CN206300187U - 混合盘和燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于燃烧器的混合盘，其包括：本体，其构造为具有波浪形轮廓；至少一个通孔，其位于本体的中心；以及多个安装孔，它们构造为用于安装混合盘。本实用新型还涉及一种包括上述燃烧盘的燃烧器。本实用新型的燃烧盘和燃烧器具有结构简单、易于制造、安装方便等优点，并且能够使可燃气体或燃料与空气进行更好的混合，从而降低了由非充分混合带来的不完全燃烧，并且相应地减少了污染气体的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业燃烧器结构领域，并且更具体而言，涉及一种混合盘，其用于使燃料和空气在燃烧之前混合。本实用新型还涉及一种包括上述混合盘的燃烧器。
背景技术
已知的是，工业燃烧器常用来提供热量，例如将可燃气体或燃料与空气进行混合后燃烧，用于加热特定的工件或设备。
然而，现有的燃烧器常具有非期望的高排放，例如产生更多的一氧化碳和氮氧化物等污染物。随着环保标准的日益提高，本领域技术人员对于燃烧器的排放的要求也越来越高。因此，存在对于改进现有的燃烧器中空气和可燃气体或燃料的混合的进一步的改进的持续需求。
因此，所期望的是提供一种改进的混合盘和包含该混合盘的燃烧器，以使得可燃气体或燃料与空气更好地混合，从而产生更少的污染物排放。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种混合盘，其能够使可燃气体或燃料与空气更好地混合。本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述混合盘的燃烧器。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：
一种用于燃烧器的混合盘，其包括：
本体，其构造为具有波浪形轮廓；
至少一个通孔，其位于本体的中心；以及
多个安装孔，它们构造为用于安装混合盘。
可选地，至少一个通孔构造为具有光滑或波浪形轮廓。
一种燃烧器，其包括：
空气输入段，其包括空气入口；
气体歧管，其位于空气输入段的下游，并且包括位于其外壁上的燃料气体入口和位于其内壁上的多个燃料气体喷射口；
混合盘，其包括：
本体，其构造为具有波浪形轮廓；
至少一个通孔，其位于本体的中心；以及
多个安装孔，它们构造为用于安装混合盘；
并且其中，混合盘的多个安装孔通过支架来联接到位于空气输入段中的安装部上，使得混合盘位于空气输入段的下游且位于多个燃料气体喷射口的上游；
混合管，其位于气体歧管的下游，并且混合管包括下游端的第一注射出口以及中部的第二注射出口；以及
燃烧盘，其位于混合管的下游端，并且燃烧盘上形成第三注射出口。
可选地，至少一个通孔构造为具有光滑或波浪形轮廓。
可选地，燃烧盘具有波纹形轮廓，并且包括多个通孔来形成第三注射出口。
可选地，多个燃料气体喷射口构造为位于混合盘的径向方向上。
可选地，混合盘通过螺栓或螺钉来附接到支架上。
可选地，气体歧管的内壁包括锥形部分和管形部分，或气体歧管的内壁包括锥形部分。
可选地，气体歧管的外周附接有安装凸缘。
可选地，第二注射出口构造为矩形、椭圆形或圆形的开孔。
本实用新型的混合盘和燃烧器具有结构简单、易于制造、安装方便等优点，并且能够使可燃气体或燃料与空气进行更好的混合，从而降低了由非充分混合带来的不完全燃烧，并且相应地减少了污染气体的排放。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
图1是本实用新型的燃烧器的一个实施例的侧面横截面示意图。
图2是本实用新型的混合盘的一个实施例的主视图。
图3是图1所示实施例的局部立体视图。
图4是本实用新型的燃烧盘的一个实施例的主视图。
图5a是本实用新型的气体歧管的一个实施例的侧面横截面示意图。
图5b是本实用新型的气体歧管的另一个实施例的侧面横截面示意图。
图5c是本实用新型的气体歧管的另一个实施例的侧面横截面示意图。
