CN206304868U - 一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种处理装置，尤其涉及一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种回收效率高的建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置，包括有第一导向轮、框架、收集槽、弹簧、沙灰箱、第一支杆、细沙筛分槽、第一转轴、旋转电机、第二从动轮等；第五支杆位于旋转电机上方，第五支杆左端设有进料斗，进料斗内右壁设有第三轴承座，第三轴承座上安装有第四转轴。本实用新型达到了混凝土的回收效率高、装置的结构简单、装置的制作成本低和装置的操作简单的效果。

Description

一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种处理装置，尤其涉及一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

目前废弃混凝土的回收装置存在回收效率低的缺点，因此亟需设计一种回收效率高的建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前废弃混凝土的回收装置回收效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种回收效率高的建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置，包括有第一导向轮、框架、收集槽、弹簧、沙灰箱、第一支杆、细沙筛分槽、第一转轴、旋转电机、第二从动轮、第三主动轮、第二支杆、导向板、第一轴承座、滑轨、齿条、滑块、第二平皮带、第二转轴、第二导向轮、第三支杆、拉绳、齿轮、第三从动轮、第二轴承座、第三转轴、第四支杆、筛选耙、进料斗、第四转轴、第一平皮带、第三轴承座、第一从动轮、破碎轮、第五支杆、第一主动轮、第二主动轮、筛分传送带和第六支杆；框架内右壁设有第五支杆和旋转电机，第五支杆位于旋转电机上方，第五支杆左端设有进料斗，进料斗内右壁设有第三轴承座，第三轴承座上安装有第四转轴，第四转轴上设有第一从动轮和破碎轮，第一从动轮位于破碎轮前方，旋转电机前侧设有第一转轴，第一转轴上设有第一主动轮和第二主动轮，第一主动轮位于第二主动轮前方，第一主动轮与第一从动轮之间绕有第一平皮带，框架内底部从左至右依次设有收集槽、第六支杆和沙灰箱，收集槽右侧与第六支杆左侧之间连接有弹簧，第六支杆左侧上方设有第二支杆，第二支杆顶端设有导向板，第六支杆顶部设有第一轴承座，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有第二从动轮和第三主动轮，第二从动轮位于第三主动轮后方，第二从动轮与第二主动轮之间绕有筛分传送带，沙灰箱左壁和右壁顶部均设有第一支杆，第一支杆顶端设有细沙筛分槽，细沙筛分槽位于筛分传送带下方，框架内左壁从上至下依次设有第三支杆、第二导向轮、滑轨和第一导向轮，第三支杆右端设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设有齿轮和第三从动轮，齿轮位于第三从动轮后方，第三从动轮与第三主动轮之间绕有第二平皮带，滑轨上设有滑块，滑块顶部设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条右侧设有第四支杆，第四支杆底部右端设有筛选耙，筛选耙位于筛分传送带上方，齿条左侧设有拉绳，拉绳依次绕过第二导向轮和第一导向轮，拉绳末端与收集槽左侧连接。

优选地，还包括有振动电机，细沙筛分槽左侧设有振动电机，振动电机位于第一支杆上方，振动电机与细沙筛分槽为固定连接，振动电机呈倾斜状，振动电机的额定电压为220V。

优选地，还包括有橡胶垫，收集槽内底部设有橡胶垫，橡胶垫的材质为天然橡胶，橡胶垫与收集槽为固定连接，橡胶垫为水平设置，橡胶垫的立体形状为长方体，橡胶垫的厚度为3cm。

优选地，还包括有第七支杆，收集槽右侧与沙灰箱左侧之间设有第七支杆，第七支杆与收集槽和沙灰箱为固定连接，第七支杆为水平设置，第七支杆位于弹簧中间，第七支杆位于第六支杆的前方。

优选地，还包括有铁片和电磁铁，细沙筛分槽右侧底部设有铁片，第一支杆顶端设有电磁铁，铁片和电磁铁均呈倾斜状，细沙筛分槽与铁片为固定连接，第一支杆与电磁铁为固定连接。

