ES2762491T3 - Cable eléctrico resistente al fuego - Google Patents
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Abstract
Cable eléctrico resistente al fuego de media y alta tensión (100), que comprende: - un conductor (110); - una primera capa semiconductora (120) dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto al conductor (110); - una capa aislante (130) dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la primera capa semiconductora (120) y en contacto directo con la primera capa semiconductora (120); - una segunda capa semiconductora (140) dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la capa aislante (130) y en contacto directo con la capa aislante (130); - una pantalla conductora (150) dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la segunda capa semiconductora (140); - una capa de bloque térmico (165) dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la pantalla conductora (150), comprendiendo la capa de bloque térmico (165) una capa hecha de un material resistente al fuego o libre de halógenos ignífugo; - una cinta de fibra de vidrio cauchutada (190) dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la capa de bloque térmico (165) y que tiene una superficie cauchutada orientada hacia fuera; - una cubierta exterior (200) dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la cinta de fibra de vidrio cauchutada (190) y en contacto directo con la superficie cauchutada de la cinta de fibra de vidrio cauchutada (190), caracterizado porque el cable (100) comprende una primera cinta de fibra de vidrio (170) interpuesta radialmente entre la pantalla conductora (150) y la cinta de fibra de vidrio cauchutada (190), estando dispuesta la primera cinta de fibra de vidrio (170) en una posición radialmente exterior con respecto a la capa de bloque térmico (165).
Description
DESCRIPCIÓN
Cable eléctrico resistente al fuego
[0001] La presente invención se refiere a un cable eléctrico resistente al fuego de media y alta tensión.
[0002] Los cables eléctricos utilizados en instalaciones industriales, como, por ejemplo, plantas en tierra y alta mar, o en infraestructuras públicas, como, por ejemplo, líneas subterráneas, requieren propiedades de alta resistencia al fuego para mantener el funcionamiento de las instalaciones o infraestructuras durante un periodo determinado de tiempo para permitir la evacuación de las personas antes de que estalle el incendio.
[0003] Debido a la creciente cantidad de equipos que funcionan con media y alta tensión en las instalaciones industriales o infraestructuras públicas mencionadas anteriormente, existe la necesidad de contar con cables eléctricos de media y alta tensión resistentes al fuego.
[0004] Típicamente, los cables eléctricos de media (MT) y alta tensión (AT) comprenden un núcleo y una cubierta exterior dispuestos en una posición radialmente exterior con respecto al núcleo. El núcleo comprende un conductor, un sistema aislante dispuesto en una posición radialmente exterior con respecto al conductor y una pantalla conductora dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto al sistema aislante. El sistema aislante típicamente incluye una primera capa semiconductora dispuesta en contacto con el conductor, una capa aislante dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la primera capa semiconductora, una segunda capa semiconductora dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la capa aislante.
[0005] En casos específicos, tales como, por ejemplo, en plantas en alta mar, los cables eléctricos también incluyen una armadura metálica interpuesta radialmente entre la pantalla conductora y la cubierta exterior.
[0006] Para proporcionar un cable eléctrico de media y alta tensión con propiedades resistentes al fuego, se proporciona típicamente una capa resistente al fuego en el cable para crear una barrera contra la propagación del fuego dentro del cable.
[0007] El documento EP 2413331 se refiere a un cable eléctrico resistente al fuego de media tensión que comprende una primera capa hecha de un material de silicona de cerámica elastomérica extruida, y una capa exterior opcional hecha de un material similar, proporcionando así una barrera de protección térmica para las capas más internas del cable que comprende conductores de cobre, un material semiconductor y una cubierta de material aislante. En particular, la cubierta de material aislante está recubierta por una capa elastomérica de silicona extrudida y ceramizante. En cooperación con la capa elastomérica ceramizante, se coextruye adicionalmente una segunda capa de material semiconductor. El cable está dotado además de una pantalla o blindaje constituida por una tira de cobre y una capa de aislamiento térmico que incluye una pluralidad de tiras de fibra de vidrio que cubren a su vez el blindaje de cobre. La capa hecha de un material elastomérico de silicona ceramizante extruida proporciona tanto un aislamiento eléctrico como un aislamiento térmico. Otra tira de hilo de vidrio funciona para aumentar aún más la resistencia térmica al fuego del cable.
