CN206297163U - 一种适用性强的金属结构件加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，涉及金属结构件加工领域。该适用性强的金属结构件加工用成型装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部活动连接有转杆，所述箱体右侧的顶部固定连接有横板，所述横板底部的右侧与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与箱体的右侧固定连接，横板的顶部固定连接有基座，基座的顶部固定安装有电机，电机上设置有转轴，转轴的表面通过皮带与转杆的表面传动连接。该适用性强的金属结构件加工用成型装置，结构简单，操作简便，适用性强，有效提高了金属结构件成型的生产效率，降低了操作人员的操作难度，省时省力，成本低，方便人们使用。

Description

一种适用性强的金属结构件加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及金属结构件加工技术领域，具体为一种适用性强的金属结构件加工用成型装置。

背景技术

金属结构件就是用金属为原材料制做成的可组合的标准工件，使用它可以用简单的安装方法,快速完成装配工作，常用的金属结构件以钢结构件使用最为广泛。在金属结构件加工过程中常常需要对加工胚体进行成型加工。

在金属结构件的成型加工过程中常常需要用到成型装置，但是传统的金属结构件加工用成型装置适用性差，在使用过程中常常出现油缸漏油和加工胚体卡在成型模的内部现象，降低了金属结构件成型的生产效率，增加了操作人员的操作难度，费时费力，成本高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，解决了传统的金属结构件加工用成型装置适用性差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部活动连接有转杆，所述箱体右侧的顶部固定连接有横板，所述横板底部的右侧与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与箱体的右侧固定连接，所述横板的顶部固定连接有基座，所述基座的顶部固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴的表面通过皮带与转杆的表面传动连接，所述转杆的表面固定安装有驱动齿轮，所述箱体顶部的中心处活动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的表面与驱动齿轮啮合，所述箱体的内部横向活动连接有操作板，所述操作板的顶部与推动块的底部接触，所述推动块的顶部与螺纹推动杆的一端固定连接，所述螺纹推动杆的另一端依次贯穿箱体和传动齿轮且延伸至传动齿轮的顶部，所述操作板的顶部与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与箱体内壁的顶部固定连接，所述操作板的底部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的底部固定连接有挤压头，所述箱体的内部设置有承置板，所述承置板的顶部固定连接有与挤压头配合使用的成型模，所述承置板的底部设置有活动杆，所述活动杆的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述箱体的正表面对应成型模的位置设置有箱门。

所述成型模的顶部开设有与挤压头相适配的凹槽，所述凹槽的内部活动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有上弹簧固定块，所述上弹簧固定块远离滑动板的一端与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与下弹簧固定块固定连接，所述下弹簧固定块远离第二弹簧的一侧与凹槽的槽底固定连接，所述滑动板的底部固定连接有上磁铁板，所述凹槽的槽底固定连接有与上磁铁板配合使用的下磁铁板。

优选的，所述操作板的两端均固定安装有滑轮，所述箱体内壁的两侧均固定连接有与滑轮相适配的滑轨，所述滑轨的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述滑轨的底部与挡块固定连接。

优选的，所述上磁铁板底部的磁性与下磁铁板顶部的磁性相同，所述上磁铁板的数量和上弹簧固定块的数量均设置为两个，且两个上磁铁板位于两个上弹簧固定块之间。

优选的，所述活动杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的顶部开设有盲孔，所述第二杆体的底部插入盲孔的内部与定位板固定连接，所述定位板的底部与第三弹簧的一端固定连接，所述第三弹簧的另一端与盲孔的槽底固定连接，所述盲孔的槽口处设置有与定位板配合使用的定位块。

优选的，所述螺纹推动杆延伸至传动齿轮顶部的一端与限位块固定连接。

优选的，所述转轴和转杆的表面均固定安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种适用性强的金属结构件加工用成型装置。具备以下有益效果：

1、该适用性强的金属结构件加工用成型装置，结构简单，操作简便，适用性强，有效提高了金属结构件成型的生产效率，降低了操作人员的操作难度，省时省力，成本低，方便人们使用。

2、该适用性强的金属结构件加工用成型装置，通过电机、皮带、转杆、驱动齿轮、传动齿轮、螺纹推动杆和第一弹簧的配合替代传统的油缸，传动性能高，推动力大，省去了为油缸充油的工作，避免了油缸漏油造成金属结构件污染，有效提高了金属结构件的生产质量，使生产出来的金属结构件产品美观整齐。

3、该适用性强的金属结构件加工用成型装置，通过第二弹簧、上磁铁板和下磁铁板的配合将凹槽内部成型后的加工胚体弹出，有效防止加工胚体卡在成型模的内部，不需要操作人员单独进行金属结构件取出工作，缩短了金属结构件加工所消耗的时间，减少了操作人员的操作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型成型模的结构剖面图；

