CN206298299U - 一种起吊方便的化工设备起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起吊方便的化工设备起吊装置,包括底座,所述底座底部的两侧对称安装有第一伸缩杆,所述底座的底部且位于两个第一伸缩杆之间开设有凹槽,所述凹槽内腔顶部的两侧对称安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离凹槽内腔顶部的一端通过转轴活动连接有滚轮,所述底座顶部的两侧对称安装有减震块,所述减震块的一侧固定安装有控制器。该起吊方便的化工设备起吊装置,通过对动力箱和箱体的设置,达到了对拉线进行收缩的效果,从而实现对起吊钩上化工设备的起吊,方便了化工设备的移动,方便了使用者的使用,从而节约人力的同时达到节约了时间,从而提高了化工设备的起吊的效率,也大大提高了工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备起吊技术领域,具体为一种起吊方便的化工设备起吊装置。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术和娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
起吊设备是在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程,到达目的地后卸载,再空行程到取料地点,完成一个工作循环,然后再进行第二次吊运或搬运。
但是目前市场上的化工起吊设备在对化工设备进行起吊额定过程中,起吊较为复杂,不便于化工设备的移动,从而给使用者的使用带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种起吊方便的化工设备起吊装置,解决了化工设备起吊的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种起吊方便的化工设备起吊装置,包括底座,所述底座底部的两侧对称安装有第一伸缩杆,所述底座的底部且位于两个第一伸缩杆之间开设有凹槽,所述凹槽内腔顶部的两侧对称安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离凹槽内腔顶部的一端通过转轴活动连接有滚轮,所述底座顶部的两侧对称安装有减震块,所述减震块的一侧固定安装有控制器,所述减震块的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有减震片,所述减震片的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有动力装置,所述控制器分别与第一伸缩杆和第二伸缩杆电性连接。
优选的,所述动力装置包括动力箱,所述动力箱内腔的顶部从左至右依次固定安装有第一支架和第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有收线盘,所述第一支架的后表面通过转轴活动连接有定滑轮,所述第一支架的底部固定连接有钢索,所述钢索远离第一支架底部的一端通过定滑轮与收线盘固定连接,所述钢索上且位于第一支架和定滑轮之间滑动连接有动滑轮,所述动滑轮上通过转轴活动连接有第二支架,所述第二支架的底部固定安装有拉线,所述拉线远离第二支架的一端贯穿动力箱的底部并延伸至动力箱的外部,所述拉线的底部固定安装有起吊钩,所述控制器与第一电机电性连接。
优选的,所述动力装置包括箱体,所述箱体内腔的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有滚珠丝杠,所述箱体内腔的两侧固定安装有滑槽,所述滑槽内设置有与滑槽相适配的移杆,所述移杆远离滑槽的一端与滚珠丝杠的一侧固定连接,所述滚珠丝杠的底部固定安装有U型架,所述U型架的底部固定安装有拉线,所述拉线远离U型架底部的一端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的外部,所述箱体内腔的底部且位于拉线的两侧固定安装有缓冲箱,所述拉线的底部固定安装有起吊钩,所述控制器与第二电机电性连接。
优选的,所述第二支架的两侧均固定安装有横杆,所述横杆29的底部固定安装有限位块。
优选的,所述缓冲箱内腔的底部固定安装有缓冲垫,所述缓冲垫顶部的两侧对称安装有弹性杆,所述缓冲垫的顶部且位于两个弹性杆之间固定安装有减震环,所述弹性杆的顶部固定安装有缓冲片,所述缓冲片的顶部与缓冲箱内腔的顶部固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种起吊方便的化工设备起吊装置。具备以下有益效果:
(1)、该起吊方便的化工设备起吊装置,通过对动力箱和箱体的设置,达到了对拉线进行收缩的效果,从而实现对起吊钩上化工设备的起吊,方便了化工设备的移动,方便了使用者的使用,从而节约人力的同时达到节约了时间,从而提高了化工设备的起吊的效率,也大大提高了工作质量。
