CN206291334U - 天花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种天花机，其中，所述天花机包括：包括：面板，所述面板上对应天花机的出风口开设有第一过口，所述面板上对应所述第一过口的一端具有安装腔；导风板，所述导风板设置于所述第一过口内；风叶电机，位于所述安装腔内，且与所述安装的底部固定连接，所述风叶电机的转轴与所述导风板的一端连接。本实用新型技术方案中，通过将风叶电机设置于所述安装腔的底部，相较于现有的安装方式，节省了支架的材料和加工工艺，同时也提高了风叶电机的安装效率，有利于大幅降低风叶电机的安装成本，有利于提高企业的生产效率。

Description

天花机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种天花机。

背景技术

随着空调器的普及，空调器制造商也越来越多，空调器市场的竞争压力也越来越大。现有天花机的导风板的驱动电机，由于其安装位置的限定，需要通过支架安装于面板上。使得驱动电机现有的安装步骤复杂，安装效率低，增加了安装天花机的成本，不利于企业的市场竞争。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种天花机，旨在改进风叶电机的安装方式，以提高风叶电机安装的便捷性和效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的天花机，包括：

面板，所述面板上对应天花机的出风口开设有第一过口，所述面板上对应所述第一过口的一端具有安装腔；

导风板，所述导风板设置于所述第一过口内；

风叶电机，位于所述安装腔内，且与所述安装的底部固定连接，所述风叶电机的转轴与所述导风板的一端连接。

优选地，所述面板包括：

基板；

自基板向基板的一侧延伸的折边；

设置于所述第一过口的一端用以安装导风板的安装板；所述基板、折边和所述安装板围合形成所述安装腔。

优选地，所述天花机还包括支撑柱，所述支撑柱自所述基板向所述安装腔内延伸；

所述风叶电机的机身上设置有凸耳，所述凸耳与所述支撑柱固定连接。

优选地，支撑柱上沿其长度方向开设有固定孔，所述凸耳上对应所述固定孔开设有安装孔，所述固定孔和所述安装孔共轴线。

优选地，所述面板上对应天花机的进风口开设有第二过口；

所述第一过口的数量为多个，多个所述第一过口围绕所述第二过口设置；每一所述第一过口内均设置有所述导风板；

安装腔内设置有两个用于驱动相邻所述导风板的风叶电机。

优选地，所述面板上设置有预挂件；

所述天花机的机身上对应预挂件设置有预挂位，所述预挂件与所述预挂位配合以实现所述面板和所述机身的预定位；

所述面板与所述机身可拆卸连接。

优选地，所述预挂件包括支架和与所述支架连接的挂合件；

所述机身具有进风口、多个出风口以及连通所述进风口和所述出风口的风道；

所述面板上对应所述进风口设置有第二过口，所述支架自所述第二过口的边缘向所述第二过口的中部延伸，所述挂合件设置在所述支架远离所述面板的一端。

优选地，所述挂合件与所述支架转动连接。

优选地，所述机身包括：

围板，所述围板围合形成安装腔；

接水盘，所述接水盘设置于所述安装腔内，且与所述围板固定连接；

导风圈，对应第二过口设置，与所述接水盘可拆卸连接；

所述预挂位设置于所述围板、接水盘或导风圈中的一个或多个上。

优选地，所述预挂位包括挂钩，所述挂钩与所述导风圈一体成型设置。

本实用新型技术方案中，通过将风叶电机设置于所述安装腔的底部，使得在风叶电机的安装过程中，只需要将风叶电机直接与面板连接即可，相较于现有的安装方式，节省了支架的材料和加工工艺，同时也提高了风叶电机的安装效率，有利于大幅降低风叶电机的安装成本，有利于提高企业的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型天花机一实施例的结构示意图；

图2为图1中机身和面板的爆炸结构示意图；

图3为图1中机身及机身内部结构示意图；

图4为图1中面板的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为图1中面板的另一实施例的结构示意图；

图7为图6中B处的局部放大图；

图8为图3中导风圈的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	机身	110	围板
120	换热器	130	保温层
				200	底盘	300	电控盒
400	导风圈	500	接水盘
				600	风轮	700	驱动电机
800	面板	810	第二过口
				820	第一过口	900	预挂件
910	支架	920	加强件
				930	挂合件	940	枢接凸台
410	预挂位	840	导风板
				850	风叶电机	851	凸耳
860	安装腔	861	安装板
				862	基板	863	折边