图6是图1所示实施例的安装示意图。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位用语是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而变化。所以，不应将这些或其他方位用语理解为限制性用语。
此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本实用新型的其他实施例。
应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。
图1是本实用新型的燃烧器的一个实施例的侧面横截面示意图。其中，燃烧器100包括：空气输入段110，其包括空气入口111；气体歧管120，其位于空气输入段110的下游，并且包括位于其外壁上的燃料气体入口122和位于其内壁上的多个燃料气体喷射口121；混合盘130，其包括通孔132，并且通过支架113来联接到位于空气输入段110和气体歧管120之间的安装部112上，使得混合盘130位于空气输入段100的下游且位于多个燃料气体喷射口121的上游；混合管140，其位于气体歧管120的下游，并且包括位于混合管140的下游端的第一注射出口141以及位于混合管140中部的第二注射出口142；以及燃烧盘150，其位于混合管140的下游端，并且燃烧盘150上形成第三注射出口151。
可选地，空气输入段110上包括火焰观察口115。
可选地，气体歧管120的外周设置有安装凸缘114。
可选地，多个燃料气体喷射口121轴向地分布在气体歧管的内壁上，并且多个燃料气体喷射口121布置在混合盘130的径向方向上。
在图示的实施例中，第二注射出口142构造为矩形的。然而，根据实际需要，也可将第二注射出口142构造为圆形、椭圆形或其他合适的形状。
在使用中，空气从空气入口111进入空气输入段111并且在箭头A1所指示的方向上(也即混合盘130的轴向方向)输送并经过混合盘130。可燃气体或燃料从燃料气体入口122进入气体歧管120并且通过多个燃料气体喷射口121在混合盘130的径向方向上输送至混合盘130的下游。空气和燃料气体在混合管140中混合，并且然后通过第一注射出口141(箭头B1)、第二注射出口142(箭头B2)和第三注射出口151(箭头B3)输出并燃烧。
为了提高燃烧效率并减少污染气体的产生，所期望的是使可燃气体和空气在燃烧之前充分混合。
图2是本实用新型的混合盘的一个实施例的主视图。其中，混合盘130包括：本体131，其具有波纹形轮廓133；通孔132，其位于本体131的中心；以及多个安装孔134，它们用于安装混合盘130。
可选地，通孔132也可构造为具有波纹形轮廓。
可选地，混合盘中可设置有多个通孔。
图3是图1所示实施例的局部立体视图。其中，混合盘130的通孔132构造为具有波纹形轮廓，并且混合盘130通过螺栓或螺钉来装设到支架113上，支架113随后附接到X形的安装部112上。其中，安装部112上带有与通孔132相对应的孔112a。
在使用中，空气在如箭头A1所示的方向上经过混合盘130，并且混合盘130的边缘使得空气流产生湍流或经过弧形路径，从而使得空气流能够与在A3方向上流出的燃料气体进行更好的混合。此外，本实用新型的混合盘的设计还降低了气体的压降，并且减少了气体混合所需的时间和空间。
图4是本实用新型的燃烧盘的一个实施例的主视图。其中，燃烧盘250包括：本体251，其具有波浪形轮廓253；以及多个通孔252，它们大致位于本体251的中心。这样的构造同样有利于减少压降并促进混合气体的燃烧。
图5a是本实用新型的气体歧管的一个实施例的侧面横截面示意图。其中，气体歧管120的内壁包括：锥形部分123a，其从气体歧管120的上游端一直延伸至混合管130处；以及管形部分123b，其包括多个燃料气体喷射口121。这使得锥形部分123a的长度相对较长。
这样的构造有利于加快气体的流动速率并提高混合效率。
图5b是本实用新型的气体歧管的另一个实施例的侧面横截面示意图。其中，气体歧管120的内壁仅包括从上游端延伸至下游端的锥形部分223，并且多个燃料气体喷射口121设置在锥形部分223上。