[0008] El documento JP 05-182532 se refiere a un cable con resistencia al fuego adecuado para el uso de alta tensión de la clase 6600 V. El núcleo del cable incluye una capa semiconductora interna, una capa aislante, una capa semiconductora externa, una capa de protección metálica y una cubierta externa. El núcleo del cable está rodeado por una capa de mica y pulpa de celulosa que se adhiere a una capa de refuerzo hecha, por ejemplo, de fibra de vidrio. Esta capa está rodeada, a su vez, por una capa espumante de prevención del fuego y que es espumada para carbonizarse por el calor. La cubierta exterior está hecha de PVC.
[0009] El documento WO 2014/081096 se refiere a un cable resistente al fuego para media o alta tensión que comprende un conductor, una primera capa semiconductora formada fuera del conductor, una primera capa de aislamiento formada fuera de la primera capa semiconductora, una segunda capa semiconductora formada fuera de la primera capa de aislamiento, una capa de protección formada fuera de la segunda capa semiconductora y una capa resistente al fuego prevista entre la primera capa aislante y la segunda capa semiconductora. La capa resistente al fuego se forma enrollando una cinta de mica dos o más veces.
[0010] El documento EP 0526081 describe un cable que comprende un núcleo encerrado en una cubierta externa de una composición de bajo contenido de humo y gases que forma carbón y se caracteriza por una cinta de material mineral flexible envuelta alrededor del núcleo y por una unión adhesiva de la cinta a la cubierta.
[0011] El Solicitante observó que no es aconsejable proporcionar una capa resistente al fuego en el sistema aislante de un cable de MT o AT porque cualquier modificación a este sistema, como la inserción de la capa resistente al fuego, puede alterar las propiedades eléctricas buscadas del cable. Además, la inserción de una capa resistente al fuego en el sistema aislante podría requerir un cambio significativo en el proceso de fabricación del cable.
[0012] El Solicitante también observó que el uso de cintas de mica puede ser desventajoso.
[0013] La cinta de mica es una cinta fabricada con escamas de mica pegadas, por ejemplo, con un pegamento a base de silicona, sobre un sustrato para facilitar la manipulación, estando el sustrato hecho típicamente de papel, polímero o fibra de vidrio. El Solicitante observó que, debido a su estructura escamosa, la cinta de mica puede crear huecos dentro del cable, posiblemente generando descargas parciales no deseadas. Además, la estructura escamosa puede provocar un desprendimiento fácil de mica de la cinta de soporte. Además, el bobinado de cintas de mica requiere máquinas de encintado especiales y, durante el bobinado, las cintas de mica pueden dañarse, dando lugar de nuevo aquí a huecos y/o descargas parciales. Además, el Solicitante observó que la mica podría desprenderse en un tiempo operativo relativamente corto (por ejemplo, algunas horas) a aproximadamente 90 °C, por lo que las cintas de mica solo podrían usarse en cables de MT y At configurados para operar durante un tiempo limitado, cables de emergencia. Por lo tanto, no se puede confiar en las cintas de mica para un uso continuo en las condiciones operativas de los cables de MT y AT.
[0014] Por consiguiente, el Solicitante cree que para los cables de MT y AT se prefiere hacer un sistema de aislamiento coextruido en el que todas las capas estén en contacto directo con la adyacente.