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以下将主要描述天花机的具体结构。

参照图1至图5，在本实用新型实施例中，该天花机包括：

面板800，所述面板800上对应天花机的出风口开设有第一过口820，所述面板800上对应所述第一过口820的一端具有安装腔860；

导风板840，所述导风板840设置于所述第一过口820内；

风叶电机850，位于所述安装腔860内，且与所述安装的底部固定连接，所述风叶电机850的转轴与所述导风板840的一端连接。

具体地，本实施例中，机身100呈类长方体(大体形状为长方体，根据实际需要具有凹陷或凸起)设置，进风口和出风口设置在机身100的同一侧面。在一些实施例中，出风口的数量为多个，多个出风口围绕进风口排布，以形成中间进风，四周出风口的布局。

机身100包括围板110、换热器120和保温层130，所述围板110与所述底盘200围合形成安装腔，所述换热器120设置于所述安装腔内，所述保温层130设置于所述换热器120和所述围板110之间。其中，围板110的数量可以为两块或者四块，当围板110数量为四块时，四块围板110座位安装腔的四个侧壁，底盘200座位安装腔的底部。换热器120设置在安装腔内，换热器120可以与围板110可拆卸连接，也可以与底盘200可拆卸连接。保温层130的材质可以有很多，如棉织物等，本实施例以泡沫层为例。保温层130设置在围板110和换热器120之间，以对换热后的气体进行保温，防止换热后的气体直接与机身100外部的气体进行热交换。保温层130与围板110固定连接，和/或与底盘200固定连接。

围板110和底盘200需要为天花机内本的组件提供支撑，使得围板110和底盘200需要有硬质材料制成，以钢板为例。其中，为了增加底盘200的承载强度，在底盘200上排布有若干的加强筋。面板800设置在机身100上，与底盘200相对的一侧，面板800上对应进风口和出风口分别设置有过口，以供气流进入或流出风道。当然，在一些实施例中，天花机还包括导风圈400，导风圈400对应进风口设置，使得气流可以更加稳定、准确的进入风道内。在换热器120的下方，还设置有接水盘500，使得换热器120上的冷凝水可以及时的流出，以保证换热器120的换热效率。当然，一些实施例中，为了更稳定的控制天花机，需要设置一个电控盒300在保护天花机的电路控制板，以此来保证控制电路板不受外界影响而稳定工作。

面板800呈板状设置，面板800的形状与围板110所围成的形状对应，面板800上对应进风口开设有第二过口810，对应出风口开设有第一过口820，第二过口810和第一过口820之间的部分可以与机身100的围板110、保温层130以及换热器120中的一个或者多个固定连接。由于第二过口810和第一过口820开设在面板800的同一侧，使得面板800与机身100连接的位置不会在面板800的边缘，而在面板800偏中的位置。第二过口810和第一过口820之间的面板800与机身100的固定连接，以面板800与换热器120的贴合固定，和面板800与保温层130的贴合固定为例。固定连接的方式有多种，可以通过螺钉固定连接，也可以通过胶粘固定连接。值得说明的是，第二过口810和第一过口820之间面板800的范围非常灵活，可以根据实际需要来限定，最大的范围可以定义至除了第二过口810和第一过口820之外的面板800全部与机身100贴合固定，只需要保证有面板800部分偏中的位置与机身100连接即可。第二过口810呈长方形设置，第一过口820呈长条形设置，第一过口820沿第二过口810的长度方形延伸或沿第二过口810的宽度方向延伸。当然，在其它实施例中，第二过口810和第一过口820的相对位置关系可以根据实际需求进行调整。

安装腔860设置在面板的一个角上，安装腔860可以由面板本身加工而成，也可以通过多个部件拼接而成。导风板840呈长条形，导风板840沿第一过口的长度方向设置于第一过口内，当气流从天花机流出时，导风板840摆动导风。风叶电机850与设置于安装腔860内，且与安装腔860的底部固定连接，其中，安装腔860的开口朝向机身，安装腔860的底部是指面向机身的底面。风叶电机850与安装腔860底部连接的方式有多种，如通过螺钉连接、卡扣连接或者胶粘连接等。

本实施例中，通过将风叶电机850设置于所述安装腔860的底部，使得在风叶电机850的安装过程中，只需要将风叶电机850直接与面板连接即可，相较于现有的安装方式，节省了支架的材料和加工工艺，同时也提高了风叶电机850的安装效率，有利于大幅降低风叶电机850的安装成本，有利于提高企业的生产效率。

为了提高电机的安装稳定性，所述面板包括：基板862；自基板862向基板862的一侧延伸的折边863；设置于所述第一过口的一端用以安装导风板840的安装板861；所述基板862、折边863和所述安装板861围合形成所述安装腔860。

其中，基板862以方形板为例，折边863沿基板862的侧边向机身的方向延伸。在第一过口的端部，设置有安装板861，安装板861作为构成第一过口的端板。端板上开设有转孔，风叶电机850的转动轴通过轴孔与导风板840固定连接。