图5c是本实用新型的气体歧管的另一个实施例的侧面横截面示意图。其中，管形部分323b从混合管130的上游端一直延伸到气体歧管120的下游端，这使得锥形部分323a的长度相对较短。
图6是图1所示实施例的安装示意图。其中，空气供应源200附接到燃烧器100的空气入口上，并且燃烧器100通过安装凸缘114来固定就位，使得燃烧器100的混合管插入火管310中，其中，火管310的一部分312内设置有绝热物311，并且火管310位于容纳有溶液300的容器320之内。溶液300典型地用于冷却火管310，因此，未被溶液300冷却的火管310的一部分312内需要设置绝热物311，以防止该部分312因为过热而损坏。
可选地，空气供应源200可为空气压缩机或风扇。
通过采用本实用新型的混合盘和燃烧器，可以有效地提高空气和燃料气体混合的效率，减少压降，并且在燃烧时产生更少的污染气体，例如更少的氮氧化物等。
本说明书参考附图来公开本实用新型，并且还使本领域中的技术人员能够实施本实用新型，包括制造和使用任何装置或系统、选用合适的材料以及使用任何结合的方法。本实用新型的范围由请求保护的技术方案限定，并且包含本领域中的技术人员想到的其他实例。只要此类其他实例包括并非不同于请求保护的技术方案字面语言的结构元件，或此类其他实例包含与请求保护的技术方案的字面语言没有实质性区别的等价结构元件，则此类其他实例应当被认为处于由本实用新型请求保护的技术方案所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于燃烧器的混合盘，其特征在于，所述混合盘包括：
本体，其构造为具有波浪形轮廓；
至少一个通孔，其位于所述本体的中心；以及
多个安装孔，它们构造为用于安装所述混合盘。
2.根据权利要求1所述的混合盘，其特征在于，所述至少一个通孔构造为具有光滑或波浪形轮廓。
3.一种燃烧器，其特征在于，其包括：
空气输入段，其包括空气入口；
气体歧管，其位于所述空气输入段的下游，并且包括位于其外壁上的燃料气体入口和位于其内壁上的多个燃料气体喷射口；
混合盘，其包括：
本体，其构造为具有波浪形轮廓；
至少一个通孔，其位于所述本体的中心；以及
多个安装孔，它们构造为用于安装所述混合盘；
并且其中，所述混合盘的所述多个安装孔通过支架来联接到位于所述空气输入段中的安装部上，使得所述混合盘位于所述空气输入段的下游且位于所述多个燃料气体喷射口的上游；
混合管，其位于所述气体歧管的下游，并且所述混合管包括下游端的第一注射出口以及中部的第二注射出口；以及
燃烧盘，其位于所述混合管的下游端，并且所述燃烧盘上形成第三注射出口。
4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述至少一个通孔构造为具有光滑或波浪形轮廓。
5.根据权利要求3或4所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧盘具有波纹形轮廓，并且包括多个通孔来形成第三注射出口。
6.根据权利要求3或4所述的燃烧器，其特征在于，所述空气输入段构造为将空气从所述混合盘的轴向方向输送，并且所述多个燃料气体喷射口构造为朝向所述混合盘的径向方向，以便将燃料气体在所述混合盘的径向方向上输送。
7.根据权利要求3或4所述的燃烧器，其特征在于，所述混合盘通过螺栓或螺钉来附接到支架上。
8.根据权利要求3或4所述的燃烧器，其特征在于，所述气体歧管的内壁包括锥形部分和管形部分，或所述气体歧管的内壁包括锥形部分。
9.根据权利要求3或4所述的燃烧器，其特征在于，所述气体歧管的外周附接有安装凸缘。
10.根据权利要求3或4所述的燃烧器，其特征在于，所述第二注射出口构造为矩形、椭圆形或圆形的开孔。
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Cited By (1)
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