CN206305220U - 铝材缠绕装置及具有铝材缠绕装置的卷曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝材缠绕装置，涉及铝材加工的技术领域，包括：机体、第一旋转轴、第二旋转轴、第一分隔装置和第二分隔装置；第一旋转轴和第二旋转轴分别连接在机体上，机体内的驱动部分别驱动第一旋转轴和第二旋转轴旋转；第一分隔装置和第二分隔装置分别连接在机体上，第一分隔装置对第二旋转轴上的相邻铝带进行分隔，第二分隔装置对第二旋转轴缠绕过程中的相邻铝带进行分隔。解决了现有技术中缠绕较窄的铝材拆卸不便，相邻铝带出现串层的技术问题，达到了两个旋转轴分别缠绕不同宽度铝带的技术效果。本实用新型还提供一种卷曲机，卷曲机连接铝材缠绕装置。解决了卷取机缠绕铝带拆卸不便，造成产品报废的技术问题，提高了产品合格率。

Description

铝材缠绕装置及具有铝材缠绕装置的卷曲机

技术领域

本实用新型涉及铝材加工的技术领域，尤其是涉及一种铝材缠绕装置及具有铝材缠绕装置的卷曲机。

背景技术

铝的导电性好，因此铝材是工业上重要的原材料，由于铝带的使用频率比较高，所述铝带是指铝材进行分切加工后形成的加工产品，是采用铝材分切工艺进行生产的，主要按照如下步骤进行：将尺寸比较宽的铝材板材放置在入料机处，启动入料机后铝材进行入料，所述的铝材板材逐渐被输送至分切机内，分切机将铝材板材分切形成尺寸比较窄的铝带，分切后的铝带被输送至张力台处，所述的张力台对铝带的张力进行恒定，并进行定位，保持铝带一定的受力，最后将铝带输送至卷曲机，利用卷曲机的卷曲轴，使铝带缠绕成盘状，再将盘状的铝带从卷曲轴上卸下，即可完成铝带的加工过程。

铝带在卷曲机的卷曲轴上进行卷曲之前，需要在卷曲轴上安装定位筒，由于卷曲轴采用多个扩张瓣连接，卷曲轴的内径具有一定的扩张力，定位筒安装在卷曲轴上后，启动卷曲轴内的液压缸，使卷曲轴的直径变大，同时，卷曲轴的外径与定位筒的内壁贴合，然后启动设备进行铝带的输送，铝带在输送的过程中，逐渐缠绕在定位筒的外侧壁上，铝带输送完毕后，卷曲机停止工作，需要将盘状的铝带从定位筒上拆卸下来，这时启动卷曲轴处的液压缸，卷曲轴的直径缩小，定位筒的内径得到释放，将盘状的铝带从定位筒上取下。但是，现有技术中的铝带比较宽，卷曲轴的直径比较大，使用时，卷曲轴上需要套接定位筒，铝带的一端需要粘贴在定位筒上，随着定位筒的旋转，多个铝带依次缠绕在定位筒上，多个铝带之间留有一定的间隙，最终使铝带缠绕成多个盘状的结构，所述铝带缠绕采用直径为400mm或者直径为500mm的旋转轴，缠绕后盘状铝带的内径为400mm或者500mm，需要缠绕小直径的铝带时，还需要采用专用的设备进行缠绕，而专用设备的成本比较高，每次使用均需要重新安装，当需要缠绕比较窄的小直径铝带时，经常采用大直径的旋转轴，采用大直径的旋转轴缠绕完毕后，铝带的直径比较大，将铝带从定位筒上拆卸下来很不方便，拆卸完毕后也不方便工人搬运，应用到下一个工序时，由于铝带比较沉，安装起来也比较麻烦；另外，采用专用设备对小直径的铝带进行缠绕时，铝带比较窄，相邻铝带之间没有分隔物，很容易引起串层，串层后会导致两个铝带缠绕在一起，从而出现卷曲的现象，最终造成铝带报废，尤其是铝带缠绕快结束的时候，如果发生串层现象，将会造成整卷铝带的报废，铝带串层后，给铝带的卸料也造成了一定的麻烦。