[0015] El Solicitante reconoció que se puede obtener una barrera eficaz y fiable para la propagación del fuego hacia las capas más internas del cable disponiendo una cinta de fibra de vidrio cauchutada en una posición radialmente interior con respecto a la cubierta exterior y con el lado cauchutado directamente en contacto con la cubierta exterior. El lado cauchutado de la cinta de fibra de vidrio y la cubierta exterior, estando ambos hechos de un material polimérico, se unen entre sí creando un conjunto integral que, en caso de incendio, permite que las cenizas de la cubierta exterior quemada permanezcan en su lugar y actúen como una barrera contra la propagación del fuego dentro del cable. En caso de incendio, gracias a la presencia de fibras de vidrio en la cinta cauchutada, la cubierta exterior permanece en su lugar, se carboniza en una materia sustancialmente uniforme y crea una barrera térmica que evita que la temperatura dentro del cable se eleve rápida y altamente y el material fundido del sistema de aislamiento se mueva, evitando así cualquier riesgo de cortocircuito entre el conductor y la pantalla conductora.
[0016] El Solicitante reconoció que se puede proporcionar de manera eficaz y fiable una barrera resistente al fuego adicional disponiendo una capa de bloque térmico hecha de material polimérico libre de halógenos ignífugo o resistente al fuego en una posición exterior radial con respecto al núcleo del cable y en un posición interior radial con respecto a la cinta de fibra de vidrio cauchutada. Esta capa permite retrasar tanto la propagación del fuego dentro del núcleo del cable como la acumulación de calor en el sistema de aislamiento, manteniendo así las propiedades de aislamiento y asegurando el funcionamiento del cable durante el tiempo deseado.
[0017] Por consiguiente, la presente invención se refiere a un cable eléctrico de media y alta tensión resistente al fuego como se define en la reivindicación 1.
[0018] Ventajosamente, en el cable de la invención, el contacto entre la superficie cauchutada de la cinta de fibra de vidrio cauchutada y la cubierta exterior forma, en caso de incendio, una barrera eficaz contra la propagación del incendio dentro del cable. Tal barrera impide la inserción de una o más capas resistentes al fuego en el sistema aislante.
[0019] Preferentemente, la cinta de fibra de vidrio cauchutada está unida a la cubierta exterior, para que actúe como una sola capa continua. La unión entre la superficie cauchutada de la cinta de fibra de vidrio cauchutada y la cubierta exterior se puede lograr mientras se fabrica el cable extrudiendo y, opcionalmente, curando, la cubierta exterior alrededor de la cinta de fibra de vidrio cauchutada ya envuelta.
[0020] El cable de la invención comprende además una cinta de fibra de vidrio interpuesta radialmente entre la pantalla conductora y la cinta de fibra de vidrio cauchutada.
[0021] Una primera cinta de fibra de vidrio se dispone en una posición radialmente exterior con respecto a la capa de bloque térmico y, más preferentemente, en contacto directo con la misma. Esta cinta de fibra de vidrio contribuye a evitar la salida del aislamiento fundido, manteniendo así las propiedades de aislamiento del cable.
[0022] Una segunda cinta de fibra de vidrio está preferentemente interpuesta radialmente entre la pantalla conductora y la capa de bloque térmico, más preferentemente en contacto directo con esta última.
[0023] Preferentemente, la primera y segunda cinta de fibra de vidrio están hechas de fibras de vidrio tejidas, autoportantes o soportadas por una capa de polímero, por ejemplo, una capa cauchutada.
[0024] Cuando se proporcionan tanto una primera como una segunda cinta de fibra de vidrio, la capa de bloque térmico se intercala entre dos cintas de fibra de vidrio que, en caso de incendio, ayudan a que el material de la capa de bloque térmico permanezca en su lugar y funcione como un aislante térmico.
[0025] Se puede interponer radialmente una armadura metálica entre la capa de bloque térmico y la cinta de
fibra de vidrio cauchutada.
[0026] Preferentemente, la armadura metálica está interpuesta radialmente entre la primera cinta de fibra de vidrio y la cinta de fibra de vidrio cauchutada.
[0027] En realizaciones preferidas de la invención, la cubierta exterior está hecha de un material libre de halógenos ignífugo. Esto permite que la cubierta exterior no se queme rápidamente.
[0028] El material de la cubierta exterior es preferentemente también un material resistente al lodo y/o al aceite. En particular, la cubierta exterior del cable de la invención se clasifica preferentemente como SHF 2 según el estándar IEC 60092-360 (2014).