优选地，还包括有第一加强筋，滑轨底部与框架内左壁之间设有第一加强筋，第一加强筋呈倾斜状，第一加强筋的上表面与滑轨底部之间的夹角为60°，第一加强筋与框架和滑轨为固定连接。

优选地，还包括有第二加强筋，第五支杆顶部与框架内右壁之间设有第二加强筋，第二加强筋呈倾斜状，第二加强筋下表面与第五支杆顶部之间的夹角为45°，第二加强筋的材质为Q275钢。

优选地，框架的材质为Q235钢，框架为水平放置，框架的左壁横截面形状为长方形，框架左壁横截面的长度为95cm，框架左壁横截面的宽度为5cm，框架的高度为135cm，框架的表面为光滑表面。

优选地，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的材质均为KTZ550-04可锻铸铁，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的立体形状均为圆柱体，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的表面均为光滑表面。

工作原理：筛分传送带可以初步将大颗粒物和细沙、沙灰分离，当需要进行混凝土的回收处理工作时，启动旋转电机交替正反转，将待回收处理的混凝土间歇性地倒入进料斗内，在旋转电机正转时将待回收处理的混凝土倒入进料斗内，旋转电机正转带动第一转轴正转，使第一主动轮正转，从而使第一从动轮正转，带动破碎轮转动对待回收处理的混凝土进行破碎处理，破碎处理完毕的混凝土掉落至筛分传送带上，大颗粒物则留在筛分传送带上，细沙和沙灰则穿过筛分传送带掉落至细沙筛分槽内，满足要求的细沙则留在细沙筛分槽内，沙灰则穿过细沙筛分槽掉落至沙灰箱中，在第一转轴正转时，带动第二主动轮正转，使筛分传送带逆时针转动，破碎完毕的混凝土大颗粒向左移动，并沿导向板掉落至收集槽内，筛分传送带逆时针转动使第二从动轮正转，使第三主动轮正转，进而使第三从动轮正转，使齿轮逆时针转动，从而使齿条向右移动，使第四支杆向右移动，使筛选耙向右移动均匀摊开筛分传送带上破碎完毕的混凝土，所以可以使破碎完毕的混凝土的分离效率更高，在筛选耙向右移动一定距离后，改变旋转电机转向，使旋转电机反转，此时不再往进料斗内倒入待回收处理的混凝土，当筛选耙向左移动复位后，再次改变旋转电机转向，使旋转电机正转，在旋转电机交替正反转时，齿条交替向右和向左移动，并且齿条交替收回和放出拉绳，由于弹簧的弹性作用，使收集槽左右晃动，所以可以使混凝土大颗粒更均匀地掉落至收集槽内，之后可重复上述操作，对废弃混凝土进行回收处理工作，当废弃混凝土的回收处理工作完毕，筛选耙复位后，旋转电机停止工作，操作人员处理筛分完毕的大颗粒、细沙和沙灰，当下次还需要进行废弃混凝土的回收处理工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有振动电机，细沙筛分槽左侧设有振动电机，振动电机位于第一支杆上方，振动电机与细沙筛分槽为固定连接，振动电机呈倾斜状，振动电机的额定电压为220V，在进行废弃混凝土回收处理时，启动振动电机工作，所以振动电机可以提高细沙筛分槽对合格细沙的筛选速度，使混凝土的回收工作效率更高。

因为还包括有橡胶垫，收集槽内底部设有橡胶垫，橡胶垫的材质为天然橡胶，橡胶垫与收集槽为固定连接，橡胶垫为水平设置，橡胶垫的立体形状为长方体，橡胶垫的厚度为3cm，所以在大颗粒物掉落至收集槽内时，橡胶垫可以保护收集槽。

因为还包括有第七支杆，收集槽右侧与沙灰箱左侧之间设有第七支杆，第七支杆与收集槽和沙灰箱为固定连接，第七支杆为水平设置，第七支杆位于弹簧中间，第七支杆位于第六支杆的前方，在收集槽左右晃动时，可以带动细沙筛分槽晃动，所以可以进一步提高细沙筛分的速度和效率。

