CN206298687U - 一种过线器 - Google Patents

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潘可
潘一可
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Abstract

本实用新型涉及一种过线器。主要解决现有过线器存在结构复杂,体积大,紧凑性差,以及功能单一,从而影响线的质量和性能的问题。该过线器包括外壳,外壳内设有腔体,腔体内设有牵伸机构、助剂喷射机构,牵伸机构包括上导向轮、下导向轮,上导向轮设于外壳的腔体上端,下导向轮设于外壳的腔体下端,且上导向轮和下导向轮呈上下交叉分布,线依次绕过上导向轮和下导向轮呈交叉状,助剂喷射机构包括助剂容体、喷头,喷头朝向上导向轮或下导向轮。该过线器采用紧凑式结构分布形式,结构紧凑,且能够对线进行牵伸的同时喷射助剂,实现拉伸和添加助剂的目的,有效提高线的质量和性能,使得线更加紧凑,处于笔直的状态,提高线的使用性能。

Description

一种过线器
技术领域
本实用新型涉及一种过线装置,尤其涉及一种过线器。
背景技术
缝纫线普遍应用于纺织领域,而缝纫线在生产过程中,为了增强其性能,往往需要通过牵伸机进行拉伸,并且通过润滑、抗静电、防水等助剂进行浸泡以提高线的性能,而现有技术未具有对线被浸泡或牵伸后进行加热以保持其笔直的状态的烫直装置,从而不能让线处于笔直的状态,平整性差,线条整体不够均匀,导致线质量的降低,使用性能下降。通过牵伸机的拉伸,使得线条的结构更加紧凑,处于笔直的状态,减少一些细微的瑕疵,同时笔直的状态能够减少线条与针孔的间隙,使得线条不易跑出绒丝,提高线的质量,以增强其使用性能。
实用新型内容
为了克服背景技术的缺点与不足之处,本实用新型提供一种过线器,解决现有过线器存在结构复杂,体积大,紧凑性差,以及功能单一,从而影响线的质量和性能的问题。
本实用新型的技术方案是:一种过线器,包括外壳,所述外壳内设有腔体,所述腔体内设有牵伸机构、助剂喷射机构,所述牵伸机构包括上导向轮、下导向轮,所述上导向轮设于外壳的腔体上端,所述下导向轮设于外壳的腔体下端,且所述上导向轮和下导向轮呈上下交叉分布,线依次绕过上导向轮和下导向轮呈交叉状,所述助剂喷射机构包括助剂容体、喷头,所述助剂容体与外壳固定连接,所述喷头与助剂容体相连接,所述喷头朝向上导向轮或下导向轮。
所述外壳内还设有助剂浸泡机构,所述助剂浸泡机构与牵伸机构相对接,所述助剂浸泡机构包括第一滚筒、第二滚筒、过渡轮以及浸泡槽,所述浸泡槽位于第一滚筒和第二滚筒之间并用于容纳助剂液,所述过渡轮位于浸泡槽内,线绕过第一滚筒进入浸泡槽并绕过过渡轮通过第二滚筒。
所述上导向轮和下导向轮均为多个,所述上导向轮沿着腔体上端呈均匀间隔分布,所述下导向轮沿着腔体下端呈均匀间隔分布。
所述外壳为管状体,所述上导向轮、下导向轮、第一滚筒、过渡轮以及第二导向轮依次沿着外壳呈轴向分布。
本实用新型具有以下有益效果:该过线器采用紧凑式结构分布形式,结构紧凑,且能够对线进行牵伸的同时喷射助剂,实现拉伸和添加助剂的目的,有效提高线的质量和性能,使得线更加紧凑,处于笔直的状态,提高线的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中,外壳1,腔体2,上导向轮3,下导向轮4,线5,助剂容体6,喷头7,第一滚筒8,第二滚筒9,过渡轮10,浸泡槽11。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明:
如图所示,一种过线器,包括外壳1,所述外壳1内设有腔体2,所述腔体2内设有牵伸机构、助剂喷射机构,所述牵伸机构包括上导向轮3、下导向轮4,所述上导向轮3设于外壳1的腔体2上端,所述下导向轮4设于外壳1的腔体2下端,且所述上导向轮3和下导向轮4呈上下交叉分布,线5依次绕过上导向轮3和下导向轮4呈交叉状,所述助剂喷射机构包括助剂容体6、喷头7,所述助剂容体6与外壳1固定连接,所述喷头7与助剂容体6相连接,所述喷头7与朝向上导向轮3或下导向轮4。根据上述方案,该过线器采用紧凑式结构分布形式,结构紧凑,且能够对线进行牵伸的同时喷射助剂,实现拉伸和添加助剂的目的,有效提高线的质量和性能,使得线更加紧凑,处于笔直的状态,提高线的使用性能。
在本实用新型中,所述外壳1内还设有助剂浸泡机构,所述助剂浸泡机构与牵伸机构相对接,所述助剂浸泡机构包括第一滚筒8、第二滚筒9、过渡轮10以及浸泡槽11,所述浸泡槽11位于第一滚筒8和第二滚筒9之间并用于容纳助剂液,所述过渡轮10位于浸泡槽11内,线绕过第一滚筒8进入浸泡槽11并绕过过渡轮10通过第二滚筒9。在线被牵伸机构拉伸,以及被助剂喷射机构喷射后,再通过第一滚筒8、第二滚筒9、过渡轮10以及浸泡槽11,使得线再次被浸泡槽内的润滑液浸泡,进一步增强线的性能和质量。
在本实用新型中,所述上导向轮3和下导向轮4均为多个,所述上导向轮3沿着腔体2上端呈均匀间隔分布,所述下导向轮4沿着腔体2下端呈均匀间隔分布。上导向轮3和下导向轮4为多个,并沿着外壳的墙体上端和下端呈间隔均匀分布,使得线拉伸时,提高拉伸的稳定性。
在本实用新型中,所述外壳1为管状体,所述上导向轮3、下导向轮4、第一滚筒8、过渡轮10以及第二滚筒9依次沿着外壳1呈轴向分布。外壳为管状体,上导向轮3、下导向轮4、第一滚筒8、过渡轮10以及第二滚筒9沿着腔体呈轴向分布,结构分布合理,紧凑性强,稳定性高。

