CN206293397U - 断路器的隔弧组件及断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种断路器的隔弧组件和断路器，隔弧组件(10)包括一个转动件(12)和一个隔弧片(14)。转动件能够转动地设置于断路器，且转动件设置有一个第一接触部(122)和一个第二接触部(124)。隔弧片联动于转动件，以在一个能够隔开静触头(22)和动触头(24)的隔离位置和一个能够允许静触头和动触头接触的工作位置间运动。动触头从导通位置开始向断开位置开始转动时，会同时推动第一接触部，以带动转动件使隔弧片运动至隔离位置。动触头从断开位置即将转动至导通位置时，会同时推动第二接触部，以带动转动件使隔弧片运动至工作位置。隔弧组件结构简单，能够防止电弧损坏断路器内部，且能够简化断路器的内部结构。

Description

断路器的隔弧组件及断路器

技术领域

示例性实施例涉及一种隔弧组件，尤其涉及一种断路器的隔弧组件。示例性实施例还涉及一种具有上述隔弧组件的具有智能模块的断路器。

背景技术

断路器会通过动、静触头的接触或分离来控制其智能模块，并通过智能模块来控制电路的导通或断开，其中智能模块包括中央单元、计算单元等，当然也并不局限于此。在动触头和静触头将要接触或将要分离时，动触头和静触头之间会产生电弧，该电弧会灼烧断路器内部部件而造成断路器其及智能模块的损坏。

现有断路器中一般设置有灭弧装置，以在动触头和静触头之间出现电弧时，灭弧装置引导电弧并灭弧。但是在动触头和静触头之间的距离非常近时，该距离小于灭弧装置与静触头之间的距离时，动触头和静触头之间还是会出现电弧。所以为了尽可能的避免电弧造成的影响，现有灭弧装置会采用非常复杂的结构，例如设计引弧板等，但即使采用该种结构也并不能最大程度实现灭弧。

发明内容

示例性实施例的目的是解决上述和/或其他技术问题，并提供一种断路器的隔弧组件，其结构简单，能够防止电弧损坏断路器内部，且能够简化断路器的内部结构。

示例性实施例的另一个目的是提供一种具有上述隔弧组件的断路器。

示例性实施例提供了一种断路器的隔弧组件，断路器包括一个静触头和一个动触头，动触头能够在一个接触静触头的导通位置和一个离开静触头的断开位置间转动。隔弧组件包括一个转动件和一个隔弧片。转动件能够转动地设置于断路器，且转动件设置有一个能够接触动触头的第一接触部和一个能够接触动触头的第二接触部。隔弧片联动于转动件，以在一个能够隔开静触头和动触头的隔离位置和一个能够允许静触头和动触头接触的工作位置间运动。转动件在动触头从导通位置开始向断开位置转动时，会被动触头推动第一接触部以带动转动件转动，转动件的转动会同时带动隔弧片运动至隔离位置。转动件在动触头从断开位置即将转动至导通位置时，会被动触头推动第二接触部以带动转动件转动，转动件的转动会同时带动隔弧片运动至工作位置。上述断路器的隔弧组件可以在动触头和静触头刚刚分开或将要靠近时，都能隔开动触头和静触头，以使电弧可以被引导到灭弧装置上，保护断路器的内部组件。采用上述隔弧组件后，还无需为灭弧装置设置复杂的引弧结构，可以简化断路器的结构。且该隔弧组件本身的结构简单，设计巧妙，节省成本。

在断路器的隔弧组件的一种示意性实施方式中，隔弧片上开设有一个通孔，处于工作位置的动触头藉由通孔与静触头接触。

在断路器的隔弧组件的一种示意性实施方式中，通孔的孔壁与开孔方向倾斜设置，以使动触头能够贴合于孔壁相对于隔弧片运动。采用这样的设计，可以避免动触头在运动过程中碰撞隔弧片，且还可以在动触头将要离开静触头或将要接触静触头时，使隔弧片可以贴合于通孔的孔壁，使其平缓的隔离动触头和静触头，或平缓的使动触头和静触头接触。

在断路器的隔弧组件的一种示意性实施方式中，转动件的转动轴与动触头的转动轴相互平行设置，且转动件与动触头的转动方向相反。采用这样的设计，有助于整体结构的排布。

在断路器的隔弧组件的一种示意性实施方式中，转动件在第一接触部和第二接触部之间形成一个豁口，动触头伸入至豁口中。第一接触部具有朝向动触头的第一曲面，并通过第一曲面与动触头接触。第二接触部具有朝向动触头的第二曲面，并通过第二曲面与动触头接触。第一曲面和第二曲面的设计可以利用曲面的曲率来控制转动件的转动行程，以更精确的控制隔弧片的运动行程，从而更精确的控制隔弧效果。