(3)有益效果

本实用新型达到了混凝土的回收效率高、装置的结构简单、装置的制作成本低和装置的操作简单的效果，并且在旋转电机工作时，能同时使破碎轮、筛分传送带和筛选耙工作，所以混凝土的回收效率更高，并且更加节约能源，综合效益高。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一导向轮，2-框架，3-收集槽，4-弹簧，5-沙灰箱，6-第一支杆，7-细沙筛分槽，8-第一转轴，9-旋转电机，10-第二从动轮，11- 第三主动轮，12-第二支杆，13-导向板，14-第一轴承座，15-滑轨，16-齿条，17-滑块，18-第二平皮带，19-第二转轴，20-第二导向轮，21-第三支杆，22-拉绳，23-齿轮，24-第三从动轮，25-第二轴承座，26-第三转轴，27-第四支杆，28-筛选耙，29-进料斗，30-第四转轴，31-第一平皮带，32-第三轴承座，33-第一从动轮，34-破碎轮，35-第五支杆，36-第一主动轮，37-第二主动轮，38-筛分传送带，39-第六支杆，40-振动电机，41-橡胶垫，42-第七支杆，43-铁片，44-电磁铁，45-第一加强筋，46-第二加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置，如图1-5所示，包括有第一导向轮1、框架2、收集槽3、弹簧4、沙灰箱5、第一支杆6、细沙筛分槽7、第一转轴8、旋转电机9、第二从动轮10、第三主动轮11、第二支杆12、导向板13、第一轴承座14、滑轨15、齿条16、滑块17、第二平皮带18、第二转轴19、第二导向轮20、第三支杆21、拉绳22、齿轮23、第三从动轮24、第二轴承座25、第三转轴26、第四支杆27、筛选耙28、进料斗29、第四转轴30、第一平皮带31、第三轴承座32、第一从动轮33、破碎轮34、第五支杆35、第一主动轮36、第二主动轮37、筛分传送带38和第六支杆39；框架2内右壁设有第五支杆35和旋转电机9，第五支杆35位于旋转电机9上方，第五支杆35左端设有进料斗29，进料斗29内右壁设有第三轴承座32，第三轴承座32上安装有第四转轴30，第四转轴30上设有第一从动轮33和破碎轮34，第一从动轮33位于破碎轮34前方，旋转电机9前侧设有第一转轴8，第一转轴8上设有第一主动轮36和第二主动轮37，第一主动轮36位于第二主动轮37前方，第一主动轮36与第一从动轮33之间绕有第一平皮带31，框架2内底部从左至右依次设有收集槽3、第六支杆39和沙灰箱5，收集槽3右侧与第六支杆39左侧之间连接有弹簧4，第六支杆39左侧上方设有第二支杆12，第二支杆12顶端设有导向板13，第六支杆39顶部设有第一轴承座14，第一轴承座14上安装有第二转轴19，第二转轴19上设有第二从动轮10和第三主动轮11，第二从动轮10位于第三主动轮11后方，第二从动轮10与第二主动轮37之间绕有筛分传送带38，沙灰箱5左壁和右壁顶部均设有第一支杆6，第一支杆6顶端设有细沙筛分槽7，细沙筛分槽7位于筛分传送带38下方，框架2内左壁从上至下依次设有第三支杆21、第二导向轮20、滑轨15和第一导向轮1，第三支杆21右端设有第二轴承座25，第二轴承座25上安装有第三转轴26，第三转轴26上设有齿轮23和第三从动轮24，齿轮23位于第三从动轮24后方，第三从动轮24与第三主动轮11之间绕有第二平皮带18，滑轨15上设有滑块17，滑块17顶部设有齿条16，齿条16与齿轮23啮合，齿条16右侧设有第四支杆27，第四支杆27底部右端设有筛选耙28，筛选耙28位于筛分传送带38上方，齿条16左侧设有拉绳22，拉绳22依次绕过第二导向轮20和第一导向轮1，拉绳22末端与收集槽3左侧连接。

