CN206301614U - 高强度交联绝缘电缆 - Google Patents

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肖畅
张勤
陈建新
潘秀
肖振华
吴伟
余盼
肖敏
肖坤
陈大才
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Abstract

本实用新型公开了一种高强度交联绝缘电缆,包括若干缆芯、支撑钢芯、弹性支撑柱以及外护层组构成,所述的弹性支撑柱设置有容纳支撑钢芯的安装孔,所述的支撑钢芯设置在安装孔,所述的弹性支撑柱的外壁面设置有用于若干用于固定缆芯的凹槽,所述的缆芯的外壁面与贴合设置在凹槽上,所述的外护层组包括述阻燃护套层、刚性铠装层、防水层、内衬层、无纺布层以及高阻燃云母填充物,所述的缆芯弹性支撑柱由高阻燃云母填充物包裹,本实用新型结构设计合理,结构稳定,听过内部支撑钢芯、弹性支撑柱支撑钢芯强度高,同时切开凸块,外护层组极容易剥离,提高了剥线的效率,同时缆芯通过弹性支撑柱的凹槽进行固定,使得接线时缆芯不易跑动,提高了接线的效率。

Description

高强度交联绝缘电缆
技术领域
本实用新型涉及一种高强度交联绝缘电缆。
背景技术
铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中,被加工成可弯曲的坚实组合体,由于铠装电缆采用刚性铠装层,在接线剥线操作时,剥线比较困难,手工操作剥线容易造成电缆的整体破坏,有时需要采用特制的工具,操作极不方便,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,刚性强度高、接线剥线方便的高强度交联绝缘电缆。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种高强度交联绝缘电缆,包括若干缆芯、支撑钢芯、弹性支撑柱以及外护层组构成,所述的弹性支撑柱设置有容纳支撑钢芯的安装孔,所述的支撑钢芯设置在安装孔,所述的弹性支撑柱的外壁面设置有用于若干用于固定缆芯的凹槽,所述的缆芯的外壁面与贴合设置在凹槽上,所述的外护层组包括述阻燃护套层、刚性铠装层、防水层、内衬层、无纺布层以及高阻燃云母填充物,所述的缆芯弹性支撑柱由高阻燃云母填充物包裹,所述的无纺布层缠绕包裹高阻燃云母填充物,所述的内衬层由第一半环与第二半环构成,所述的第一半环和第二半环两端都设置有横板,所述的第一半环和第二半环的横板相互贴合构成容纳空腔,所述的无纺布层的外壁面与容纳空腔的壁面贴合,所述的防水层、刚性铠装层、阻燃护套层沿内衬层外壁面由内向外依次设置,使得阻燃护套的外壁面两侧分别形成凸块,凸块上下端与阻燃护套层弧面的的交点的连线与相应一侧的第一半环和第二半环的横板相交。
进一步的:所述的缆芯包括由若干铜芯同心缠绕构成的导体、内半导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、外半导体屏蔽层以及铜带层,所述的导体、内半导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、外半导体屏蔽层以及铜带层由内而外依次设置。
进一步的:所述的铠装层为钢带铠装层。
进一步的:所述的阻燃护套层内设置有若干绕阻燃护套层一圈的钢丝绳。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理,结构稳定,听过内部支撑钢芯、弹性支撑柱支撑钢芯强度高,同时切开凸块,外护层组极容易剥离,提高了剥线的效率,同时缆芯通过弹性支撑柱的凹槽进行固定,使得接线时缆芯不易跑动,提高了接线的效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例高强度交联绝缘电缆的结构示意图。
图2是本实用新型实施例高强度交联绝缘电缆剥线示意图。