所述的卷曲机使用专用的设备卷曲较窄的铝带，成本高，并且铝带之间容易出现串层，产品的报废率高，从而降低了生产的效率，采用上述大直径的卷曲轴对比较窄的铝带进行卷曲，卷曲完成后会造成铝带转运和安装的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材缠绕装置，以解决现有技术中存在的卷曲机需要专用设备卷曲较窄的铝带，采用现有的卷曲轴卷曲较窄的铝带不便，相邻较窄铝带之间只采用间隙分隔，容易引起串层，从而造成铝带报废的技术问题。

本实用新型还提供一种具有铝材缠绕装置的卷曲机，以解决现有技术中的卷曲机对铝带进行卷曲时，较窄铝带不便卷曲，铝带之间容易串层，产品报废率高，导致生产效率低的技术问题。

本实用新型提供的一种铝材缠绕装置，包括：机体、第一旋转轴、第二旋转轴、第一分隔装置和第二分隔装置；

所述第一旋转轴和第二旋转轴分别连接在机体上，所述第一旋转轴和第二旋转轴平行设置，所述机体内的驱动部分别驱动第一旋转轴和第二旋转轴旋转；所述第一分隔装置和第二分隔装置分别连接在机体上，所述第一分隔装置对第二旋转轴上的相邻铝带进行分隔，所述第二分隔装置对第二旋转轴缠绕过程中的相邻铝带进行分隔。

进一步的，还包括弧形支架，所述支架的一侧连接在机体上，所述支架的另一侧连接第二分隔装置，使第一旋转轴设置在支架的弧形凹面内侧，所述支架带动第二分隔装置做靠近或远离第一旋转轴的弧形旋转动作。

进一步的，所述第二旋转轴上连接有多个卷芯，所述铝带缠绕在卷芯上。

进一步的，所述第一分隔装置包括驱动机构、移动机构、第一固定轴和第一分隔片；

所述驱动机构与移动机构驱动连接，所述第一固定轴与移动机构连接，所述移动机构带动第一固定轴沿垂直方向运动；所述第一分隔片为多个，并依次套接在第一固定轴上，使第一分隔片设置在需要分隔的相邻卷状铝带之间；

所述移动机构包括液压缸，所述液压缸内设有液压杆，所述液压杆的一端连接支撑架，所述第一固定轴连接在支撑架内，以使液压杆的一端通过支撑架带动第一固定轴做垂直运动。

进一步的，所述第二分隔装置包括第二固定轴、第二分隔片和第二定距环，所述第二分隔片和第二定距环为多个，并依次套接在第二固定轴上，所述第二分隔片设置在第二定距环之间。

进一步的，所述支撑架上与液压缸平行连接有支撑杆，所述支撑杆对液压缸的受力进行调节。

进一步的，所述液压缸连接在固定架上，所述固定架对液压缸的位置进行限定。

进一步的，所述液压缸与支撑架之间设有加长部，所述加长部的长度固定，或者为可伸缩式。

进一步的，所述第一固定轴上套接有第一定距环，所述第一分隔片设置在第一定距环之间。

本实用新型还提供一种具有铝材缠绕装置的卷曲机，所述卷曲机连接铝材缠绕装置。

本实用新型提供的铝材缠绕装置，所述机体的一侧分别连接第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴平行设置，使用时，可以只打开第一旋转轴，对比较宽的大直径的铝带进行缠绕，也可以只打开第二旋转轴，对较窄的小直径的铝带进行缠绕，卷曲成小直径的铝带后，便于工人搬运，方便下一个工序进行安装，在使用的过程中，启动第一旋转轴或者启动第二旋转轴，分别对铝带进行缠绕，互不影响；所述机体内部设有驱动部，所述的驱动部分别为第一旋转轴和第二旋转轴提供驱动力；在所述机体上还连接有第一分隔装置，所述第一分隔装置设置在第二旋转轴的上部位置，所述第二旋转轴缠绕较窄的小直径的铝带时，所述第一分隔装置对相邻铝带之间进行分隔，使相邻铝带之间留有一定的间隙，防止相邻铝带之间出现串层的现象，避免了相邻铝带之间缠绕而出现报废；所述机体上还连接有第二分隔装置，所述第二分隔装置对缠绕过程中的铝带进行分隔，使铝带在缠绕过程中，先经过第二分隔装置进行分隔，缠绕至第二旋转轴时，采用第一分隔装置对第二旋转轴上部位置的铝带进行分隔，采用两个分隔装置对缠绕过程中的铝带进行分隔，能够有效的防止铝带在缠绕过程中出现串层现象。

