CN206301124U - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示技术领域，公开了一种显示面板及显示装置。显示面板包括通过封框胶对盒设置的第一基板和第二基板，其中，所述第一基板朝向第二基板的一侧设置有平坦层，所述平坦层与封框胶位置相对处设置有至少一条凹槽。在本实用新型实施例中，平坦层与封框胶位置相对处设置有至少一条凹槽，凹槽内填充有封框胶，当显示面板工作于高温高湿的环境中时，高温高湿产生的水汽进入平坦层的凹槽内后无法进一步扩散至显示区域，因而可以大大地减少进入显示区域的杂质离子量，从而可以有效提高显示面板显示的均匀性，进一步可以提高显示面板的产品品质。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

近年来，随着显示行业的竞争日益激烈，各种高尖端产品的需求日新月异，液晶显示装置正朝着窄边框甚至无边框的方向发展，这对封框胶的涂覆以及配向膜聚酰亚胺的涂覆，都形成了相当的难度。

如图1所示，液晶显示面板通常包括通过封框胶94对盒设置的阵列基板91和彩膜基板92，以及位于阵列基板91和彩膜基板92之间的液晶分子97，其中，阵列基板91朝向彩膜基板92的一侧表面依次设置有平坦层95和配向膜93，彩膜基板92朝向阵列基板91的一侧表面也设置有配向膜93。

通常情况下，配向膜93的材质为聚酰亚胺，配向膜93在涂覆时与位于液晶显示面板两侧的封框胶94完全重叠，由于配向膜93为亲水高聚物，封框胶94也具有一定的亲水性，当显示装置工作在高温高湿环境条件下时，高温高湿产生的水汽分子96会通过配向膜93与封框胶94之间的间隙或者透过配向膜93进入显示装置的显示区域，水汽分子96在进入显示区域的过程中会携带封框胶94或者配向膜93等材料中的杂质离子，杂质离子在电场的作用下定向移动会对液晶分子97的正常驱动造成干扰，并将边缘的液晶分子97极化，当进行点灯操作时，显示区域的边缘区域会出现3mm～5mm与显示区域画面亮度不一致的现象(如图2所示)，进而导致显示面板的显示区域亮度不均，随着显示装置在高温高湿环境下工作时间的延长，显示面板的显示区域亮度不均的现象会越来越严重，进而导致显示装置的产品品质较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种显示面板及显示装置，以提高显示面板显示的均匀性，进而提高显示装置的产品品质。

本实用新型实施例提供一种显示面板，包括通过封框胶对盒设置的第一基板和第二基板，其中：

所述第一基板朝向第二基板的一侧设置有平坦层，所述平坦层与封框胶位置相对处设置有至少一条凹槽。

在本实用新型实施例中，平坦层与封框胶位置相对处设置有至少一条凹槽，凹槽内填充有封框胶，当显示面板工作于高温高湿的环境中时，高温高湿产生的水汽进入平坦层的凹槽内后无法进一步扩散至显示区域，因而可以大大地减少进入显示区域的杂质离子量，从而可以有效提高显示面板显示的均匀性，进一步可以提高显示面板的产品品质。