[0029] Preferentemente, la cubierta exterior está hecha de un material que está libre de halógenos ignífugo y resistente al lodo o al lodo/aceite.
[0030] En la presente descripción y las reivindicaciones, la primera capa semiconductora, la capa aislante y la segunda semiconductora también pueden denominarse colectivamente “sistema aislante”.
[0031] En la presente descripción y las reivindicaciones, el conductor, la primera capa semiconductora, la capa aislante, la segunda semiconductora y la pantalla conductora también pueden denominarse colectivamente “núcleo del cable” o “núcleo conductor del cable”.
[0032] En la presente descripción y las reivindicaciones, “capa semiconductora” se refiere a una capa hecha de un material que presenta propiedades semiconductoras, tal como una matriz polimérica con adición de, por ejemplo, negro de humo, a fin de obtener un valor de resistividad volumétrica, a temperatura ambiente, de menos de 500 üm , preferentemente menos de 20 üm . La cantidad de negro de humo puede variar entre el 1 y el 50 % en peso, preferentemente entre el 3 y el 30 % en peso, en relación con el peso del polímero.
[0033] En la presente descripción y las reivindicaciones, “resistente al fuego” se refiere a un material capaz de resistir el fuego según el estándar IEC 60331-21 (1999).
[0034] En la presente descripción y las reivindicaciones, “ignífugo” se refiere a un material capaz de retrasar la propagación de la llama según el estándar IEC 603323-22 (2009-02).
[0035] Para el objeto de la presente descripción y de las reivindicaciones adjuntas, excepto donde se indique lo contrario, todos los números que expresan cifras, cantidades, porcentajes y así sucesivamente, deben entenderse como modificadas, en todos los casos, por el término “aproximadamente”. También, todos los intervalos incluyen cualquier combinación de los puntos máximos y mínimos descritos e incluyen cualquier intervalo intermedio entre ellos, lo que puede enumerarse específicamente o no en esta invención.
[0036] Además, se emplea el uso de “un” o “una” para describir elementos y componentes de la invención. Esto se hace meramente por conveniencia y para dar una idea general de la invención. Esta descripción debería leerse para incluir uno, o al menos uno, y el singular también incluye el plural a menos que sea obvio que se entienda de otra manera.
[0037] Otras características y ventajas de la presente invención aparecerán más claramente a partir de la siguiente descripción detallada de realizaciones preferidas de la misma, proporcionándose dicha descripción simplemente a modo de ejemplo no limitante y haciéndose con referencia a la figura 1 adjunta, que muestra una vista esquemática en sección transversal de un cable eléctrico de media y alta tensión resistente al fuego según una realización ejemplar de la presente invención. Tal cable se indica con la referencia numérica 100.
[0038] El cable 100 está diseñado para usarse, por ejemplo, en instalaciones en alta mar.
[0039] El cable 100 comprende, en la porción radialmente más interna del mismo, un núcleo 105 y, en la porción radialmente exterior del mismo, una cubierta exterior 200.
[0040] El núcleo 105 incluye al menos un conductor 110, un sistema aislante 115 dispuesto en una posición radialmente exterior con respecto al conductor 110 y una pantalla conductora 150 dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto al sistema aislante 115.
[0041] El sistema aislante 115 comprende una primera capa semiconductora 120 dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto al conductor 110 y en contacto directo con el conductor 110, una capa aislante 130 dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la primera capa semiconductora 120 y en contacto directo con la primera capa semiconductora 120 y una segunda capa semiconductora 140 dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la capa aislante 130 y en contacto directo con la capa aislante 130.
[0042] Si bien se muestra un solo núcleo 105 en la figura 1 y se describe a continuación, la siguiente descripción también se aplica a los cables multiconductores.
[0043] La primera capa semiconductora 120 mitiga la concentración del campo eléctrico dentro del cable 100 al distribuir uniformemente las cargas en la superficie del conductor 110. Además, la primera capa semiconductora 120 minimiza la degradación de la capa aislante 130, que es causada por la ionización, rellenando los huecos formados entre el conductor 110 y la capa aislante 130.