(2)、该起吊方便的化工设备起吊装置,通过对减震片和减震块的设置,达到了对起吊装置进行减震的效果,从而使起吊装置的放置更加稳定,从而保持了起吊装置的稳定性,大大方便了起吊装置的正常工作,方便了使用者的使用,也大大提高了起吊装置的起吊效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座的剖视图;
图3为本实用新型结构实施例一的示意图;
图4为本实用新型结构实施例二的示意图;
图5为本实用新型缓冲箱的结构示意图。
图中:1底座、2第一伸缩杆、3凹槽、4第二伸缩杆、5滚轮、6减震块、7控制器、8支撑杆、9减震片、10顶板、11动力装置、12动力箱、13第一支架、14第一电机、15收线盘、16定滑轮、17钢索、18动滑轮、19第二支架、20拉线、21起吊钩、22箱体、23第二电机、24滚珠丝杠、25滑槽、26移杆、27 U型架、28缓冲箱、29横杆、30限位块、31缓冲垫、32弹性杆、33减震环、34缓冲片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种起吊方便的化工设备起吊装置,包括底座1,底座1底部的两侧对称安装有第一伸缩杆2,第一伸缩杆2的设置,方便了对起吊装置的支撑,使起吊装置的放置更加稳定,底座1的底部且位于两个第一伸缩杆2之间开设有凹槽3,凹槽3内腔顶部的两侧对称安装有第二伸缩杆4,第二伸缩杆4远离凹槽3内腔顶部的一端通过转轴活动连接有滚轮5,凹槽3的设置,方便了对第二伸缩杆4和滚轮5进行容纳的作用,减少占地空间,也增加了美观程度,底座1顶部的两侧对称安装有减震块6,减震块6的一侧固定安装有控制器7,减震块6的顶部固定安装有支撑杆8,支撑杆8的顶部固定安装有减震片9,减震片9的顶部固定安装有顶板10,顶板10的顶部固定安装有动力装置11,减震块6和减震片9的设置,达到了对顶板10上动力装置11减震的效果,从而保证了起吊装置的正常工作,控制器7分别与第一伸缩杆2和第二伸缩杆4电性连接,第二伸缩杆4和滚轮5的配合设置,当起吊装置需要移动时,可操作控制器7,控制第二伸缩杆4伸长,然后对起吊装置进行移动。
实施例一:请参照图3,动力装置11包括动力箱12,动力箱12内腔的顶部从左至右依次固定安装有第一支架13和第一电机14,第一电机14的输出轴固定安装有收线盘15,第一支架13的后表面通过转轴活动连接有定滑轮16,第一支架13的底部固定连接有钢索17,收线盘15的设置,达到了对钢索17进行收起的效果,第一支架13的设置,达到了对定滑轮16固定的作用,第一电机14的设置为动力装置11提供动力,钢索17远离第一支架13底部的一端通过定滑轮16与收线盘15固定连接,钢索17上且位于第一支架13和定滑轮16之间滑动连接有动滑轮18,动滑轮18的设置,有效的减小了起吊装置承受的压力,动滑轮18上通过转轴活动连接有第二支架19,第二支架19的设置,达到了对动滑轮18进行限位的作用,第二支架19的两侧均固定安装有横杆29,横杆29的底部固定安装有限位块30,限位块30的设置,有效的防止动滑轮18下降的位置过低,第二支架19的底部固定安装有拉线20,拉线20远离第二支架19的一端贯穿动力箱12的底部并延伸至动力箱12的外部,拉线20的底部固定安装有起吊钩21,拉线20的设置,达到了对起吊钩21固定的效果,控制器7与第一电机14电性连接,使用时,将所需起吊的设备挂在起吊钩21上,操作控制器7,控制第一电机14工作,第一电机14带动收线盘15转动,收线盘15上的拉线20通过定滑轮16和动滑轮18,从而对钢索17进行收缩,从而实现对化工设备的起吊,当起吊到一定高度后,操作控制器7,控制第一电机14停止工作。
实施例二:请参照图4,动力装置11包括箱体22,箱体22内腔的顶部固定安装有第二电机23,第二电机23为动力装置11提供动力,第二电机23的输出轴固定安装有滚珠丝杠24,箱体22内腔的两侧固定安装有滑槽25,滑槽25内设置有与滑槽25相适配的移杆26,滑槽25的设置,达到了对移杆26进行限位的作用,移杆26远离滑槽25的一端与滚珠丝杠24的一侧固定连接,滚珠丝杠24的底部固定安装有U型架27,滚珠丝杠24的设置,达到了U型架上下移动的效果,U型架27的底部固定安装有拉线20,拉线20远离U型架27底部的一端贯穿箱体22的底部并延伸至箱体22的外部,箱体22内腔的底部且位于拉线20的两侧固定安装有缓冲箱28,缓冲箱28内腔的底部固定安装有缓冲垫31,缓冲垫31顶部的两侧对称安装有弹性杆32,缓冲垫31的顶部且位于两个弹性杆32之间固定安装有减震环33,弹性杆32的顶部固定安装有缓冲片34,缓冲片34的顶部与缓冲箱28内腔的顶部固定连接,缓冲箱28的设置,当滚珠丝杠24下降到一定位置后,实现对滚珠丝杠24减震的效果,拉线20的底部固定安装有起吊钩21,拉线20的设置,达到了对起吊钩21固定的效果,控制器7与第二电机23电性连接,使用时,将所需起吊的设备挂在起吊钩21上,操作控制器7,控制第二电机23工作,第二电机23带动滚珠丝杠24转动,通过滑槽25对滚珠丝杠24的限位,从而使U型架27带动拉线20收缩,从而实现对化工设备的起吊,当起吊到合适位置后,操作控制器7,控制第二电机23停止工作。
