CN206290007U - 节能钢结构支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节能钢结构支撑架，包括第一支撑架、卯槽和榫头，所述第一支撑架和第二支撑架之间通过第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁和第四支撑梁相连接，且第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁和第四支撑梁与第一支撑架和第二支撑架之间的连接方式均为榫卯连接，所述第一支撑架、第二支撑架、第一支撑梁、斜撑杆、第二支撑梁、第三支撑梁、第四支撑梁和支撑杆均为局部中空结构，且中空内设置有加强筋，所述加强筋为相互交错结构。该节能钢结构支撑架所有零件均为可拆卸更换装置，主要用于节能房屋建筑，零件均为局部中空结构，且中空位置填充有聚氨酯材料，具有保温性、轻质化和可拆改化的特点，降低了住宅能源的消耗的问题。

Description

节能钢结构支撑架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为节能钢结构支撑架。

背景技术

我国绿色建筑产业现代化进程正在提速，依托产业化试点推广生态环保、质量卓越、实惠舒适的钢结构建筑，正在成为未来新建住宅的主旋律，可持续建筑，可以比喻成生产手机一样的造房子，把不同的零件放到工厂的流水线上进行拼装。按照标准生产的钢结构、门窗、灯泡等‘建筑零件’运到工厂进行模块化拼装，再将这些半成品的‘建筑零件’运输到工地进行搭建，它颠覆了建筑业近百年的历史，改变了传统的建筑模式。

现有的建筑施工支撑架由钢筋制成，施工后被混凝土所包裹，建筑耗能较多，且抗震性较差的问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能钢结构支撑架，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑施工支撑架由钢筋制成，施工后被混凝土所包裹，建筑耗能较多，且抗震性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能钢结构支撑架，包括第一支撑架、第二支撑架、第一支撑梁、斜撑杆、第二支撑梁、第三支撑梁、第四支撑梁、支撑杆、加强筋、卯槽和榫头，所述第一支撑架和第二支撑架之间通过第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁和第四支撑梁相连接，且第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁和第四支撑梁与第一支撑架和第二支撑架之间的连接方式均为榫卯连接，所述第一支撑架和第二支撑架上均开设有卯槽，所述第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁和第四支撑梁上均开设有榫头，所述第一支撑梁和第二支撑梁之间通过斜撑杆相连接，且斜撑杆与第一支撑梁和第二支撑梁之间为榫卯连接，所述第三支撑梁和第四支撑梁之间通过支撑杆相连接，且支撑杆与第三支撑梁和第四支撑梁之间为榫卯连接，所述第一支撑架、第二支撑架、第一支撑梁、斜撑杆、第二支撑梁、第三支撑梁、第四支撑梁和支撑杆均为局部中空结构，且中空内设置有加强筋，所述加强筋为相互交错结构。

优选的，所述第一支撑梁和第四支撑梁与第一支撑架和第二支撑架之间为燕尾暗双榫结构。

优选的，所述第二支撑梁和第三支撑梁与第一支撑架和第二支撑架之间为暗燕尾榫结构。

优选的，所述该节能钢结构支撑架所有零件均为可拆卸更换装置。

优选的，所述中空部位填充有聚氨酯材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能钢结构支撑架所有零件均为可拆卸更换装置，主要用于节能房屋建筑，零件均为局部中空结构，且中空位置填充有聚氨酯材料，具有保温性、轻质化和可拆改化的特点，摆脱了传统的水、灰砂、石，摆脱了手工劳动以及现场湿作业生产，由工厂生产住宅零件，在现场组装生产成品住宅，住宅的主体支撑结构为钢材，外围材料为轻质隔墙板，比传统的建筑耗能更少，降低了住宅能源的消耗的问题。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图。

图中：1、第一支撑架，2、第二支撑架，3、第一支撑梁，4、斜撑杆，5、第二支撑梁，6、第三支撑梁，7、第四支撑梁，8、支撑杆，9、加强筋，10、卯槽，11、榫头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：节能钢结构支撑架，包括第一支撑架1、第二支撑架2、第一支撑梁3、斜撑杆4、第二支撑梁5、第三支撑梁6、第四支撑梁7、支撑杆8、加强筋9、卯槽10和榫头11，第一支撑架1和第二支撑架2之间通过第一支撑梁3、第二支撑梁5、第三支撑梁6和第四支撑梁7相连接，且第一支撑梁3、第二支撑梁5、第三支撑梁6和第四支撑梁7与第一支撑架1和第二支撑架2之间的连接方式均为榫卯连接，第一支撑架1和第二支撑架2上均开设有卯槽10，第一支撑梁3、第二支撑梁5、第三支撑梁6和第四支撑梁7上均开设有榫头11，第一支撑梁3和第二支撑梁5之间通过斜撑杆4相连接，且斜撑杆4与第一支撑梁3和第二支撑梁5之间为榫卯连接，第三支撑梁6和第四支撑梁7之间通过支撑杆8相连接，且支撑杆8与第三支撑梁6和第四支撑梁7之间为榫卯连接，第一支撑架1、第二支撑架2、第一支撑梁3、斜撑杆4、第二支撑梁5、第三支撑梁6、第四支撑梁7和支撑杆8均为局部中空结构，且中空内设置有加强筋9，加强筋9为相互交错结构。

