CN206292348U - 环氧树脂穿墙套管的工频局部放电试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂穿墙套管的工频局部放电试验工装，包括底部均压环、支架、绝缘体垫块、铁桶、法兰盘和上部均压环，所述的铁桶下端与底部均压环连接，铁桶的上开口对准支架上的圆孔；所述的法兰盘安装在支架上的圆孔处，所述的上部均压环安装在环氧树脂穿墙套管的铜件上；所述的法兰盘上设置有与环氧树脂穿墙套管的六个嵌件对应的导电柱，在法兰盘的侧面设置一个接线柱，用来连接导线。由于本实用新型专门设计了用于接线的法兰盘，法兰盘可以预先接好导线，这样，每次试验时只需接一次铜件端部的导线，节省了接线时间。由于本实用新型增加了上部均压环，使环氧树脂穿墙套管的电场更加均匀，从而提高了局部放电试验的准确性。

Description

环氧树脂穿墙套管的工频局部放电试验工装

技术领域

本实用新型涉及一种环氧树脂穿墙套管的试验装置，特别是一种环氧树脂穿墙套管的工频局部放电试验工装。

背景技术

环氧树脂穿墙套管需要做工频局部放电试验，以检测氧树脂穿墙套管的质量。若工频局部放电试验准确度很低，将不合格的氧树脂穿墙套管使用在输电系统中，对人身安全有极大的隐患，并且对电力输送也会产生很大的影响。因此，局部放电试验的准确度必须保证很高，否则氧树脂穿墙套管不可以出厂。

现有的环氧树脂穿墙套管的工频局部放电试验工装包括底部均压环、支架和绝缘体垫块，所述的支架上开有圆孔，圆孔用于放置环氧树脂穿墙套管。试验时，将环氧树脂穿墙套管放在支架上，然后把六个屏蔽网嵌件分别连上导线，并把铜件也接上导线，才可以做实验。但现有的工频局部放电试验工装的缺点如下：

1、浪费大量的时间去接线；

2、准确性很低。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种试验效率高且试验结果准确的环氧树脂穿墙套管的工频局部放电试验工装。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：环氧树脂穿墙套管的工频局部放电试验工装，包括底部均压环、支架、绝缘体垫块、铁桶、法兰盘和上部均压环，所述的铁桶下端与底部均压环连接，铁桶的上开口对准支架上的圆孔；所述的法兰盘安装在支架上的圆孔处，所述的上部均压环安装在环氧树脂穿墙套管的铜件上；所述的法兰盘上设置有与环氧树脂穿墙套管的六个嵌件对应的导电柱，在法兰盘的侧面设置一个接线柱，用来连接导线。

进一步地，所述的上部均压环为鼓形圆环，鼓形圆环的两个端面为凹槽形圆形表面、中间的圆孔用于嵌套在环氧树脂穿墙套管的铜件上。

进一步地，所述的上部均压环的外径为15-20cm，厚度为0.9-1.1mm。

进一步地，所述的铁桶内装有绝缘油。

进一步地，所述的环氧树脂穿墙套管的铜件的螺纹孔内安装绝缘球，所述的绝缘球浸在铁桶的绝缘液内。

进一步地，所述的法兰盘的外径为25-30cm，厚度为9-11mm。

本实用新型的试验方法如下：

将环氧树脂穿墙套管的铜件螺纹孔内安上绝缘球，将六个嵌件分别插入法兰盘的导电柱内，然后在铁桶内装上绝缘油，将环氧树脂穿墙套管通过法兰盘安装在支架上，将上部均压环嵌套在环氧树脂穿墙套管的铜件上；最后通过法兰盘上的接线柱接上导线并在环氧树脂穿墙套管的铜件外端接上导线，即可进行试验。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于本实用新型专门设计了用于接线的法兰盘，法兰盘可以预先接好导线，这样，每次试验时只需接一次铜件端部的导线，节省了接线时间。