[0044] La capa aislante 130 aísla el conductor 110 del exterior cubriendo y protegiendo el conductor 110 de modo que la corriente no pueda fluir fuera del cable 100.
[0045] La segunda capa semiconductora 140 distribuye uniformemente la tensión eléctrica dentro del sistema de aislamiento 115.
[0046] El conductor 100 puede estar hecho de una varilla o de cables trenzados hechos de un metal eléctricamente conductor, tal como cobre o aluminio. Por ejemplo, el conductor 100 comprende alambres de cobre estañado trenzados y comprimidos.
[0047] Las capas 120, 130 y 140 del sistema aislante del cable 115 pueden estar hechas de material polimérico extruido. Ejemplos de materiales poliméricos adecuados son homopolímeros o copolímeros de polietileno, tal como polietileno reticulado (XLPE), o copolímeros elastoméricos de etileno/propileno (EPR) o etileno/propileno/dieno (EPDM), también materiales reticulados o termoplásticos, por ejemplo, materiales a base de propileno como se divulga en los documentos WO 02/03398, WO 04/066317, WO 04/066318, WO 07/048422, WO 11/092533 y WO 08/058572. El material de las capas semiconductoras comprende además una cantidad adecuada de una carga conductora, por ejemplo, negro de humo.
[0048] Las capas 120, 130 y 140 que forman el sistema aislante 115 se coextruyen preferentemente.
[0049] La pantalla conductora 150 puede estar hecha de una cinta metálica o una trenza metálica de cobre, aluminio, una aleación de cobre, una aleación de aluminio o una combinación de las mismas.
[0050] Por ejemplo, la pantalla conductora 150 está hecha de una trenza de alambre de cobre recocido estañado. La pantalla conductora 150 puede conectar el cable 100 con la tierra.
[0051] Una cinta semiconductora (no ilustrada) hecha, por ejemplo, del mismo material de la segunda capa semiconductora 140 puede interponerse entre la pantalla conductora 150 y la segunda capa semiconductora 140.
[0052] Una segunda cinta de fibra de vidrio 160 se dispone en una posición radialmente exterior con respecto a la pantalla conductora 150.
[0053] Una cinta polimérica (no ilustrada) hecha, por ejemplo, de tereftalato de polietileno (PET) puede interponerse entre la segunda cinta de fibra de vidrio 160 y la pantalla conductora 150. La cinta protectora permite facilitar el pelado de la capa o capas radialmente exteriores durante la instalación.
[0054] La segunda cinta de fibra de vidrio 160 incluye fibras de vidrio. La cinta de fibra de vidrio puede comprender una capa hecha de material polimérico, por ejemplo, monómero de etileno-propilendieno (EPDM), etilenoacetato de vinilo (EVA), polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) y mezclas de los mismos, evitando dañar los bordes de la cinta. También son adecuadas las cintas de fibra de vidrio tejida autoportantes (no soportadas por una capa adicional).
[0055] Una capa de bloque térmico 165 se dispone en una posición radialmente exterior con respecto a la segunda cinta de fibra de vidrio 160.
[0056] La capa de bloque térmico 165 está hecha de un material polimérico extruido que puede ser resistente al fuego o libre de halógenos ignífugo (LS0H). Ejemplos de materiales resistentes al fuego son silicona ceramizante o materiales poliméricos que contienen cargas ceramizantes. Ejemplos de materiales ignífugos libres de halógenos son homopolímero o copolímero de etileno opcionalmente reticulado, o una mezcla de los mismos cargada con una carga ignífuga, tal como hidróxido de aluminio o magnesio. Preferentemente, el material ignífugo libre de halógenos para la capa de bloque térmico de la invención es una mezcla que comprende etileno-acetato de vinilo (EVA) y polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) que comprende del 30 % en peso al 70 % en peso de hidróxido de aluminio o magnesio con respecto al peso total de la mezcla.