优选的，每条凹槽的宽度为20μm～50μm。

优选的，所述平坦层与封框胶位置相对处设置有多条凹槽，相邻两条凹槽之间的距离为200μm～300μm。

优选的，在所述显示面板的绑定区设置有集成电路，所述凹槽避让所述显示面板的集成电路。

优选的，所述集成电路包括多条电极走线，所述电极走线包括水平走线部和竖直走线部，所述凹槽包括水平凹槽部和竖直凹槽部，其中：

所述水平走线部与所述水平凹槽部平行，且所述水平走线部与所述水平凹槽部之间的距离为50μm～100μm；

所述竖直走线部与所述竖直凹槽部平行，且所述竖直走线部与所述竖直凹槽部之间的距离为50μm～100μm。

优选的，所述至少一个凹槽中，位于最外侧的凹槽与所述平坦层的边缘的距离为100μm～150μm。

优选的，所述第二基板靠近第一基板一侧设置有黑矩阵，所述黑矩阵与所述凹槽位置相对处设置有填充胶。

优选的，所述填充胶为不透明填充胶。

优选的，所述凹槽的深度与所述平坦层的厚度之间的关系为：

d＝(1/2～1)d₀

其中，d为凹槽的深度，d₀为平坦层的厚度。

本实用新型实施例提供一种显示装置，包括上述任一技术方案所述的显示面板。该显示装置的显示亮度均匀性较佳，产品品质也较佳。

附图说明

图1为现有技术显示面板的部分结构的截面示意图；

图2为现有技术显示装置显示亮度不均的现象示意图；

图3为本实用新型实施例显示面板的部分结构的截面示意图；

图4为本实用新型实施例显示面板的截面结构示意图。

现有技术附图标记说明：

91-阵列基板

92-彩膜基板

93-配向膜

94-封框胶

95-平坦层

96-水汽分子

97-液晶分子

本实用新型实施例附图标记说明：

10-第一基板

20-第二基板

30-封框胶

11-平坦层

110-凹槽

1101-水平凹槽部

1102-竖直凹槽部

40-集成电路

41-电极走线

410-水平走线部

411-竖直走线部

50-黑矩阵

60-配向膜

70-液晶分子

具体实施方式

为了提高显示面板显示的均匀性，进而提高显示装置的产品品质，本实用新型实施例提供了一种显示面板及显示装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3所示，本实用新型实施例提供一种显示面板，包括通过封框胶30对盒设置的第一基板10和第二基板20，其中：

第一基板10朝向第二基板20的一侧设置有平坦层11，平坦层11与封框胶30位置相对处设置有至少一条凹槽110。

在本实用新型实施例中，平坦层11与封框胶30位置相对处设置有至少一条凹槽110，凹槽110内填充有封框胶30，当显示面板工作于高温高湿的环境中时，高温高湿产生的水汽进入平坦层11的凹槽110内后无法进一步扩散至显示区域，因而可以大大地减少进入显示区域的杂质离子量，从而可以有效提高显示面板显示的均匀性，进一步可以提高显示面板的产品品质。

特别的，当显示面板为液晶显示面板时，平坦层11与封框胶30之间还设置有配向膜60，配向膜60的材质通常为聚酰亚胺，平坦层11与封框胶30位置相对处设置有至少一条凹槽110，采用这样的设计，当液晶显示面板工作在高温高湿的环境中时，水汽在扩散过程中携带配向膜或者封框胶中的杂质离子进入凹槽后，无法进一步向显示区域内扩散，从而可以减少杂质离子对液晶分子70的排列造成的影响，进而有利于提高显示面板显示的均匀性。

可以理解的，第一基板10和第二基板20的具体材质不限，例如可以选用透明的玻璃、树脂等。通常情况下，平坦层11用来对第一基板的表面进行平坦化处理，有利于在其上进行下一步构图工艺。平坦层11的具体材质不限，例如可以为聚丙烯酸酯类材料等等。

其中，在本实用新型的一个优选实施例中，每条凹槽110的宽度为20μm～50μm。

本申请的发明人经过多次试验发现，当每条凹槽的宽度小于20μm时，由于凹槽的宽度较窄，因而凹槽内填充的封框胶量较少，无法有效阻隔水汽分子扩散进入显示区域；当每条凹槽的宽度大于50μm时，凹槽的宽度相对较大，水汽在凹槽内的扩散速度较快，在水汽的扩散作用下，仍有较大部分的杂质离子进入显示面板的显示区域，从而无法有效起到阻隔水汽的效果。因此，当每条凹槽的宽度在20μm～50μm时，对水汽分子的阻隔效果较佳，显示面板的亮度均匀性较佳。