图3是本实用新型实施例缆芯的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图3,本实施例一种高强度交联绝缘电缆,包括若干缆芯1、支撑钢芯2、弹性支撑柱3以及外护层组构成,所述的弹性支撑柱3设置有容纳支撑钢芯2的安装孔,所述的支撑钢芯2设置在安装孔,所述的弹性支撑柱3的外壁面设置有用于若干用于固定缆芯1的凹槽,所述的缆芯1的外壁面与贴合设置在凹槽上,所述的外护层组包括述阻燃护套层41、刚性铠装层42、防水层43、内衬层44、无纺布层45以及高阻燃云母填充物46,所述的缆芯1弹性支撑柱3由高阻燃云母填充物46包裹,所述的无纺布层45缠绕包裹高阻燃云母填充物46,所述的内衬层44由第一半环441与第二半环442构成,所述的第一半环441和第二半环442两端都设置有横板443,所述的第一半环441和第二半环442的横板443相互贴合构成容纳空腔,所述的无纺布层45的外壁面与容纳空腔的壁面贴合,所述的防水层43、刚性铠装层42、阻燃护套层41沿内衬层44外壁面由内向外依次设置,使得阻燃护套的外壁面两侧分别形成凸块47,凸块47上下端与阻燃护套层41弧面的的交点的连线与相应一侧的第一半环441和第二半环442的横板443相交,所述的缆芯1包括由若干铜芯同心缠绕构成的导体11、内半导体屏蔽层12、交联聚乙烯绝缘层13、外半导体屏蔽层14以及铜带层15,所述的导体11、内半导体屏蔽层12、交联聚乙烯绝缘层13、外半导体屏蔽层14以及铜带层15由内而外依次设置,所述的铠装层为钢带铠装层,所述的阻燃护套层41内设置有若干绕阻燃护套层41一圈的钢丝绳411,本实用新型结构设计合理,结构稳定,听过内部支撑钢芯2、弹性支撑柱3支撑钢芯2强度高,同时切开凸块47,阻燃护套层41、刚性铠装层42、防水层43、内衬层44依次剥离,此时切开无纺布层45,去除粉状高阻燃云母填充物46,缆芯1得到剥离,此方法外护层组极容易剥离,提高了剥线的效率,同时缆芯1通过弹性支撑柱3的凹槽进行固定,使得接线时缆芯1不易跑动,提高了接线的效率。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高强度交联绝缘电缆,其特征在于:包括若干缆芯、支撑钢芯、弹性支撑柱以及外护层组构成,所述的弹性支撑柱设置有容纳支撑钢芯的安装孔,所述的支撑钢芯设置在安装孔,所述的弹性支撑柱的外壁面设置有用于若干用于固定缆芯的凹槽,所述的缆芯的外壁面与贴合设置在凹槽上,所述的外护层组包括述阻燃护套层、刚性铠装层、防水层、内衬层、无纺布层以及高阻燃云母填充物,所述的缆芯弹性支撑柱由高阻燃云母填充物包裹,所述的无纺布层缠绕包裹高阻燃云母填充物,所述的内衬层由第一半环与第二半环构成,所述的第一半环和第二半环两端都设置有横板,所述的第一半环和第二半环的横板相互贴合构成容纳空腔,所述的无纺布层的外壁面与容纳空腔的壁面贴合,所述的防水层、刚性铠装层、阻燃护套层沿内衬层外壁面由内向外依次设置,使得阻燃护套的外壁面两侧分别形成凸块,凸块上下端与阻燃护套层弧面的交点的连线与相应一侧的第一半环和第二半环的横板相交。
2.根据权利要求1所述的高强度交联绝缘电缆,其特征在于:所述的缆芯包括由若干铜芯同心缠绕构成的导体、内半导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、外半导体屏蔽层以及铜带层,所述的导体、内半导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、外半导体屏蔽层以及铜带层由内而外依次设置。
3.根据权利要求2所述的高强度交联绝缘电缆,其特征在于:所述的铠装层为钢带铠装层。
4.根据权利要求2所述的高强度交联绝缘电缆,其特征在于:所述的阻燃护套层内设置有若干绕阻燃护套层一圈的钢丝绳。
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