综上所述,该起吊方便的化工设备起吊装置,通过对动力箱12和箱体22的设置,达到了对拉线20进行收缩的效果,从而实现对起吊钩21上化工设备的起吊,方便了化工设备的移动,方便了使用者的使用,从而节约人力的同时达到节约了时间,从而提高了化工设备的起吊的效率,也大大提高了工作质量,通过对减震片9和减震块6的设置,达到了对起吊装置进行减震的效果,从而使起吊装置的放置更加稳定,从而保持了起吊装置的稳定性,大大方便了起吊装置的正常工作,方便了使用者的使用,也大大提高了起吊装置的起吊效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种起吊方便的化工设备起吊装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的两侧对称安装有第一伸缩杆(2),所述底座(1)的底部且位于两个第一伸缩杆(2)之间开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内腔顶部的两侧对称安装有第二伸缩杆(4),所述第二伸缩杆(4)远离凹槽(3)内腔顶部的一端通过转轴活动连接有滚轮(5),所述底座(1)顶部的两侧对称安装有减震块(6),所述减震块(6)的一侧固定安装有控制器(7),所述减震块(6)的顶部固定安装有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部固定安装有减震片(9),所述减震片(9)的顶部固定安装有顶板(10),所述顶板(10)的顶部固定安装有动力装置(11),所述控制器(7)分别与第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种起吊方便的化工设备起吊装置,其特征在于:所述动力装置(11)包括动力箱(12),所述动力箱(12)内腔的顶部从左至右依次固定安装有第一支架(13)和第一电机(14),所述第一电机(14)的输出轴固定安装有收线盘(15),所述第一支架(13)的后表面通过转轴活动连接有定滑轮(16),所述第一支架(13)的底部固定连接有钢索(17),所述钢索(17)远离第一支架(13)底部的一端通过定滑轮(16)与收线盘(15)固定连接,所述钢索(17)上且位于第一支架(13)和定滑轮(16)之间滑动连接有动滑轮(18),所述动滑轮(18)上通过转轴活动连接有第二支架(19),所述第二支架(19)的底部固定安装有拉线(20),所述拉线(20)远离第二支架(19)的一端贯穿动力箱(12)的底部并延伸至动力箱(12)的外部,所述拉线(20)的底部固定安装有起吊钩(21),所述控制器(7)与第一电机(14)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种起吊方便的化工设备起吊装置,其特征在于:所述动力装置(11)包括箱体(22),所述箱体(22)内腔的顶部固定安装有第二电机(23),所述第二电机(23)的输出轴固定安装有滚珠丝杠(24),所述箱体(22)内腔的两侧固定安装有滑槽(25),所述滑槽(25)内设置有与滑槽(25)相适配的移杆(26),所述移杆(26)远离滑槽(25)的一端与滚珠丝杠(24)的一侧固定连接,所述滚珠丝杠(24)的底部固定安装有U型架(27),所述U型架(27)的底部固定安装有拉线(20),所述拉线(20)远离U型架(27)底部的一端贯穿箱体(22)的底部并延伸至箱体(22)的外部,所述箱体(22)内腔的底部且位于拉线(20)的两侧固定安装有缓冲箱(28),所述拉线(20)的底部固定安装有起吊钩(21),所述控制器(7)与第二电机(23)电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种起吊方便的化工设备起吊装置,其特征在于:所述第二支架(19)的两侧均固定安装有横杆(29),所述横杆(29)的底部固定安装有限位块(30)。
5.根据权利要求3所述的一种起吊方便的化工设备起吊装置,其特征在于:所述缓冲箱(28)内腔的底部固定安装有缓冲垫(31),所述缓冲垫(31)顶部的两侧对称安装有弹性杆(32),所述缓冲垫(31)的顶部且位于两个弹性杆(32)之间固定安装有减震环(33),所述弹性杆(32)的顶部固定安装有缓冲片(34),所述缓冲片(34)的顶部与缓冲箱(28)内腔的顶部固定连接。
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