[0057] Una primera cinta de fibra de vidrio 170 se dispone en una posición radialmente exterior con respecto a la capa de bloque térmico 165. La primera cinta de fibra de vidrio 170 está hecha sustancialmente como se ha dicho
anteriormente en relación con la segunda cinta de fibra de vidrio 160.
[0058] Cuando la primera cinta de fibra de vidrio 170 y/o la segunda cinta de fibra de vidrio 160 comprenden una capa hecha de material polimérico, el posicionamiento de dicha capa (ya sea en contacto con la barrera de bloqueo térmico 165 o no) es intrascendente.
[0059] En una realización preferida, tanto la primera como la segunda cintas de fibra de vidrio 170, 160 se proporcionan en posición radialmente interior y exterior con respecto a la capa de bloque térmico 165 de modo que sus cintas de soporte estén en contacto directo con la capa de bloque térmico 165.
[0060] En caso de incendio, la segunda cinta de fibra de vidrio 160 y la primera cinta de fibra de vidrio 170 mantienen firmemente en posición la capa de bloque térmico 165, de modo que la cinta de fibra de vidrio 160, la capa de bloque térmico 165 y la cinta de fibra de vidrio 170 definen un conjunto 175 que permite retrasar tanto la propagación del fuego dentro del núcleo 110 como la acumulación de calor en el sistema de aislamiento 115.
[0061] Una armadura metálica 180 se dispone en una posición radial exterior con respecto a la primera cinta de fibra de vidrio 170.
[0062] La armadura metálica 180 puede estar hecha de una cinta metálica o una trenza metálica de acero galvanizado, cobre, aluminio, una aleación de cobre, una aleación de aluminio o una combinación de las mismas. La armadura metálica también puede funcionar como pantalla eléctrica.
[0063] Por ejemplo, la armadura metálica 180 está hecha de una trenza de alambre de cobre recocido estañado.
[0064] En ciertas aplicaciones de cables, puede faltar la armadura metálica 180.
[0065] Una cinta de fibra de vidrio cauchutada 190 se dispone en una posición radialmente exterior con respecto a la armadura metálica 180.
[0066] La cinta de fibra de vidrio cauchutada 190 incluye fibras de vidrio, preferentemente en forma tejida, dispuestas sobre una cinta de soporte hecha de un material elastomérico seleccionado, por ejemplo, del grupo que comprende monómero de etileno-propilendieno (EPDM), etileno-acetato de vinilo (EVA), polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) y mezclas de los mismos.
[0067] El material elastomérico de la cinta de fibra de vidrio cauchutada tiene la función de unir la cinta a la cubierta exterior durante la extrusión y, opcionalmente, curar la última, mantener la cubierta en su lugar cuando se quema, y soportar las fibras de vidrio durante producción para evitar daños durante el bobinado.
[0068] Una cubierta exterior 200 se dispone en una posición radialmente exterior con respecto a la cinta de fibra de vidrio cauchutada 190, en contacto directo con el soporte elastomérico de la misma.
[0069] La cubierta exterior 200 está hecha preferentemente de un material ignífugo libre de halógenos análogo al usado para la capa de bloque térmico. Más preferentemente, la cubierta exterior 200 está hecha de un material polimérico libre de halógenos, ignífugo y resistente al lodo y/o al aceite. Ejemplos de materiales poliméricos (preferentemente termoendurecibles) libres de halógenos, ignífugos y resistentes al lodo y/o al aceite son copolímero de alquileno/acrilato de alquilo o una mezcla de copolímeros de alquileno/acrilato de alquilo, que tienen preferentemente un contenido promedio de comonómero de acrilato de alquilo de al menos el 40 % en peso con respecto al peso del copolímero o copolímero, estando dichos materiales cargados con una carga ignífuga, tal como hidróxido de aluminio o magnesio. Por ejemplo, el comonómero de alquileno del copolímero es un comonómero de etileno. Por ejemplo, el comonómero de acrilato de alquilo se selecciona de acrilato de metilo y acrilato de butilo.
[0070] La combinación de la cinta de fibra de vidrio cauchutada 190 y la cubierta exterior 200 proporciona una barrera contra la propagación del fuego hacia las capas más internas del cable 100.