本实用新型还提供一种卷曲机，所述卷曲机上连接铝材缠绕装置，所述第一旋转轴可以对较宽的大直径铝带进行缠绕，所述第二旋转轴可以对较窄的小直径铝带进行缠绕，在第二旋转轴的上部连接第一分隔装置，使缠绕过程中末端的相邻铝带之间具有分隔间隙，所述第二分隔装置对缠绕过程中的铝带再次进行分隔，防止出现串层现象，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的铝材缠绕装置缠绕前的部分结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的铝材缠绕装置缠绕后的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一分隔装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的卷取机一侧的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的卷取机另一侧的结构示意图。

图标：11－机体；12－第一旋转轴；13－第二旋转轴；14－第一分隔装置；15－第二分隔装置；16－支架；131－卷芯；141－驱动机构；142－第一固定轴；143－第一分隔片；144－液压缸；145－支撑架；146－支撑杆；147－固定架；148－加长部；149－第一定距环；151－第二固定轴；152－第二分隔片；153－第二定距环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的铝材缠绕装置缠绕前的部分结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的铝材缠绕装置缠绕后的部分结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的第一分隔装置的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的卷取机一侧的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的卷取机另一侧的结构示意图。

如图1～3所示，本实用新型提供的一种铝材缠绕装置，包括：机体11、第一旋转轴12、第二旋转轴13、第一分隔装置14和第二分隔装置15；

所述第一旋转轴12和第二旋转轴13分别连接在机体11上，所述第一旋转轴12和第二旋转轴13平行设置，所述机体11内的驱动部分别驱动第一旋转轴12和第二旋转轴13旋转；所述第一分隔装置14和第二分隔装置15分别连接在机体11上，所述第一分隔装置14对第二旋转轴13上的相邻铝带进行分隔，所述第二分隔装置15对第二旋转轴13缠绕过程中的相邻铝带进行分隔。

所述第一旋转轴12的两端分别固定连接在机体11上，机体11内的驱动部为第一旋转轴12提供驱动力，使第一旋转轴12能够旋转，所述第一旋转轴12的直径比较大，可以对较宽的铝带进行缠绕，在所述机体11的后侧还连接有第二旋转轴13，所述机体11内的驱动部还可以为第二旋转轴13提供驱动力，使第二旋转轴13做旋转动作，所述第二旋转轴13选用汽涨轴，所述汽涨轴的直径比较小，所选用的直径为75mm，可以对较窄的铝带进行缠绕，所述汽涨轴与第一旋转轴12平行设置，所述汽涨轴的一端固定连接在机体11上，所述汽涨轴的另一端悬空设置，便于对铝带进行拆卸；所述机体11上固定连接第一分隔装置14，使第一分隔装置14处于第二旋转轴13的上部位置，对运行中的相邻铝带末端进行分隔，防止铝带末端出现串层的现象，所述第二分隔装置15也连接在机体11上，第二分隔装置15设置在第一分隔装置的前部，铝带在缠绕的过程中，先经过第二分隔装置15进行分隔，然后再沿着第一分隔装置14进行分隔，使铝带在缠绕的过程中，沿着指定的轨迹运行，相邻铝带之间不会出现串层的现象；所述驱动部为电机、或者为液压马达、或者为气动马达，为第一旋转轴12和第二旋转轴13提供驱动力。

进一步的，还包括弧形支架16，所述支架16的一侧连接在机体11上，所述支架16的另一侧连接第二分隔装置15，使第一旋转轴12设置在支架16的弧形凹面内侧，所述支架16带动第二分隔装置15做靠近或远离第一旋转轴12的弧形旋转动作。