示例性实施例还提供了一种断路器，其包括一个静触头、一个动触头和一个上述隔弧组件。动触头能够在一个接触静触头的导通位置和一个离开静触头的断开位置间转动。其中，断路器为空气断路器。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对断路器的隔弧组件及断路器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对示例性实施例做示意性说明和解释，并不限定示例性实施例的范围。

图1用以说明断路器的隔弧组件的一种示意性实施方式的分解结构示意图以及断路器的一种示意性实施方式的结构示意图。

图2用以说明图1所示的断路器的隔弧组件组合后的结构示意图。

图3和图4用以说明断路器的隔弧组件的工作过程示意图。

标号说明

10 隔弧组件

12 转动件

122 第一接触部

123 第一曲面

124 第二接触部

125 第二曲面

126 豁口

14 隔弧片

142 通孔

22 静触头

24 动触头

30 灭弧装置。

具体实施方式

为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明示例性实施例的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与示例性实施例相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。

图1用以说明断路器的隔弧组件的一种示意性实施方式的分解结构示意图。如图1所示，隔弧组件10可安装于一个断路器中，断路器可以是一个空气断路器，也称为空气开关，当然并不局限于此。如图1和图2所示，断路器中包括一个静触头22和一个动触头24。动触头24能够在一个接触静触头22的导通位置和一个离开静触头22的断开位置间转动，动触头24处于导通位置时，断路器可控制电路的联通，而在动触头24处于断开位置时，断路器可断开电路。

如图1和图2所示，隔弧组件10包括一个转动件12和一个隔弧片14。转动件12能够转动地设置于断路器，且转动件12设置有一个第一接触部122和一个第二接触部124。隔弧片14能够联动于传动件12，在图中所示的实施方式中，隔弧片14直接固定连接于转动件12，当然根据设计需要的不同，隔弧片14也可以通过其他方式与转动件12联动，例如通过齿轮联动。其中隔弧片14能够随转动件12在一个能够隔开静触头22和动触头24的隔离位置(参见图4)和一个能够允许静触头22和动触头24接触(参见图3)的工作位置间运动。

请同时结合图3和图4来说明隔弧组件的工作过程。图3和图4同时表示了断路器的工作过程。图3所示的断路器处于其导通状态，即动触头24处于其接触静触头22的导通位置。图4所示的断路器处于其断开状态，即动触头24处于其离开静触头22的断开位置。

在动触头24从图3所示位置沿图中箭头开始向图4所示位置转动时，动触头24会推动第一接触部122，以带动转动件12沿图中箭头所示的方向转动，转动件12转动的过程中会带动隔弧片14，使隔弧片14从其工作位置向隔离位置运动。上述过程中，在动触头24刚刚与静触头22分离时，如分隔1毫米时，该距离小于静触头22和断路器的灭弧装置30(参见图1和图2)之间的距离，如果没有隔弧片14，静触头22和动触头24之间出现的电弧不会被引导至灭弧装置30。隔弧片14在运动至隔离位置后，隔弧片14能够隔开静触头22和动触头24，使静触头22和动触头24之间的电阻增大，从而使静触头22和动触头24之间不会出现电弧，而在灭弧装置30和静触头22之间产生的电弧，并通过灭弧装置30完成灭弧工作。

在动触头24从图4所示位置沿图中箭头所示方向将要转动至图3所示位置时，动触头24会推动第二接触部124，以带动转动件12沿图中箭头所示的方向转动，转动件12转动的过程中会带动隔弧片14，使隔弧片14从其隔离位置向工作位置运动。该过程与图3至图4所示的过程相反，在动触头24要与静触头22接触时，隔弧片14同样能够隔开静触头22和动触头24，以防止静触头22和动触头24之间产生电弧。并在动触头24即将要与静触头22接触时，转动件12会带动隔弧片14运动至其工作位置，在工作位置时，隔弧片14允许静触头22和动触头24接触。

在图中所示的实施方式中，隔弧片14上开设有一个通孔142(参见图4)，隔弧片14处于工作位置时，动触头24能够藉由通孔142与静触头22接触，如图3所示(图3未标出通孔)，从而实现断路器的导通。当然根据设计需要的不同，隔弧片14也可以采用其他设置，例如也可以不开设通孔。

上述断路器的隔弧组件10可以在动触头24和静触头22刚刚分开或将要靠近时，都能隔开动触头24和静触头22，以使电弧可以被引导到灭弧装置30上，保护断路器的内部组件。采用上述隔弧组件10后，还无需为灭弧装置30设置复杂的引弧结构，可以简化断路器的结构。且该隔弧组件10本身的结构简单，设计巧妙，节省成本。