还包括有振动电机40，细沙筛分槽7左侧设有振动电机40，振动电机40位于第一支杆6上方，振动电机40与细沙筛分槽7为固定连接，振动电机40呈倾斜状，振动电机40的额定电压为220V。

还包括有橡胶垫41，收集槽3内底部设有橡胶垫41，橡胶垫41的材质为天然橡胶，橡胶垫41与收集槽3为固定连接，橡胶垫41为水平设置，橡胶垫41的立体形状为长方体，橡胶垫41的厚度为3cm。

还包括有第七支杆42，收集槽3右侧与沙灰箱5左侧之间设有第七支杆42，第七支杆42与收集槽3和沙灰箱5为固定连接，第七支杆42为水平设置，第七支杆42位于弹簧4中间，第七支杆42位于第六支杆39的前方。

还包括有铁片43和电磁铁44，细沙筛分槽7右侧底部设有铁片43，第一支杆6顶端设有电磁铁44，铁片43和电磁铁44均呈倾斜状，细沙筛分槽7与铁片43为固定连接，第一支杆6与电磁铁44为固定连接。

还包括有第一加强筋45，滑轨15底部与框架2内左壁之间设有第一加强筋45，第一加强筋45呈倾斜状，第一加强筋45的上表面与滑轨15底部之间的夹角为60°，第一加强筋45与框架2和滑轨15为固定连接。

还包括有第二加强筋46，第五支杆35顶部与框架2内右壁之间设有第二加强筋46，第二加强筋46呈倾斜状，第二加强筋46下表面与第五支杆35顶部之间的夹角为45°，第二加强筋46的材质为Q275钢。

框架2的材质为Q235钢，框架2为水平放置，框架2的左壁横截面形状为长方形，框架2左壁横截面的长度为95cm，框架2左壁横截面的宽度为5cm，框架2的高度为135cm，框架2的表面为光滑表面。

第一转轴8、第二转轴19、第三转轴26和第四转轴30的材质均为KTZ550-04可锻铸铁，第一转轴8、第二转轴19、第三转轴26和第四转轴30的立体形状均为圆柱体，第一转轴8、第二转轴19、第三转轴26和第四转轴30的表面均为光滑表面。

工作原理：筛分传送带38可以初步将大颗粒物和细沙、沙灰分离，当需要进行混凝土的回收处理工作时，启动旋转电机9交替正反转，将待回收处理的混凝土间歇性地倒入进料斗29内，在旋转电机9正转时将待回收处理的混凝土倒入进料斗29内，旋转电机9正转带动第一转轴8正转，使第一主动轮36正转，从而使第一从动轮33正转，带动破碎轮34转动对待回收处理的混凝土进行破碎处理，破碎处理完毕的混凝土掉落至筛分传送带38上，大颗粒物则留在筛分传送带38上，细沙和沙灰则穿过筛分传送带38掉落至细沙筛分槽7内，满足要求的细沙则留在细沙筛分槽7内，沙灰则穿过细沙筛分槽7掉落至沙灰箱5中，在第一转轴8正转时，带动第二主动轮37正转，使筛分传送带38逆时针转动，破碎完毕的混凝土大颗粒向左移动，并沿导向板13掉落至收集槽3内，筛分传送带38逆时针转动使第二从动轮10正转，使第三主动轮11正转，进而使第三从动轮24正转，使齿轮23逆时针转动，从而使齿条16向右移动，使第四支杆27向右移动，使筛选耙28向右移动均匀摊开筛分传送带38上破碎完毕的混凝土，所以可以使破碎完毕的混凝土的分离效率更高，在筛选耙28向右移动一定距离后，改变旋转电机9转向，使旋转电机9反转，此时不再往进料斗29内倒入待回收处理的混凝土，当筛选耙28向左移动复位后，再次改变旋转电机9转向，使旋转电机9正转，在旋转电机9交替正反转时，齿条16交替向右和向左移动，并且齿条16交替收回和放出拉绳22，由于弹簧4的弹性作用，使收集槽3左右晃动，所以可以使混凝土大颗粒更均匀地掉落至收集槽3内，之后可重复上述操作，对废弃混凝土进行回收处理工作，当废弃混凝土的回收处理工作完毕，筛选耙28复位后，旋转电机9停止工作，操作人员处理筛分完毕的大颗粒、细沙和沙灰，当下次还需要进行废弃混凝土的回收处理工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有振动电机40，细沙筛分槽7左侧设有振动电机40，振动电机40位于第一支杆6上方，振动电机40与细沙筛分槽7为固定连接，振动电机40呈倾斜状，振动电机40的额定电压为220V，在进行废弃混凝土回收处理时，启动振动电机40工作，所以振动电机40可以提高细沙筛分槽7对合格细沙的筛选速度，使混凝土的回收工作效率更高。