所述弧形支架16的一侧通过转轴连接在机体11的上部位置，使支架16可以向上或者向下做弧形旋转动作，所述支架16的另一侧固定连接有第二分隔装置15，所述支架16向上或者向下运动时，第二分隔装置15靠近或者远离第一旋转轴12；当缠绕较宽的铝带时，将支架16向上抬起，支架16带动第二分隔装置15远离第一旋转轴12，机体11为第一旋转轴12提供驱动力，使较宽的铝带缠绕在第一旋转轴12上，当需要缠绕较窄的铝带时，将支架16向下压，支架16带动第二分隔装置15靠近第一旋转轴12，此时，机体11为第二旋转轴13提供驱动力，较窄的铝带缠绕在第二旋转轴13上。

进一步的，所述第二旋转轴13上连接有多个卷芯131，所述铝带缠绕在卷芯131上。

所述卷芯131为纸芯，也可以采用其他的重量较轻的材料，例如采用塑料，所述第二旋转轴13为汽涨轴，使用汽涨轴之前，需要将多个纸芯依次套入汽涨轴上，相邻纸芯之间留有一定的间隙，对纸芯的位置进行固定后，打开汽涨轴，机体11内的驱动部为汽涨轴提供驱动力，使汽涨轴旋转，此时，较窄的铝带依次缠绕在纸芯上。

进一步的，所述第一分隔装置14包括驱动机构141、移动机构、第一固定轴142和第一分隔片143；

所述驱动机构141与移动机构驱动连接，所述第一固定轴142与移动机构连接，所述移动机构带动第一固定轴142沿垂直方向运动；所述第一分隔片143为多个，并依次套接在第一固定轴142上，使第一分隔片143设置在需要分隔的相邻卷状铝带之间；

所述移动机构包括液压缸144，所述液压缸144内设有液压杆，所述液压杆的一端连接支撑架145，所述第一固定轴142连接在支撑架145内，以使液压杆的一端通过支撑架145带动第一固定轴142做垂直运动。

所述驱动机构141与移动机构驱动连接，为移动机构提供驱动力，所述第一固定轴142与移动机构连接，移动机构可以采用齿轮和链条的连接方式，所述链条连接在两个齿轮上，驱动机构141提供驱动力时，所述驱动力作用在第一个齿轮上，齿轮带动链条运动，链条带动第二个齿轮运动，第二个齿轮使第一固定轴142沿着竖直方向做上下运动；使用时，当所卷曲的盘状铝带直径比较小时，需要将第一固定轴142向下移动，以使第一分隔片143处于盘状铝带之间，所述第一分隔片143可以采用不锈钢材料制作，也可以采用塑料材料制作，所述第一分隔片143具有一定的厚度，使用过程中只起分隔相邻铝材的作用，当所卷曲的盘状铝带卷曲后的直径比较大时，盘状铝带的内侧直径已经确定，铝带之间的距离已经固定，需要对盘状铝带外侧的直径进行分隔限定，以确保盘状铝带沿外侧直径的方向均布缠绕，此时第一固定轴142向上运动，使第一分隔片143的两侧处于相邻铝带外侧直径的位置；所述的第一分隔片143设置为多个，根据分切的具体位置，在相邻铝带之间设置第一分隔片143，避免了相邻铝带之间出现串层，而出现报废的现象，提高了铝带的缠绕效率和生产效率。所述驱动机构通过液压管道与移动机构连接，所述移动机构采用液压缸144，所述液压缸144内连接液压杆，使液压杆的一端连接在液压缸144内，液压杆的另一端采用螺栓连接在支撑架145上，液压杆在液压缸144内做上下垂直运动，所述支撑架145为长方体状，且两侧具有向下设置的连接板，所述第一固定轴142的两端分别设置连接轴，将两个连接轴分别连接在两个连接板上，对第一固定轴142的两端进行固定，限定了第一固定轴142的位置，由于液压杆连接在支撑架145的上部，第一固定轴142连接在支撑架145的下部，液压杆带动支撑架145做上下垂直运动时，支撑架145带动第一固定轴142做上下垂直运动。

进一步的，所述第二分隔装置15包括第二固定轴151、第二分隔片152和第二定距环153，所述第二分隔片152和第二定距环153为多个，并依次套接在第二固定轴151上，所述第二分隔片152设置在第二定距环153之间。