为了进一步提高显示面板显示的均匀性，优选的，平坦层11与封框胶30位置相对处设置有多条凹槽110，更优的，相邻两条凹槽110之间的距离为200μm～300μm。

本申请的发明人经过多次试验发现，当相邻两条凹槽之间的距离小于200μm时，由于平坦层的材质特性，平坦层位于相邻两条凹槽之间的部分会从第一基板表面发生剥离，从而对显示面板的产品品质造成不良影响；当相邻两条凹槽之间的距离大于300μm时，由于封框胶的宽度限制，会导致凹槽的数量较少，从而导致对水汽的阻隔效果较差。综上，当相邻两条凹槽之间的距离介于200μm～300μm之间时，可以设置较多数量的凹槽，并且能够对水汽起到较佳的阻隔效果，显示面板的产品品质也较佳。

可以理解的，显示面板的绑定区设置有集成电路40，凹槽110避让显示面板的集成电路40。

其中，如图4所示，在一种具体实施方式中，集成电路40包括多条电极走线41，电极走线41包括水平走线部410和竖直走线部411，凹槽110包括水平凹槽部1101和竖直凹槽部1102，其中：

水平走线部410与水平凹槽部1101平行，且水平走线部410与水平凹槽部1101之间的距离为50μm～100μm；

竖直走线部411与竖直凹槽部1102平行，且竖直走线部411与竖直凹槽部1102之间的距离为50μm～100μm。

其中，在上述至少一个凹槽中，位于最外侧的凹槽110与平坦层11的边缘的具体距离值不限，优选为100μm～150μm。

从图4中不难看出，位于最外侧的凹槽110由于与集成电路40不存在交叉的区域，因而最外侧的凹槽110为闭合环形凹槽，而其它的凹槽110由于需要避让集成电路40，均具有避让集成电路40的开口。

基于上述实施例的一个优选实施例中，第二基板20靠近第一基板10一侧设置有黑矩阵50，黑矩阵50与凹槽110位置相对处设置有填充胶。采用这样的设计，有利于保持显示面板盒厚的均一性。更优的，为了减少显示面板漏光现象的发生，填充胶为不透明填充胶。

需要说明的是，凹槽110的具体深度不限，其与平坦层11的厚度之间的关系可以为：

d＝(1/2～1)d₀

其中，d为凹槽110的深度，d₀为平坦层11的厚度。

本实用新型实施例还提供一种显示装置，包括前述任一实施例的显示面板。该显示装置的显示均匀性较佳，产品品质较高。其中，显示装置的具体类型不限，例如可以为电视机、显示器、平板电脑等等。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括通过封框胶对盒设置的第一基板和第二基板，其中：

所述第一基板朝向第二基板的一侧设置有平坦层，所述平坦层与封框胶位置相对处设置有至少一条凹槽。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，每条凹槽的宽度为20μm～50μm。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述平坦层与封框胶位置相对处设置有多条凹槽，相邻两条凹槽之间的距离为200μm～300μm。

4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述显示面板的绑定区设置有集成电路，所述凹槽避让所述显示面板的集成电路。

5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述集成电路包括多条电极走线，所述电极走线包括水平走线部和竖直走线部，所述凹槽包括水平凹槽部和竖直凹槽部，其中：

所述水平走线部与所述水平凹槽部平行，且所述水平走线部与所述水平凹槽部之间的距离为50μm～100μm；

所述竖直走线部与所述竖直凹槽部平行，且所述竖直走线部与所述竖直凹槽部之间的距离为50μm～100μm。

6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述至少一个凹槽中，位于最外侧的凹槽与所述平坦层的边缘的距离为100μm～150μm。

7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二基板靠近第一基板一侧设置有黑矩阵，所述黑矩阵与所述凹槽位置相对处设置有填充胶。

8.如权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述填充胶为不透明填充胶。

9.如权利要求1～8任一项所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽的深度与所述平坦层的厚度之间的关系为：

d＝(1/2～1)d₀

其中，d为凹槽的深度，d₀为平坦层的厚度。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的显示面板。