2、由于本实用新型增加了上部均压环，使环氧树脂穿墙套管的电场更加均匀，从而提高了局部放电试验的准确性。

3、由于本实用新型增加了铁桶，并在铁桶里装了绝缘油，隔绝了空气内的粉尘、颗粒等对试验的影响，从而使试验结果更加准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是法兰盘结构示意图。

图3是上部均压环俯视图。

图4是图3的侧视图。

图中：1、底部均压环，2、支架，3、绝缘体垫块，4、铁桶，5、法兰盘，6、上部均压环，7、绝缘球，8、环氧树脂穿墙套管，9、导线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-4所示，环氧树脂穿墙套管的工频局部放电试验工装，包括底部均压环1、支架2、绝缘体垫块3、铁桶4、法兰盘5和上部均压环6，所述的铁桶4下端与底部均压环1连接，铁桶4的上开口对准支架2上的圆孔；所述的法兰盘5安装在支架2上的圆孔处，所述的上部均压环6安装在环氧树脂穿墙套管8的铜件上；所述的法兰盘5上设置有与环氧树脂穿墙套管8的六个嵌件对应的导电柱，在法兰盘5的侧面设置一个接线柱，用来连接导线。

进一步地，所述的上部均压环6为鼓形圆环，鼓形圆环的两个端面为凹槽形圆形表面、中间的圆孔用于嵌套在环氧树脂穿墙套管8的铜件上。

进一步地，所述的上部均压环6的外径为15-20cm，厚度为0.9-1.1mm。

进一步地，所述的铁桶4内装有绝缘油。

进一步地，所述的环氧树脂穿墙套管8的铜件的螺纹孔内安装绝缘球7，所述的绝缘球7浸在铁桶4的绝缘液内。

进一步地，所述的法兰盘5的外径为25-30cm，厚度为9-11mm。

本实用新型的试验方法如下：

将环氧树脂穿墙套管8的铜件螺纹孔内安上绝缘球7，将六个嵌件分别插入法兰盘5的导电柱内，然后在铁桶4内装上绝缘油，将环氧树脂穿墙套管8通过法兰盘5安装在支架2上，将上部均压环6嵌套在环氧树脂穿墙套管8的铜件上；最后通过法兰盘5上的接线柱接上导线并在环氧树脂穿墙套管8的铜件外端接上导线9，即可进行试验。

本实用新型不局限于本实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.环氧树脂穿墙套管的工频局部放电试验工装，其特征在于：包括底部均压环(1)、支架(2)、绝缘体垫块(3)、铁桶(4)、法兰盘(5)和上部均压环(6)，所述的铁桶(4)下端与底部均压环(1)连接，铁桶(4)的上开口对准支架(2)上的圆孔；所述的法兰盘(5)安装在支架(2)上的圆孔处，所述的上部均压环(6)安装在环氧树脂穿墙套管(8)的铜件上；所述的法兰盘(5)上设置有与环氧树脂穿墙套管(8)的六个嵌件对应的导电柱，在法兰盘(5)的侧面设置一个接线柱，用来连接导线。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂穿墙套管的工频局部放电试验工装，其特征在于：所述的上部均压环(6)为鼓形圆环，鼓形圆环的两个端面为凹槽形圆形表面、中间的圆孔用于嵌套在环氧树脂穿墙套管(8)的铜件上。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂穿墙套管的工频局部放电试验工装，其特征在于：所述的上部均压环(6)的外径为15-20cm，厚度为0.9-1.1mm。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂穿墙套管的工频局部放电试验工装，其特征在于：所述的铁桶(4)内装有绝缘油。

5.根据权利要求1所述的环氧树脂穿墙套管的工频局部放电试验工装，其特征在于：所述的环氧树脂穿墙套管(8)的铜件的螺纹孔内安装绝缘球(7)，所述的绝缘球(7)浸在铁桶(4)的绝缘液内。

6.根据权利要求1所述的环氧树脂穿墙套管的工频局部放电试验工装，其特征在于：所述的法兰盘(5)的外径为25-30cm，厚度为9-11mm。