图4为本实用新型活动杆的结构剖面图。

图中：1箱体、2转盘、3转杆、4横板、5支撑杆、6基座、7电机、8转轴、9皮带、10驱动齿轮、11传动齿轮、12操作板、13推动快、14螺纹推动杆、15第一弹簧、16挤压杆、17挤压头、18承置板、19成型模、20活动杆、21凹槽、22滑动板、23上弹簧固定块、24第二弹簧、25下弹簧固定块、26上磁铁板、27下磁铁板、28滑轮、29滑轨、30挡块、31第一杆体、32第二杆体、33盲孔、34定位板、35第三弹簧、36定位块、37限位块、38皮带轮、39箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，如图1-4所示，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有转盘2，转盘2的顶部活动连接有转杆3，箱体1右侧的顶部固定连接有横板4，横板4底部的右侧与支撑杆5的一端固定连接，支撑杆5的另一端与箱体1的右侧固定连接，横板4的顶部固定连接有基座6，基座6的顶部固定安装有电机7，电机为正反转电机，正反转电机指的是电子既能顺时针转动又能逆时针转动的电机，电机7上设置有转轴8，转轴8的表面通过皮带9与转杆3的表面传动连接，转轴8和转杆3的表面均固定安装有皮带轮38，两个皮带轮38通过皮带9传动连接，电机7旋转时通过皮带9带动转杆3旋转，转杆3的表面固定安装有驱动齿轮10，箱体1顶部的中心处活动安装有传动齿轮11，传动齿轮11的表面与驱动齿轮10啮合，箱体1的内部横向活动连接有操作板12，操作板12的两端均固定安装有滑轮28，箱体1内壁的两侧均固定连接有与滑轮28相适配的滑轨29，滑轨29的顶部与箱体1内壁的顶部固定连接，滑轨29的底部与挡块30固定连接，操作板12通过滑轮28和和滑轨29在箱体1的内壁上进行滑动，操作板12的顶部与推动块13的底部接触，推动块13的顶部与螺纹推动杆14的一端固定连接，螺纹推动杆14的另一端依次贯穿箱体1和传动齿轮11且延伸至传动齿轮11的顶部，螺纹推动杆14延伸至传动齿轮11顶部的一端与限位块37固定连接，限位块37防止螺纹推动杆14脱离传动齿轮11，操作板12的顶部与第一弹簧15的一端固定连接，第一弹簧15的另一端与箱体1内壁的顶部固定连接，第一弹簧15利用自身的特性促使操作板12复位，操作板12的底部固定连接有挤压杆16，挤压杆16的底部固定连接有挤压头17，箱体1的内部设置有承置板18，承置板18的顶部固定连接有与挤压头17配合使用的成型模19，当需要对成型模19内部放置的加工胚体进行成型加工时，电机7带动转杆3运动，转杆3运动时带动表面的驱动齿轮10旋转，驱动齿轮10旋转过程中带动传动齿轮11旋转，传动齿轮11旋转时推动螺纹推动杆14向下运动，螺纹推动杆14向下运动时推动操作板12向下运动，从而带动操作板12底部的挤压头17对成型模19内部的加工胚体进行塑形工作，承置板18的底部设置有活动杆20，活动杆20包括第一杆体31和第二杆体32，第一杆体31的顶部开设有盲孔33，第二杆体32的底部插入盲孔33的内部与定位板34固定连接，定位板34的底部与第三弹簧35的一端固定连接，第三弹簧35的另一端与盲孔33的槽底固定连接，盲孔33的槽口处设置有与定位板34配合使用的定位块36，活动杆20的底部与箱体1内壁的底部固定连接，通过在活动杆20的内部设置第三弹簧35，第三弹簧35利用自身的特性缓冲成型模19受到的冲击力，避免冲击力过大造成成型模19损坏，箱体1的正表面对应成型模的位置设置有箱门39，通过箱门39拿取成型后的金属结构件或放入所需加工的加工胚体。

成型模19的顶部开设有与挤压头17相适配的凹槽21，凹槽21的内部活动连接有滑动板22，滑动板22的底部固定连接有上弹簧固定块23，上弹簧固定块23远离滑动板22的一端与第二弹簧24的一端固定连接，第二弹簧24的另一端与下弹簧固定块25固定连接，下弹簧固定块25远离第二弹簧24的一侧与凹槽21的槽底固定连接，滑动板22的底部固定连接有上磁铁板26，凹槽21的槽底固定连接有与上磁铁板25配合使用的下磁铁板27，上磁铁板26底部的磁性与下磁铁板27顶部的磁性相同，由磁极的同性相斥、异性相吸的原理可知，上磁铁板26与下磁铁板27之间存在排斥力，上磁铁板26的数量和上弹簧固定块23的数量均设置为两个，且两个上磁铁板26位于两个上弹簧固定块23之间，在成型加工过沉中，挤压头17会促使滑动板22向凹槽21的槽底运动，当成型工作完成后，第二弹簧24利用自身的特性、上磁铁板26与下磁铁板27利用相互之间的排斥力促使滑动板22复位，从而促使成型后的加工胚体弹出成型模19，便于人们拿取。

