内上侧之间安装第一槽形托辊;第一行走装置与第一支架前端下部活动连接;第二行走装置与第一支架后端下部活动连接;第二部中的左、右钢管分别安装于第二支架的左右两侧,左、右钢管的内上侧之间安装第二槽形托辊;第三行走装置与第二支架后端下部活动连接,第二支架前端下部与第二行走装置活动连接;第一、第二和第三行走装置的左右两侧均设有限位装置;本专利提供了对电缆、光纤具备保护功能、自动行走功能、行走限位防跑偏功能、自我防护功能和平位转载功能的与采煤机配套使用的行走式输送机。
Description
技术领域
本实用新型属于采煤设备领域,具体地说是一种与采煤机配套使用的行走式输送机,主要用于露天煤矿的采煤作业。
背景技术
内蒙古是全国露天煤矿分布最广、数量最多的省区,现有露天煤矿253处,占全区煤矿总数584处的43%;核定生产能力518.75Mt,占全区煤矿总核定生产能力1176.45Mt的44%。内蒙古的露天煤矿,特别是最为集中的鄂尔多斯市大多数矿田形状不规则,面积较小,导致大量边帮压煤,且这部分资源分布不均,很难进行二次回收,对资源造成比较大的浪费。
针对上述问题,基于露天矿边帮压覆的煤碳资源回收方法,结合安全生产、劳动生产率以及节能降耗等方面的考虑,主要是解决边帮采煤所用的与连采机配套设备的问题。
过去,与连续采煤机配套使用的煤流输送设备是皮带式输送机,随着采煤机在巷道内采煤工作面的的不断前移,采煤机后带的皮带式输送机长度不够,需拼接皮带输送机,拼接过程费时费力;皮带式输送机经常在巷道内跑偏,需人工进行修正,影响煤流的正常输送;皮带式输送机不会自主行走,要靠其它车辆推进或拖拽,影响采煤进度等等。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中不足之处,提供一种对电缆、信号线、光纤具备保护功能、自动行走功能、巷道内行走限位防跑偏功能、自我防护功能和平位皮带转载功能的与采煤机配套使用的行走式输送机。
为了实现本实用新型的目的,我们将采用如下技术方案予以实施:
一种与采煤机配套使用的行走式输送机,其特征在于:所述的行走式输送机包括至少两部行走式输送机:第一行走式输送机和第二行走式输送机,第一行走式输送机包括:第一支架、第一驱动滚筒、第一改向滚筒、第一槽形托辊、第一输送带、第一行走装置、第二行走装置、第一左、右钢管,其中:
所述的第一支架包括有第一左、右横梁,第一左、右横梁的前、后端上部分别设置有第一前、后托架;
所述的第一驱动滚筒安装于左、右第一前托架之间;
所述的第一改向滚筒安装于左、右第一后托架之间;
所述的第一左、右钢管分别安装于所述的第一左、右横梁的两侧;
第一槽形托辊安装于第一左、右钢管的内上侧之间;
所述的第一输送带紧套于第一驱动滚筒和第一改向滚筒上形成第一上行段和第一下行段,第一上行段置于第一槽形托辊之上;
所述的第一行走装置上部的前部设置有第一驱动装置,后部与第一支架前端下部采用活动连接方式连接;
所述的第二行走装置上部的前部与第一支架后端下部采用活动连接方式连接,中部设置有第二驱动装置,后部通过活动连接方式与第二行走式输送机连接;
第二行走式输送机还包括:第二支架、第二驱动滚筒、第二改向滚筒、第二槽形托辊、第二输送带、第三行走装置、第二输送带、第二左、右钢管,其中:
所述的第二支架包括有第二左、右横梁,第二左、右横梁的后端上部分别设置有第二后托架;
第二驱动滚筒安装于第二支架前端的下部;
第二改向滚筒安装于左、右第二后托架之间;
第二左、右钢管分别安装于所述的第二左、右横梁的两侧;
第二槽形托辊安装于第二左、右钢管的内上侧之间;
第二输送带紧套于第二驱动滚筒和第二改向滚筒上形成第二上行段和第二下行段,第二上行段置于第二槽形托辊之上,第二驱动滚筒与第二槽形托辊之间的第二上行段部分为斜坡段;
第三行走装置上部的前部与第二支架后端下部采用活动连接方式连接,中部设置有第三驱动装置,后部通过活动连接方式还可以与第三行走式输送机连接;
所述的第一行走装置、第二行走装置和第三行走装置的左、右两侧均设有限位装置。
进一步,所述的第一左钢管的前端采用软连接方式与采煤机的抽出式通风机的出风口连通,第一左钢管的后端采用软连接方式与第二左钢管的前端连通形成采煤机的通风通道。
进一步,所述的第一右钢管的前端穿入采煤机的电缆线、监控及信号光纤,第一右钢管的后端采用软连接方式与第二右钢管的前端连通形成放置保护通道。
进一步,所述的活动连接方式采用万向轮轴方式连接。
进一步,所述的第一左、右钢管内上侧之间的第一输送带上方及第二左、右钢管内上侧之间的第二输送带的上方均安装有防护装置。
进一步,所述的第二驱动滚筒位于第一改向滚筒的正下方。
进一步,所述的第三行走式输送机的结构与第二行走式输送机的结构相同。
进一步,所述的第一槽形托辊上的第一上行段与第二槽形托辊上的第二上行段位于同一水平面内。
进一步,所述的第N行走式输送机还可以与第N+1行走式输送机连接。
有益效果
1.具备对通风系统和电缆、信号线、光纤保护功能;