在图3和图4所示的实施方式中，通孔142的孔壁与开孔方向倾斜设置，以使动触头24能够贴合于孔壁相对于隔弧片14运动。采用这样的设计，可以避免动触头24在运动过程中碰撞隔弧片14，且还可以在动触头24将要离开静触头22或将要接触静触头22时，使隔弧片14可以贴合于通孔142的孔壁，使其平缓的隔离动触头24和静触头22，或平缓的使动触头24和静触头22接触。

在图3和图4所示的实施方式中，转动件12的转动轴与动触头24的转动轴相互平行设置，且转动件12与动触头24的转动方向相反。采用这样的设计，有助于整体结构的排布。当然根据设计需要不同，转动件12与动触头24的转动方向也可以相同，或转动件12的转动轴也可以与动触头24的转动轴不平行。

在图1至图4所示的实施方式中，具体请参见图3和图4。转动件12在第一接触部122和第二接触部124之间形成一个豁口126，动触头24伸入至豁口126中。第一接触部122具有朝向动触头24的第一曲面123，并通过第一曲面123与动触头24接触。第二接触部124具有朝向动触头24的第二曲面125，并通过第二曲面125与动触头24接触。第一曲面123和第二曲面125的设计可以利用曲面的曲率来控制转动件12的转动行程，以更精确的控制隔弧片14的运动行程，从而更精确的控制隔弧效果。

示例性实施例还涉及一个断路器，例如是一个空气断路器。如图1和图2所示，断路器包括一个静触头22、一个动触头24和一个上述隔弧组件10。动触头24能够在一个接触静触头22的导通位置和一个离开静触头22的断开位置间转动。隔弧组件10中，转动件12能够转动地设置于断路器，且转动件12设置有一个能够接触动触头24的第一接触部122和一个能够接触动触头24的第二接触部124。隔弧片14联动于转动件12，以在一个能够隔开静触头22和动触头24的隔离位置和一个能够允许静触头22和动触头24接触的工作位置间运动。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对示例性实施例的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制示例性实施例的保护范围，凡未脱离示例性实施例技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在示例性实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.隔弧组件，其特征在于，隔弧组件设置在断路器中，所述断路器包括一个静触头(22)和一个动触头(24)，所述动触头(24)能够在一个接触所述静触头(22)的导通位置和一个离开所述静触头(22)的断开位置间转动，

所述隔弧组件(10)包括：

一个转动件(12)，所述转动件(12)能够转动地设置于所述断路器，且所述转动件(12)设置有一个能够接触所述动触头(24)的第一接触部(122)和一个能够接触所述动触头(24)的第二接触部(124)；和

一个隔弧片(14)，所述隔弧片联动于所述转动件(12)，以在一个能够隔开所述静触头(22)和所述动触头(24)的隔离位置和一个能够允许所述静触头(22)和所述动触头(24)接触的工作位置间运动，

所述转动件(12)在所述动触头(24)从所述导通位置开始向所述断开位置转动时，会被所述动触头(24)推动所述第一接触部(122)以带动所述转动件(12)转动，所述转动件(12)的转动会同时带动所述隔弧片(14)运动至所述隔离位置，且

所述转动件(12)在所述动触头(24)从所述断开位置即将转动至所述导通位置时，会被所述动触头(24)推动所述第二接触部(124)以带动所述转动件(12)转动，所述转动件(12)的转动会同时带动所述隔弧片(14)运动至所述工作位置。

2.如权利要求1所述的隔弧组件，其特征在于，所述隔弧片(14)上开设有一个通孔(142)，处于所述工作位置的所述动触头(24)藉由所述通孔(142)与所述静触头(22)接触。

3.如权利要求2所述的隔弧组件，其特征在于，所述通孔(142)的孔壁与开孔方向倾斜设置，以使所述动触头(24)能够贴合于所述孔壁相对于所述隔弧片(14)运动。

4.如权利要求1所述的隔弧组件，其特征在于，所述转动件(12)的转动轴与所述动触头(24)的转动轴相互平行设置，且所述转动件(12)与所述动触头(24)的转动方向相反。

5.如权利要求4所述的隔弧组件，其特征在于，

所述转动件(12)在所述第一接触部(122)和所述第二接触部(124)之间形成一个豁口(126)，所述动触头(24)伸入至所述豁口(126)中，

所述第一接触部(122)具有朝向所述动触头(24)的第一曲面(123)，并通过所述第一曲面(123)与所述动触头(24)接触，

所述第二接触部(124)具有朝向所述动触头(24)的第二曲面(125)，并通过所述第二曲面(125)与所述动触头(24)接触。

6.断路器，其特征在于，所述断路器包括：

一个静触头(22)；

一个动触头(24)，所述动触头(24)能够在一个接触所述静触头(22)的导通位置和一个离开所述静触头(22)的断开位置间转动；和

一个如权利要求1至5中任一项所述的隔弧组件(10)。

7.如权利要求6所述的断路器，其特征在于，所述断路器为空气断路器。