CN206297060U - 兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，它包括伸入叶片根端内的挡板，挡板的外周面与叶片根端的内周面密封配合，挡板上设有多个贯穿挡板的风口，每个风口通过一个通风管与热风机相连通。该兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，使热风机能在叶片根端位置对整只叶片进行加热，并在叶片固化完成后吹出冷风对叶片进行降温，使叶片能更快地冷却下来，缩短叶片固化时间以及冷却时间，易于操作，减轻了劳动强度，提升了生产效率，缩短了叶片成型周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备。
背景技术
随着兆瓦级风机产业化生产的日趋成熟，其各道工序的精细化程度越来越高。目前风电叶片生产都采用两半面分开成型，然后通过胶结、合模连为一体，合模后需对整个叶片加热进行后固化。而目前市场上所能够买到的热风机并不能很好地对叶片进行加热。同时，叶片加热固化后需要冷却，通常采用自然冷却至常温的方式，这种冷却方式所需时间很长，冷却效率低。
为提升热风机对叶片的加热效果和固化后叶片的冷却效率，研究一种新型的兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，来缩短叶片成型周期，提升叶片质量。
实用新型内容
为解决现有的叶片生产过程中加热和冷却效率低的技术问题，提供一种兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备。
本实用新型提供了一种兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，它包括伸入叶片根端内的挡板，挡板的外周面与叶片根端的内周面密封配合，挡板上设有多个贯穿挡板的风口，每个风口通过一个通风管与热风机相连通。
在热风机的前端，焊接一块挡板，并用通风管与将挡板的风口与热风机相连，使热风机能在叶片根端位置对整只叶片进行加热，并在叶片固化完成后吹出冷风对叶片进行降温，使叶片能更快地冷却下来。
优选地，挡板的外周面与叶片根端的内周面之间设有密封圈。密封圈可保证挡板与叶片根端的密封度。
优选地，多个风口分为冷风口和热风口，冷风口与热风机的冷风出口相连通，热风口与热风机的热风出口相连通。当需要吹热风对整只叶片进行加热时，热风从热风口吹出，当需要吹冷风对叶片进行降温时，冷风从冷风口吹出。
优选地，多个风口为热风口，热风口与热风机的热风出口相连通。这样在加热叶片时，热风机的加热效率较高。
优选地，通风管为橡胶管。
优选地，风口的数量为四个。进一步地优选，两个风口为冷风口，两个风口为热风口。该数量的设置可满足加热和冷却叶片的需求。
优选地，挡板为圆形，挡板的半径为105cm。该半径的设置可满足大部分叶片的安装需求。
优选地，风口为圆形，风口的半径为15cm。该半径的设置可满足加热和冷却叶片的需求。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于：
该兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，使热风机能在叶片根端位置对整只叶片进行加热，并在叶片固化完成后吹出冷风对叶片进行降温，使叶片能更快地冷却下来，缩短了叶片的固化时间以及冷却时间，易于操作，减轻了劳动强度，提升了生产效率，缩短了叶片成型周期。
附图说明
图1为本实用新型兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备的结构示意图。
图2为图1所示的兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备的挡板与密封圈的结构示意图。
附图标记说明
1 挡板
11 风口
111 冷风口
112 热风口
2 通风管
3 热风机
4 密封圈
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图2所示，本实用新型提供一种兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，它包括伸入叶片根端内的挡板1，挡板1的外周面与叶片根端的内周面密封配合，挡板1上设有多个贯穿挡板1的风口11，每个风口11通过一个通风管2与热风机3相连通。
在热风机3的前端，焊接一块挡板1，并用通风管2与将挡板1的风口11与热风机3相连，使热风机3能在叶片根端位置对整只叶片进行加热，并在叶片固化完成后吹出冷风对叶片进行降温，使叶片能更快地冷却下来。
为保证挡板1与叶片根端的密封度，挡板1的外周面与叶片根端的内周面之间设有密封圈4。
多个风口11可分为冷风口111和热风口112，冷风口111与热风机3的冷风出口相连通，热风口112与热风机3的热风出口相连通。当需要吹热风对整只叶片进行加热时，热风从热风口112吹出，当需要吹冷风对叶片进行降温时，冷风从冷风口111吹出。
多个风口11也可都为热风口112，热风口112与热风机3的热风出口相连通。这样在加热叶片时，热风机3的加热效率较高。
如图1所示，通风管2可为橡胶管，也可为其他材质的通风管。
如图2所示，风口11的数量优选为四个。两个风口11为冷风口111，两个风口11为热风口112。该数量的设置可满足加热和冷却叶片的需求。
如图2所示，挡板1为圆形，挡板1的半径为105cm。该半径的设置可满足大部分叶片的安装需求。
如图2所示，风口11为圆形，风口11的半径为15cm。该半径的设置可满足加热和冷却叶片的需求。
综上所述，本实用新型兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，使热风机能在叶片根端位置对整只叶片进行加热，并在叶片固化完成后吹出冷风对叶片进行降温，使叶片能更快地冷却下来，缩短叶片固化时间以及冷却时间，易于操作，减轻了劳动强度，提升了生产效率，缩短了叶片成型周期。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上作任何变化，均落在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，其特征在于：它包括伸入叶片根端内的挡板(1)，所述挡板(1)的外周面与所述叶片根端的内周面密封配合，所述挡板(1)上设有多个贯穿所述挡板(1)的风口(11)，每个所述风口(11)通过一个通风管(2)与热风机(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，其特征在于：所述挡板(1)的外周面与所述叶片根端的内周面之间设有密封圈(4)。
3.根据权利要求1所述的兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，其特征在于：多个所述风口(11)分为冷风口(111)和热风口(112)，所述冷风口(111)与所述热风机(3)的冷风出口相连通，所述热风口(112)与所述热风机(3)的热风出口相连通。
4.根据权利要求1所述的兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，其特征在于：多个所述风口(11)为热风口(112)，所述热风口(112)与所述热风机(3)的热风出口相连通。
5.根据权利要求1所述的兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，其特征在于：所述通风管(2)为橡胶管。
6.根据权利要求1所述的兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，其特征在于：所述风口(11)的数量为四个。
7.根据权利要求6所述的兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，其特征在于：两个所述风口(11)为冷风口(111)，两个所述风口(11)为热风口(112)。
8.根据权利要求1所述的兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，其特征在于：所述挡板(1)为圆形，所述挡板(1)的半径为105cm。
9.根据权利要求1所述的兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备，其特征在于：所述风口(11)为圆形，所述风口(11)的半径为15cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621285561.1U CN206297060U (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN206297060U true CN206297060U (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=59211999
Family Applications (1)
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| CN201621285561.1U Active CN206297060U (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 兆瓦级风机叶片根端加热的热风机设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2016
- 2016-11-28 CN CN201621285561.1U patent/CN206297060U/zh active Active
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