上述实施例中，具体的，第一支撑梁3和第四支撑梁7与第一支撑架1和第二支撑架2之间为燕尾暗双榫结构，比现有的螺钉、铆钉连接方式更为可靠，保证了在不同的环境条件下均能保持良好的稳定性；

上述实施例中，具体的，第二支撑梁5和第三支撑梁6与第一支撑架1和第二支撑架2之间为暗燕尾榫结构，比现有的螺钉、铆钉连接方式更为可靠，保证了在不同的环境条件下均能保持良好的稳定性；

上述实施例中，具体的，该节能钢结构支撑架所有零件均为可拆卸更换装置，前期采用工厂高精度生产制作，施工由机械化操作，施工更安全，而且施工效率提高4-5倍，且施工时无需焊割、不用水泥等，建筑垃圾不到常规建筑的1％；

上述实施例中，具体的，中空部位填充有聚氨酯材料，具有保温性、轻质化的特点。

工作原理：在使用该节能钢结构支撑架时，首先需对整个节能钢结构支撑架有一个结构上的了解，该节能钢结构支撑架所有零件的连接方式均为榫卯连接，比现有的螺钉、铆钉连接方式更为可靠，保证了在不同的环境条件下均能保持良好的稳定性；

进一步的，第一支撑架1、第二支撑架2、第一支撑梁3、斜撑杆4、第二支撑梁5、第三支撑梁6、第四支撑梁7和支撑杆8内部均为局部中空结构，且中空内填充有聚氨酯材料，具有保温性，且内部还设置有呈相互交错结构的加强筋9，延性好，能吸收较多地震能量，因此更抗震。

进一步的，该节能钢结构支撑架所有零件均为可拆卸更换装置，前期采用工厂高精度生产制作，施工由机械化操作，施工更安全，而且施工效率提高4-5倍，且施工时无需焊割、不用水泥等，建筑垃圾不到常规建筑的1％；

进一步的，该节能钢结构支撑架所采用的材料均为钢材，可干式施工，节约用水，施工占地少，产生的噪声小、粉尘少；由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地这一宝贵资源破坏小；大量减少混凝土和砖瓦的使用，减少建筑业对地球资源的消耗；建筑使用寿命到期，结构拆除产生的固体垃圾少，废钢可回收。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.节能钢结构支撑架，包括第一支撑架(1)、第二支撑架(2)、第一支撑梁(3)、斜撑杆(4)、第二支撑梁(5)、第三支撑梁(6)、第四支撑梁(7)、支撑杆(8)、加强筋(9)、卯槽(10)和榫头(11)，其特征在于：所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)之间通过第一支撑梁(3)、第二支撑梁(5)、第三支撑梁(6)和第四支撑梁(7)相连接，且第一支撑梁(3)、第二支撑梁(5)、第三支撑梁(6)和第四支撑梁(7)与第一支撑架(1)和第二支撑架(2)之间的连接方式均为榫卯连接，所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)上均开设有卯槽(10)，所述第一支撑梁(3)、第二支撑梁(5)、第三支撑梁(6)和第四支撑梁(7)上均开设有榫头(11)，所述第一支撑梁(3)和第二支撑梁(5)之间通过斜撑杆(4)相连接，且斜撑杆(4)与第一支撑梁(3)和第二支撑梁(5)之间为榫卯连接，所述第三支撑梁(6)和第四支撑梁(7)之间通过支撑杆(8)相连接，且支撑杆(8)与第三支撑梁(6)和第四支撑梁(7)之间为榫卯连接，所述第一支撑架(1)、第二支撑架(2)、第一支撑梁(3)、斜撑杆(4)、第二支撑梁(5)、第三支撑梁(6)、第四支撑梁(7)和支撑杆(8)均为局部中空结构，且中空内设置有加强筋(9)，所述加强筋(9)为相互交错结构。

2.根据权利要求1所述的节能钢结构支撑架，其特征在于：所述第一支撑梁(3)和第四支撑梁(7)与第一支撑架(1)和第二支撑架(2)之间为燕尾暗双榫结构。

3.根据权利要求1所述的节能钢结构支撑架，其特征在于：所述第二支撑梁(5)和第三支撑梁(6)与第一支撑架(1)和第二支撑架(2)之间为暗燕尾榫结构。

4.根据权利要求1所述的节能钢结构支撑架，其特征在于：所述该节能钢结构支撑架所有零件均为可拆卸更换装置。

5.根据权利要求1所述的节能钢结构支撑架，其特征在于：所述中空部位填充有聚氨酯材料。