风叶电机850与基板862的连接方式有多种，下面以添加支撑柱为例。所述天花机还包括支撑柱，所述支撑柱自所述基板862向所述安装腔860内延伸；所述风叶电机850的机身上设置有凸耳851，所述凸耳851与所述支撑柱固定连接。支撑柱和凸耳851的连接方式有很多，如卡扣连接、螺钉连接等。通过支撑柱的设置，使得电机的固定位远离基板862，使得风叶电机850的固定有足够的空间，有利于风叶电机850的安装。

为了便于风叶电机850的安装和拆卸，支撑柱上沿其长度方向开设有固定孔，所述凸耳851上对应所述固定孔开设有安装孔，所述固定孔和所述安装孔共轴线。固定孔以螺纹孔为例，安装孔以通孔为例，固定孔的轴线与安装孔的轴线共线，当然，允许存在一定范围内的偏差。此时，固定孔的轴线方向与风叶电机850的转轴轴线相互垂直。

为了合理的利用空间，在安装腔860内同时设置两个风叶电机850，以驱动相邻的导风板840。具体地，所述第一过口的数量为多个，多个所述第一过口围绕所述第二过口设置；每一所述第一过口内均设置有所述导风板840；安装腔860内设置有两个用于驱动相邻所述导风板840的风叶电机850。以四个第一个过口为例，对应四个第一过口设置有四个安装腔860，对角的两个安装腔860内分别安装有两个风叶电机850，剩下的两个安装腔860内可以根据需求安装其它的零部件。即通过将相邻的两个导风板840的风叶电机850安装于同一安装腔860内，可以更加合理的利用面板的空间，提高空间的利用率。

参照图6至图8，为了增加面板800安装的便捷性，所述面板800上设置有预挂件900；

机身100，所述机身100上对应预挂件900设置有预挂位410，所述预挂件900与所述预挂位410配合以实现所述面板800和所述机身100的预定位；

所述面板800与所述机身100可拆卸连接。

面板800朝向机身100的板面上设置有预挂件900，预挂件900设置的位置可以有很多，如面板800的中部、边缘等位置均可，只需要可以承载面板800重量的位置即可。预挂件900的形式在此也不作具体的限定，只需要可以简单悬挂的结构均可，如挂钩、挂环等。

所述机身100上对应预挂件900设置有预挂位410，预挂位410的形式在此也不作具体的限定，只需要满足可以与预挂件900简便配合的均可，如台阶、挂钩、挂环等。所述预挂件900与所述预挂位410配合以实现所述面板800和所述机身100的预定位，即，在将面板800安装至机身100上时，先将预挂件900悬挂至预挂位410上，实现面板800与机身100的定位和初安装。当面板800悬挂于机身100上时，操作人员可以使用工具将面板800安装至机身100上。

本实施例中，通过在面板800上设置预挂件900，在机身100上设置预挂位410，并用过预挂件900和预挂位410的配合，在将面板800固定安装于机身100上之前，面板800和机身100进行定位以及预安装，使得操作者可在安装面板800的过程中，可以首先将面板800与安装预机身100上，然后使用工具将面板800和机身100进行固定，使得面板800的安装可以由一个操作者轻松完成，从而提高了面板800安装的便捷性，同时有利于提高面板800安装的效率，有利于节约安装成本。

为了提高预挂件900与预挂位410配合的灵活性，所述预挂件900包括支架910和与所述支架910连接的挂合件930，所述支架910与所述面板800固定连接，所述挂合件930与所述预挂位410适配。

具体地，本实施例中，支架910的一端与面板800固定连接，另一端朝远离面板800的方向延伸。当然，在一些实施例中，支架910可以与面板800一体成型设置。挂合件930与支架910远离面板800的一端连接(可以固定连接，也可以活动连接)。其中，支架910和挂合件930的形状和结构都可以有很多，只需要支架910满足连接和支撑作用，挂合件930满足与预挂位410的连接即可。通过支架910的设置，使得挂合件930设置的位置可以根据实现需要进行调整，使得预挂件900与预挂位410的连接更加灵活。

支架910的方式有很多，下面以支架910向第二过口内部延伸为例。具体地所述支架910自所述第二过口的边缘向所述第二过口的中部延伸，所述挂合件930设置在所述支架910远离所述面板800的一端。挂合件930与支架910的连接方式可以有很多，如固定连接、铰接等。下面以挂合件930与支架910转动连接为例。

所述挂合件930与所述支架910转动连接。挂合件930以呈“几”字形为例，支架910上对应挂合件930开设有转孔，挂合件930的两个自由端插入转孔内部。具体地，所述支架910远离所述面板800的一端具有两相对设置的转孔；所述挂合件930具有弹性，且所述挂合件930通过两所述转孔与所述支架910枢接。转孔的设置方式有很多，例如，在支架910上设置有供挂合件930进入的避让位，挂合件930可以通过避让位进入转孔内，当然，也可以在支架910上设置凸出部分，将转孔开设在凸出部分上。通过将挂合件930与支架910转动连接，使得挂合件930的位置更加灵活，有利于提高挂合件930配合的灵活性，同时，在运输过程中，可以将挂合件930折叠起来，从而有利于面板800的运输。