因为还包括有橡胶垫41，收集槽3内底部设有橡胶垫41，橡胶垫41的材质为天然橡胶，橡胶垫41与收集槽3为固定连接，橡胶垫41为水平设置，橡胶垫41的立体形状为长方体，橡胶垫41的厚度为3cm，所以在大颗粒物掉落至收集槽3内时，橡胶垫41可以保护收集槽3。

因为还包括有第七支杆42，收集槽3右侧与沙灰箱5左侧之间设有第七支杆42，第七支杆42与收集槽3和沙灰箱5为固定连接，第七支杆42为水平设置，第七支杆42位于弹簧4中间，第七支杆42位于第六支杆39的前方，在收集槽3左右晃动时，可以带动细沙筛分槽7晃动，所以可以进一步提高细沙筛分的速度和效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置，其特征在于，包括有第一导向轮（1）、框架（2）、收集槽（3）、弹簧（4）、沙灰箱（5）、第一支杆（6）、细沙筛分槽（7）、第一转轴（8）、旋转电机（9）、第二从动轮（10）、第三主动轮（11）、第二支杆（12）、导向板（13）、第一轴承座（14）、滑轨（15）、齿条（16）、滑块（17）、第二平皮带（18）、第二转轴（19）、第二导向轮（20）、第三支杆（21）、拉绳（22）、齿轮（23）、第三从动轮（24）、第二轴承座（25）、第三转轴（26）、第四支杆（27）、筛选耙（28）、进料斗（29）、第四转轴（30）、第一平皮带（31）、第三轴承座（32）、第一从动轮（33）、破碎轮（34）、第五支杆（35）、第一主动轮（36）、第二主动轮（37）、筛分传送带（38）和第六支杆（39）；框架（2）内右壁设有第五支杆（35）和旋转电机（9），第五支杆（35）位于旋转电机（9）上方，第五支杆（35）左端设有进料斗（29），进料斗（29）内右壁设有第三轴承座（32），第三轴承座（32）上安装有第四转轴（30），第四转轴（30）上设有第一从动轮（33）和破碎轮（34），第一从动轮（33）位于破碎轮（34）前方，旋转电机（9）前侧设有第一转轴（8），第一转轴（8）上设有第一主动轮（36）和第二主动轮（37），第一主动轮（36）位于第二主动轮（37）前方，第一主动轮（36）与第一从动轮（33）之间绕有第一平皮带（31），框架（2）内底部从左至右依次设有收集槽（3）、第六支杆（39）和沙灰箱（5），收集槽（3）右侧与第六支杆（39）左侧之间连接有弹簧（4），第六支杆（39）左侧上方设有第二支杆（12），第二支杆（12）顶端设有导向板（13），第六支杆（39）顶部设有第一轴承座（14），第一轴承座（14）上安装有第二转轴（19），第二转轴（19）上设有第二从动轮（10）和第三主动轮（11），第二从动轮（10）位于第三主动轮（11）后方，第二从动轮（10）与第二主动轮（37）之间绕有筛分传送带（38），沙灰箱（5）左壁和右壁顶部均设有第一支杆（6），第一支杆（6）顶端设有细沙筛分槽（7），细沙筛分槽（7）位于筛分传送带（38）下方，框架（2）内左壁从上至下依次设有第三支杆（21）、第二导向轮（20）、滑轨（15）和第一导向轮（1），第三支杆（21）右端设有第二轴承座（25），第二轴承座（25）上安装有第三转轴（26），第三转轴（26）上设有齿轮（23）和第三从动轮（24），齿轮（23）位于第三从动轮（24）后方，第三从动轮（24）与第三主动轮（11）之间绕有第二平皮带（18），滑轨（15）上设有滑块（17），滑块（17）顶部设有齿条（16），齿条（16）与齿轮（23）啮合，齿条（16）右侧设有第四支杆（27），第四支杆（27）底部右端设有筛选耙（28），筛选耙（28）位