所述第二定距环153可以设置为多个，根据使用的需要，分别将多个需要的尺寸的第二定距环153套入第二固定轴151上，在需要分隔的位置套入第二分隔片152。

进一步的，所述支撑架145上与液压缸144平行连接有支撑杆146，所述支撑杆146对液压缸144的受力进行调节。

所述支撑杆146的一端连接在支撑架145上，另一端悬空设置，所述液压缸144的液压杆设置在支撑架145上部的中部位置，支撑杆146与液压杆平行设置，使用时，支撑杆146可以对液压杆的受力平衡进行调节，使支撑架145处于水平的位置，液压杆的两端受力均衡。所述支撑杆146为两个，分别设置在液压缸144的液压杆两侧，并且以液压杆为中心对称设置，使液压杆两侧的受力均衡，整体的平衡性好。

进一步的，所述液压缸144连接在固定架147上，所述固定架147对液压缸144的位置进行限定。

所述固定架147采用水平连接台和竖直连接台相结合的方式，水平连接台的一端与竖直连接台的一端垂直连接，所述液压缸144连接在水平连接台上部的中央位置，以对液压缸144的位置进行固定，液压缸144内液压杆的下端连接在支撑架145上，对液压杆的位置进行限定，两个支撑杆146的下端分别连接在支撑架145上，支撑杆146的上部穿过水平连接台，使支撑杆146的上部位置设置在水平连接台的连接孔内，以使液压缸144带动液压杆沿垂直方向运动时，两个支撑杆146在连接孔内上下运动，从而对液压杆的平衡性进行调节，使支撑架145的平稳性好。

进一步的，所述液压缸144与支撑架145之间设有加长部148，所述加长部148的长度固定，或者为可伸缩式。

所述液压缸144内液压杆的下部端部连接在支撑架145上，在液压杆与支撑架145之间通过加长部148采用螺栓连接，所述加长部148的长度是固定的，可以通过调整螺栓的松紧，对支撑杆146的受力进行调节，从而通过对液压杆的长度进行调节，对液压杆的受力进行调节，使水平连接台的平稳性好。所述加长部148采用可伸缩式的结构时，采用第一固定块、第二固定块和弹簧，在第一固定块和第二固定块之间连接弹簧，第一固定块连接在液压杆的下端部，第二固定块连接在支撑架145上部，将弹簧的一端卡合在第一固定块的下部，弹簧的另一端卡合在第二固定块的上部，所设置的弹簧便于对液压杆与支撑架145之间的距离进行微量调节。

进一步的，所述第一固定轴142上套接有第一定距环149，所述第一分隔片143设置在第一定距环149之间。

所述第一定距环149对相邻铝带的宽度进行限定，采用第一分隔片143进行分隔。

本实用新型提供的一种铝材缠绕装置，所述机体上连接有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴对较宽的铝带进行缠绕，所述第二旋转轴对较窄的铝带进行缠绕，所述第一旋转轴和第二旋转轴平行设置，使用时打开第一旋转轴，或者打开第二旋转轴对铝带进行缠绕，互不干扰，所述机体内的驱动部分别为第一旋转轴和第二旋转轴提供驱动力，带动第一旋转轴和第二旋转轴旋转动作；所述第二旋转轴的上部位置设置第一分隔装置，所述第一分隔装置对第二旋转轴的铝带进行分隔，防止铝带末端的铝带出现串层，在机体上连接有支架，所述支架上连接第二分隔装置，所述第二分隔装置对缠绕过程中的铝带进行分隔，防止出现串层的现象。所述第一分隔装置的驱动机构采用电机，所述电机通过液压管件与液压缸连接，所述液压缸内设置可以沿垂直方向运动的液压杆，所述液压缸连接在固定架的水平连接台上，液压缸内液压杆的下端伸出水平连接台，并连接在支撑架的中部位置，在液压杆的两端分别设置有支撑杆，支撑杆对液压缸的受力进行调节，所述支撑杆的下端连接在支撑架上部，支撑杆的中部穿过固定架的水平连接台，支撑杆的上端悬空设置，对液压缸的受力进行调节，所述固定架对液压缸和支撑杆的位置进行固定，使液压缸的受力平衡性好，并且液压杆的下端部和支撑杆的下端部分别连接加长部，所述加长部的设置便于随时调节液压缸沿着竖直方向的平衡，两个支撑杆对液压缸的受力进行微量调整，在支撑架的下部连接第一固定轴，所述第一固定轴上套接多个第一分隔片，所述第一分隔片之间套接第一定距环，铝带缠绕在第一定距环上，所述第一分隔片对相邻的铝带进行分隔，有效的防止相邻的铝带之间出现串层的现象。