2、运输机远程操控、无人值守、自动行走功能;
3、巷道内行走限位防跑偏功能;
4、巷道内顶冒落的自我防护功能;
5、平位皮带转载功能。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步地说明。
如图1、2、3、4所示,本实用新型的结构如下所述:
一种与采煤机配套使用的行走式输送机,所述的行走式输送机连接于连续采煤机的后端出煤口的位置,所述的行走式输送机包括至少两部行走式输送机:第一行走式输送机1和第二行走式输送机2,第一行走式输送机1包括:第一支架1-1、第一驱动滚筒1-2、第一改向滚筒1-3、第一槽形托辊1-4、第一输送带1-5、第一行走装置1-6、第二行走装置1-7、第一左、右钢管1-8、1-9,其中:
第一支架1-1包括有第一左、右横梁1-1-1、1-1-2,第一左、右横梁1-1-1、1-1-2的前、后端上部分别设置有第一前、后托架1-1-3、1-1-4;
第一驱动滚筒1-2安装于左、右第一前托架1-1-3之间;
第一改向滚筒1-3安装于左、右第一后托架1-1-4之间;
第一左、右钢管1-8、1-9分别安装于所述的第一左、右横梁1-1-1、1-1-2的两侧;
第一槽形托辊1-4安装于第一左、右钢管1-8、1-9的内上侧之间;
第一输送带1-5紧套于第一驱动滚筒1-2和第一改向滚筒1-3上形成第一上行段和第一下行段,第一上行段置于第一槽形托辊1-4之上;
第一行走装置1-6上部的前部设置有第一驱动装置,后部与第一支架1-1前端下部采用活动连接方式连接;
第二行走装置1-7上部的前部与第一支架1-1后端下部采用活动连接方式连接,中部设置有第二驱动装置,后部通过活动连接方式与第二行走式输送机2连接;
第二行走式输送机2还包括:第二支架2-1、第二驱动滚筒2-2、第二改向滚筒2-3、第二槽形托辊2-4、第二输送带2-5、第三行走装置2-6、第二左、右钢管2-7、2-8,其中:
所述的第二支架2-1包括有第二左、右横梁2-1-1、2-1-2,第二左、右横梁2-1-1、2-1-2的后端上部分别设置有第二后托2-1-3;
第二驱动滚筒2-2安装于第二支架2-1前端的下部;
第二改向滚筒2-3安装于左、右第二后托架2-1-3之间;
第二左、右钢管2-7、2-8分别安装于所述的第二左、右横梁2-1-1、2-1-2的两侧;
第二槽形托辊2-4安装于第二左、右钢管2-7、2-8的内上侧之间;
第二输送带2-5紧套于第二驱动滚筒2-2和第二改向滚筒2-3上形成第二上行段和第二下行段,第二上行段置于第二槽形托辊2-4之上,第二驱动滚筒2-2与第二槽形托辊2-4之间的第二上行段部分为斜坡段;
第三行走装置2-6上部的前部与第二支架2-1后端下部采用活动连接方式连接,中部设置有第三驱动装置,后部通过活动连接方式还可以与第三行走式输送机连接;
第一行走装置1-6、第二行走装置1-7和第三行走装置2-6的左、右两侧均设有限位装置3。
在具体实施例中,第一左钢管1-8的前端采用软连接方式与采煤机的抽出式通风机的出风口连通,第一左钢管1-8的后端采用软连接方式与第二左钢管2-7的前端连通形成采煤机的通风通道。
在具体实施例中,第一右钢管1-9的前端穿入采煤机的电缆线、监控及信号光纤,第一右钢管1-9的后端采用软连接方式与第二右钢管2-8的前端连通形成放置保护通道。
在具体实施例中,所述的活动连接方式采用万向轮轴方式连接。
在具体实施例中,第一左、右钢管1-8、1-9内上侧之间的第一输送1-5上方及第二左、右钢管2-7、2-8内上侧之间的第二输送2-5的上方加装有防护装置。
在具体实施例中,所述的第二驱动滚筒2-2位于第一改向滚筒1-3的正下方。
在具体实施例中,所述的第三行走式输送机的结构与第二行走式输送机2的结构相同。
在具体实施例中,所述的第一槽形托辊1-4上的第一上行段与第二槽形托辊上2-4的第二上行段位于同一水平面内。
在具体实施例中,所述的第N行走式输送机还可以与第N+1行走式输送机连接。
Claims (9)
1.一种与采煤机配套使用的行走式输送机,其特征在于:所述的行走式输送机包括至少两部行走式输送机:第一行走式输送机和第二行走式输送机,第一行走式输送机包括:第一支架、第一驱动滚筒、第一改向滚筒、第一槽形托辊、第一输送带、第一行走装置、第二行走装置、第一左、右钢管,其中:
所述的第一支架包括有第一左、右横梁,第一左、右横梁的前、后端上部分别设置有第一前、后托架;
所述的第一驱动滚筒安装于左、右第一前托架之间;
所述的第一改向滚筒安装于左、右第一后托架之间;
所述的第一左、右钢管分别安装于所述的第一左、右横梁的两侧;
第一槽形托辊安装于第一左、右钢管的内上侧之间;
所述的第一输送带紧套于第一驱动滚筒和第一改向滚筒上形成第一上行段和第一下行段,第一上行段置于第一槽形托辊之上;
所述的第一行走装置上部的前部设置有第一驱动装置,后部与第一支架前端下部采用活动连接方式连接;