于筛分传送带（38）上方，齿条（16）左侧设有拉绳（22），拉绳（22）依次绕过第二导向轮（20）和第一导向轮（1），拉绳（22）末端与收集槽（3）左侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置，其特征在于，还包括有振动电机（40），细沙筛分槽（7）左侧设有振动电机（40），振动电机（40）位于第一支杆（6）上方，振动电机（40）与细沙筛分槽（7）为固定连接，振动电机（40）呈倾斜状，振动电机（40）的额定电压为220V。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置，其特征在于，还包括有橡胶垫（41），收集槽（3）内底部设有橡胶垫（41），橡胶垫（41）的材质为天然橡胶，橡胶垫（41）与收集槽（3）为固定连接，橡胶垫（41）为水平设置，橡胶垫（41）的立体形状为长方体，橡胶垫（41）的厚度为3cm。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置，其特征在于，还包括有第七支杆（42），收集槽（3）右侧与沙灰箱（5）左侧之间设有第七支杆（42），第七支杆（42）与收集槽（3）和沙灰箱（5）为固定连接，第七支杆（42）为水平设置，第七支杆（42）位于弹簧（4）中间，第七支杆（42）位于第六支杆（39）的前方。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置，其特征在于，还包括有铁片（43）和电磁铁（44），细沙筛分槽（7）右侧底部设有铁片（43），第一支杆（6）顶端设有电磁铁（44），铁片（43）和电磁铁（44）均呈倾斜状，细沙筛分槽（7）与铁片（43）为固定连接，第一支杆（6）与电磁铁（44）为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置，其特征在于，还包括有第一加强筋（45），滑轨（15）底部与框架（2）内左壁之间设有第一加强筋（45），第一加强筋（45）呈倾斜状，第一加强筋（45）的上表面与滑轨（15）底部之间的夹角为60°，第一加强筋（45）与框架（2）和滑轨（15）为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置，其特征在于，还包括有第二加强筋（46），第五支杆（35）顶部与框架（2）内右壁之间设有第二加强筋（46），第二加强筋（46）呈倾斜状，第二加强筋（46）下表面与第五支杆（35）顶部之间的夹角为45°，第二加强筋（46）的材质为Q275钢。

8.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置，其特征在于，框架（2）的材质为Q235钢，框架（2）为水平放置，框架（2）的左壁横截面形状为长方形，框架（2）左壁横截面的长度为95cm，框架（2）左壁横截面的宽度为5cm，框架（2）的高度为135cm，框架（2）的表面为光滑表面。

9.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃混凝土高效率回收处理装置，其特征在于，第一转轴（8）、第二转轴（19）、第三转轴（26）和第四转轴（30）的材质均为KTZ550-04可锻铸铁，第一转轴（8）、第二转轴（19）、第三转轴（26）和第四转轴（30）的立体形状均为圆柱体，第一转轴（8）、第二转轴（19）、第三转轴（26）和第四转轴（30）的表面均为光滑表面。