Claims (4)

1.一种过线器,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)内设有腔体(2),所述腔体(2)内设有牵伸机构、助剂喷射机构,所述牵伸机构包括上导向轮(3)、下导向轮(4),所述上导向轮(3)设于外壳(1)的腔体(2)上端,所述下导向轮(4)设于外壳(1)的腔体(2)下端,且所述上导向轮(3)和下导向轮(4)呈上下交叉分布,线(5)依次绕过上导向轮(3)和下导向轮(4)呈交叉状,所述助剂喷射机构包括助剂容体(6)、喷头(7),所述助剂容体(6)与外壳(1)固定连接,所述喷头(7)与助剂容体(6)相连接,所述喷头(7)与朝向上导向轮(3)或下导向轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种过线器,其特征在于:所述外壳(1)内还设有助剂浸泡机构,所述助剂浸泡机构与牵伸机构相对接,所述助剂浸泡机构包括第一滚筒(8)、第二滚筒(9)、过渡轮(10)以及浸泡槽(11),所述浸泡槽(11)位于第一滚筒(8)和第二滚筒(9)之间并用于容纳助剂液,所述过渡轮(10)位于浸泡槽(11)内,线绕过第一滚筒(8)进入浸泡槽(11)并绕过过渡轮(10)通过第二滚筒(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种过线器,其特征在于:所述上导向轮(3)和下导向轮(4)均为多个,所述上导向轮(3)沿着腔体(2)上端呈均匀间隔分布,所述下导向轮(4)沿着腔体(2)下端呈均匀间隔分布。
4.根据权利要求2所述的一种过线器,其特征在于:所述外壳(1)为管状体,所述上导向轮(3)、下导向轮(4)、第一滚筒(8)、过渡轮(10)以及第二滚筒(9)依次沿着外壳(1)呈轴向分布。
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