[0071] En el caso de cables multiconductores, se trenzan dos o más núcleos, se proporciona un material de relleno en los huecos entre los núcleos y la capa de bloque térmico o, si está presente, la segunda cinta de fibra de vidrio se proporciona para encerrar los núcleos y el material de relleno. La estructura del cable multiconductor en la porción exterior radial con respecto a la capa de bloque térmico o, si está presente, la segunda cinta de fibra de vidrio, es idéntica a la analizada anteriormente con respecto al cable 100 de la figura 1.
[0072] Una muestra de un cable que tiene la construcción del cable 100 y que tiene la construcción de la Tabla 1 se ha sometido a pruebas de fuego según el estándar IEC 60331-21 a 750 °C.
Tabla 1
[0073] El cable resistió repetidamente durante aproximadamente 2 horas antes de detectar un cortocircuito entre el conductor y la pantalla conductora.
Claims (8)
1. Cable eléctrico resistente al fuego de media y alta tensión (100), que comprende:
- un conductor (110);
- una primera capa semiconductora (120) dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto al conductor (110);
- una capa aislante (130) dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la primera capa semiconductora (120) y en contacto directo con la primera capa semiconductora (120);
- una segunda capa semiconductora (140) dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la capa aislante (130) y en contacto directo con la capa aislante (130);
- una pantalla conductora (150) dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la segunda capa semiconductora (140);
- una capa de bloque térmico (165) dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la pantalla conductora (150), comprendiendo la capa de bloque térmico (165) una capa hecha de un material resistente al fuego o libre de halógenos ignífugo;
- una cinta de fibra de vidrio cauchutada (190) dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la capa de bloque térmico (165) y que tiene una superficie cauchutada orientada hacia fuera;
- una cubierta exterior (200) dispuesta en una posición radialmente exterior con respecto a la cinta de fibra de vidrio cauchutada (190) y en contacto directo con la superficie cauchutada de la cinta de fibra de vidrio cauchutada (190), caracterizado porque el cable (100) comprende una primera cinta de fibra de vidrio (170) interpuesta radialmente entre la pantalla conductora (150) y la cinta de fibra de vidrio cauchutada (190), estando dispuesta la primera cinta de fibra de vidrio (170) en una posición radialmente exterior con respecto a la capa de bloque térmico (165).
2. Cable eléctrico resistente al fuego de media y alta tensión (100) según la reivindicación 1, en el que la cinta de fibra de vidrio cauchutada (190) está unida a la cubierta exterior (200).
3. Cable eléctrico resistente al fuego de media y alta tensión (100) según la reivindicación 1, que comprende una segunda cinta de fibra de vidrio (160) interpuesta radialmente entre la pantalla conductora (150) y la capa de bloque térmico (165).
4. Cable eléctrico resistente al fuego de media y alta tensión (100) según la reivindicación 3, en el que la primera y la segunda cintas de fibra de vidrio (160, 170) se proporcionan en una posición radialmente interior y exterior con respecto a dicha capa de bloque térmico (165) y en contacto directo con el mismo.
5. Cable eléctrico resistente al fuego de media y alta tensión (100) según la reivindicación 1, que comprende una armadura metálica (180) interpuesta radialmente entre la capa de bloque térmico (165) y la cinta de fibra de vidrio cauchutada (190).
6. Cable eléctrico resistente al fuego de media y alta tensión (100) según la reivindicación 5, en el que dicha armadura metálica (180) está interpuesta radialmente entre la primera cinta de fibra de vidrio (170) y la cinta de fibra de vidrio cauchutada (190).
7. Cable eléctrico resistente al fuego de media y alta tensión (100) según la reivindicación 1, en el que la cubierta exterior (200) está hecha de un material libre de halógenos ignífugo.
8. Cable eléctrico resistente al fuego de media y alta tensión (100) según la reivindicación 1, en el que dicha cubierta exterior (200) está hecha de un material resistente al lodo y/o al aceite.
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