所述的第二行走装置上部的前部与第一支架后端下部采用活动连接方式连接,中部设置有第二驱动装置,后部通过活动连接方式与第二行走式输送机连接;
第二行走式输送机还包括:第二支架、第二驱动滚筒、第二改向滚筒、第二槽形托辊、第二输送带、第三行走装置、第二输送带、第二左、右钢管,其中:
所述的第二支架包括有第二左、右横梁,第二左、右横梁的后端上部分别设置有第二后托架;
第二驱动滚筒安装于第二支架前端的下部;
第二改向滚筒安装于左、右第二后托架之间;
第二左、右钢管分别安装于所述的第二左、右横梁的两侧;
第二槽形托辊安装于第二左、右钢管的内上侧之间;
第二输送带紧套于第二驱动滚筒和第二改向滚筒上形成第二上行段和第二下行段,第二上行段置于第二槽形托辊之上,第二驱动滚筒与第二槽形托辊之间的第二上行段部分为斜坡段;
第三行走装置上部的前部与第二支架后端下部采用活动连接方式连接,中部设置有第三驱动装置,后部通过活动连接方式还可以与第三行走式输送机连接;
所述的第一行走装置、第二行走装置和第三行走装置的左、右两侧均设有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种与采煤机配套使用的行走式输送机,其特征在于:所述的第一左钢管的前端采用软连接方式与采煤机的抽出式通风机的出风口连通,第一左钢管的后端采用软连接方式与第二左钢管的前端连通形成采煤机的通风通道。
3.根据权利要求1所述的一种与采煤机配套使用的行走式输送机,其特征在于:所述的第一右钢管的前端穿入采煤机的电缆线、监控及信号光纤,第一右钢管的后端采用软连接方式与第二右钢管的前端连通形成放置保护通道。
4.根据权利要求1所述的一种与采煤机配套使用的行走式输送机,其特征在于:所述的活动连接方式采用万向轮轴方式连接。
5.根据权利要求1所述的一种与采煤机配套使用的行走式输送机,其特征在于:所述的第一左、右钢管内上侧之间的第一输送带上方及第二左、右钢管内上侧之间的第二输送带的上方均安装有防护装置。
6.根据权利要求1所述的一种与采煤机配套使用的行走式输送机,其特征在于:所述的第二驱动滚筒位于第一改向滚筒的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种与采煤机配套使用的行走式输送机,其特征在于:所述的第三行走式输送机的结构与第二行走式输送机的结构相同。
8.根据权利要求1所述的一种与采煤机配套使用的行走式输送机,其特征在于:所述的第一槽形托辊上的第一上行段与第二槽形托辊上的第二上行段位于同一水平面内。
9.根据权利要求1或7所述的一种与采煤机配套使用的行走式输送机,其特征在于:所述的第N行走式输送机还可以与第N+1行走式输送机连接。
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CN201621338125.6U CN206307611U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种与采煤机配套使用的行走式输送机 |
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CN201621338125.6U CN206307611U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种与采煤机配套使用的行走式输送机 |
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CN201621338125.6U Active CN206307611U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种与采煤机配套使用的行走式输送机 |
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CN (1) | CN206307611U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108116840A (zh) * | 2016-11-30 | 2018-06-05 | 伊金霍洛旗乌兰煤矿 | 一种与采煤机配套使用的行走式输送机 |
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2016
- 2016-11-30 CN CN201621338125.6U patent/CN206307611U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108116840A (zh) * | 2016-11-30 | 2018-06-05 | 伊金霍洛旗乌兰煤矿 | 一种与采煤机配套使用的行走式输送机 |
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