综上所述，该适用性强的金属结构件加工用成型装置，结构简单，操作简便，适用性强，有效提高了金属结构件成型的生产效率，降低了操作人员的操作难度，省时省力，成本低，方便人们使用。

并且，通过电机7、皮带9、转杆3、驱动齿轮10、传动齿轮11、螺纹推动杆14和第一弹簧15的配合替代传统的油缸，传动性能高，推动力大，省去了为油缸充油的工作，避免了油缸漏油造成金属结构件污染，有效提高了金属结构件的生产质量，使生产出来的金属结构件产品美观整齐。

其次，通过第二弹簧24、上磁铁板26和下磁铁板27的配合将凹槽21内部成型后的加工胚体弹出，有效防止加工胚体卡在成型模19的内部，不需要操作人员单独进行金属结构件取出工作，缩短了金属结构件加工所消耗的时间，减少了操作人员的操作量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有转盘（2），所述转盘（2）的顶部活动连接有转杆（3），所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有横板（4），所述横板（4）底部的右侧与支撑杆（5）的一端固定连接，所述支撑杆（5）的另一端与箱体（1）的右侧固定连接，所述横板（4）的顶部固定连接有基座（6），所述基座（6）的顶部固定安装有电机（7），所述电机（7）上设置有转轴（8），所述转轴（8）的表面通过皮带（9）与转杆（3）的表面传动连接，所述转杆（3）的表面固定安装有驱动齿轮（10），所述箱体（1）顶部的中心处活动安装有传动齿轮（11），所述传动齿轮（11）的表面与驱动齿轮（10）啮合，所述箱体（1）的内部横向活动连接有操作板（12），所述操作板（12）的顶部与推动块（13）的底部接触，所述推动块（13）的顶部与螺纹推动杆（14）的一端固定连接，所述螺纹推动杆（14）的另一端依次贯穿箱体（1）和传动齿轮（11）且延伸至传动齿轮（11）的顶部，所述操作板（12）的顶部与第一弹簧（15）的一端固定连接，所述第一弹簧（15）的另一端与箱体（1）内壁的顶部固定连接，所述操作板（12）的底部固定连接有挤压杆（16），所述挤压杆（16）的底部固定连接有挤压头（17），所述箱体（1）的内部设置有承置板（18），所述承置板（18）的顶部固定连接有与挤压头（17）配合使用的成型模（19），所述承置板（18）的底部设置有活动杆（20），所述活动杆（20）的底部与箱体（1）内壁的底部固定连接，所述箱体（1）的正表面对应成型模的位置设置有箱门（39）；

所述成型模（19）的顶部开设有与挤压头（17）相适配的凹槽（21），所述凹槽（21）的内部活动连接有滑动板（22），所述滑动板（22）的底部固定连接有上弹簧固定块（23），所述上弹簧固定块（23）远离滑动板（22）的一端与第二弹簧（24）的一端固定连接，所述第二弹簧（24）的另一端与下弹簧固定块（25）固定连接，所述下弹簧固定块（25）远离第二弹簧（24）的一侧与凹槽（21）的槽底固定连接，所述滑动板（22）的底部固定连接有上磁铁板（26），所述凹槽（21）的槽底固定连接有与上磁铁板（26）配合使用的下磁铁板（27）。

2.根据权利要求1所述的一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，其特征在于：所述操作板（12）的两端均固定安装有滑轮（28），所述箱体（1）内壁的两侧均固定连接有与滑轮（28）相适配的滑轨（29），所述滑轨（29）的顶部与箱体（1）内壁的顶部固定连接，所述滑轨（29）的底部与挡块（30）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，其特征在于：所述上磁铁板（26）底部的磁性与下磁铁板（27）顶部的磁性相同，所述上磁铁板（26）的数量和上弹簧固定块（23）的数量均设置为两个，且两个上磁铁板（26）位于两个上弹簧固定块（23）之间。

4.根据权利要求1所述的一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，其特征在于：所述活动杆（20）包括第一杆体（31）和第二杆体（32），所述第一杆体（31）的顶部开设有盲孔（33），所述第二杆体（32）的底部插入盲孔（33）的内部与定位板（34）固定连接，所述定位板（34）的底部与第三弹簧（35）的一端固定连接，所述第三弹簧（35）的另一端与盲孔（33）的槽底固定连接，所述盲孔（33）的槽口处设置有与定位板（34）配合使用的定位块（36）。

5.根据权利要求1所述的一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，其特征在于：所述螺纹推动杆（14）延伸至传动齿轮（11）顶部的一端与限位块（37）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，其特征在于：所述转轴（8）和转杆（3）的表面均固定安装有皮带轮（38），两个皮带轮（38）通过皮带（9）传动连接。