以支架910包括支撑板为例，可以在支撑板上开设缺口，转孔开设在缺口的相对两侧壁上，挂合件930通过缺口进入转孔内。当然，也可以在支撑板的板面上设置枢接凸台940，具体地，所述枢接凸台940设置在所述支撑板远离所述面板800一端的板面上，所述转孔开设在所述枢接凸台940上。

在一些实施例中，为了增加支架910的承载强度，所述支架910还包括加强件920，所述加强件920的一端与所述面板800固定连接，另一端与所述支架910远离所述面板800的一端固定连接。加强件920以加强筋为例，加强件920的一端与第二过口的边缘固定连接，另一端延伸至支架910远离面板800的一端，加强件920、支架910和面板800围合呈三角形，以增加支架910的承载强度。

为了增加面板800预安装的稳定性，同时减小装错率，所述预挂件900的数量为两个，两个所述预挂件900错位设置在所述面板800的相对两侧。两预挂件900分别设置在第二过口的相对两侧，通过增加预挂件900的数量，增加了面板800悬挂后的稳定性。由于两个预挂件900交错设置，使得当面板800装反时不能装配，即起到防呆的作用，以提高面板800装配的准确率。

预挂位410设置的位置可以有很多，所述机身100包括：围板110，所述围板110围合形成安装腔；接水盘500，所述接水盘500设置于所述安装腔内，且与所述围板110固定连接；导风圈400，对应第二过口设置，与所述接水盘500可拆卸连接；所述预挂位410设置于所述围板110、接水盘500或导风圈400中的一个或多个上。接水盘500设置在换热器的下方，接水盘500的中部设置有安装孔，导风圈400安装于安装孔内，导风圈400与接水盘500可拆卸连接。导风圈400中部的过孔与第一过孔对应设置。

为了提高预挂位410的设置效率，所述预挂位410包括挂钩，所述挂钩与所述导风圈400一体成型设置。挂钩的形状和尺寸与挂合件930适配，当挂钩设置于几字形挂合件930内时，挂钩不能相对于挂合件930左右移动，同时，在重力的作用下，挂合件930与挂钩抵接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种天花机，其特征在于，包括：

面板，所述面板上对应天花机的出风口开设有第一过口，所述面板上对应所述第一过口的一端具有安装腔；

导风板，所述导风板设置于所述第一过口内；

风叶电机，位于所述安装腔内，且与所述安装的底部固定连接，所述风叶电机的转轴与所述导风板的一端连接。

2.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述面板包括：

基板；

自基板向基板的一侧延伸的折边；

设置于所述第一过口的一端用以安装导风板的安装板；所述基板、折边和所述安装板围合形成所述安装腔。

3.如权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述天花机还包括支撑柱，所述支撑柱自所述基板向所述安装腔内延伸；

所述风叶电机的机身上设置有凸耳，所述凸耳与所述支撑柱固定连接。

4.如权利要求3所述的天花机，其特征在于，支撑柱上沿其长度方向开设有固定孔，所述凸耳上对应所述固定孔开设有安装孔，所述固定孔和所述安装孔共轴线。

5.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述面板上对应天花机的进风口开设有第二过口；

所述第一过口的数量为多个，多个所述第一过口围绕所述第二过口设置；每一所述第一过口内均设置有所述导风板；

安装腔内设置有两个用于驱动相邻所述导风板的风叶电机。

6.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述面板上设置有预挂件；

所述天花机的机身上对应预挂件设置有预挂位，所述预挂件与所述预挂位配合以实现所述面板和所述机身的预定位；

所述面板与所述机身可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的天花机，其特征在于，所述预挂件包括支架和与所述支架连接的挂合件；

所述机身具有进风口、多个出风口以及连通所述进风口和所述出风口的风道；

所述面板上对应所述进风口设置有第二过口，所述支架自所述第二过口的边缘向所述第二过口的中部延伸，所述挂合件设置在所述支架远离所述面板的一端。

8.如权利要求7所述的天花机，其特征在于，所述挂合件与所述支架转动连接。

9.如权利要求6至8中任意一项所述的天花机，其特征在于，所述机身包括：

围板，所述围板围合形成安装腔；

接水盘，所述接水盘设置于所述安装腔内，且与所述围板固定连接；

导风圈，对应第二过口设置，与所述接水盘可拆卸连接；

所述预挂位设置于所述围板、接水盘或导风圈中的一个或多个上。

10.如权利要求9所述的天花机，其特征在于，所述预挂位包括挂钩，所述挂钩与所述导风圈一体成型设置。