本实用新型还提供一种具有铝材缠绕装置的卷曲机，所述卷曲机的卷曲轴上连接铝带分隔装置。

如图4～5所示，本实用新型提供的一种具有铝材缠绕装置的卷曲机，所述机体上分别连接第一旋转轴和第二旋转轴，可以在第一旋转轴上缠绕较宽的大直径铝带，也可以在第二旋转轴上缠绕较窄的小直径铝带，并且缠绕过程互不干扰，采用第一分隔装置和第二分隔装置对第二旋转轴缠绕过程中的铝带进行分隔，有效的防止出现串层的现象。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种铝材缠绕装置，其特征在于，包括：机体(11)、第一旋转轴(12)、第二旋转轴(13)、第一分隔装置(14)和第二分隔装置(15)；

所述第一旋转轴(12)和第二旋转轴(13)分别连接在机体(11)上，所述第一旋转轴(12)和第二旋转轴(13)平行设置，所述机体(11)内的驱动部分别驱动第一旋转轴(12)和第二旋转轴(13)旋转；所述第一分隔装置(14)和第二分隔装置(15)分别连接在机体(11)上，所述第一分隔装置(14)对第二旋转轴(13)上的相邻铝带进行分隔，所述第二分隔装置(15)对第二旋转轴(13)缠绕过程中的相邻铝带进行分隔。

2.根据权利要求1所述的铝材缠绕装置，其特征在于，还包括弧形支架(16)，所述支架(16)的一侧连接在机体(11)上，所述支架(16)的另一侧连接第二分隔装置(15)，使第一旋转轴(12)设置在支架(16)的弧形凹面内侧，所述支架(16)带动第二分隔装置(15)做靠近或远离第一旋转轴(12)的弧形旋转动作。

3.根据权利要求1所述的铝材缠绕装置，其特征在于，所述第二旋转轴(13)上连接有多个卷芯(131)，所述铝带缠绕在卷芯(131)上。

4.根据权利要求1所述的铝材缠绕装置，其特征在于，所述第一分隔装置(14)包括驱动机构(141)、移动机构、第一固定轴(142)和第一分隔片(143)；

所述驱动机构(141)与移动机构驱动连接，所述第一固定轴(142)与移动机构连接，所述移动机构带动第一固定轴(142)沿垂直方向运动；所述第一分隔片(143)为多个，并依次套接在第一固定轴(142)上，使第一分隔片(143)设置在需要分隔的相邻卷状铝带之间；

所述移动机构包括液压缸(144)，所述液压缸(144)内设有液压杆，所述液压杆的一端连接支撑架(145)，所述第一固定轴(142)连接在支撑架(145)内，以使液压杆的一端通过支撑架(145)带动第一固定轴(142)做垂直运动。

5.根据权利要求1所述的铝材缠绕装置，其特征在于，所述第二分隔装置(15)包括第二固定轴(151)、第二分隔片(152)和第二定距环(153)，所述第二分隔片(152)和第二定距环(153)为多个，并依次套接在第二固定轴(151)上，所述第二分隔片(152)设置在第二定距环(153)之间。

6.根据权利要求4所述的铝材缠绕装置，其特征在于，所述支撑架(145)上与液压缸(144)平行连接有支撑杆(146)，所述支撑杆(146)对液压缸(144)的受力进行调节。

7.根据权利要求4所述的铝材缠绕装置，其特征在于，所述液压缸(144)连接在固定架(147)上，所述固定架(147)对液压缸(144)的位置进行限定。

8.根据权利要求4所述的铝材缠绕装置，其特征在于，所述液压缸(144)与支撑架(145)之间设有加长部(148)，所述加长部(148)的长度固定，或者为可伸缩式。

9.根据权利要求4所述的铝材缠绕装置，其特征在于，所述第一固定轴(142)上套接有第一定距环(149)，所述第一分隔片(143)设置在第一定距环(149)之间。

10.一种卷曲机，其特征在于，所述卷曲机上连接如权利要求1－9中任一项所述的铝材缠绕装置。