CN206289685U - 一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置，包括气缸一、支撑柱、气缸二、固定板二、夹板、连接杆、水泵、水流管、存水盒、过滤板、箱体、进料管、直杆、气缸三以及盛放板，气缸二安装在固定板二上端面上，支撑柱安装在气缸二上端，气缸一装配在支撑柱上端，连接杆安装在气缸一后端，夹板装配在连接杆后端，该设计实现对混凝土进行固定，水泵装配在水流管上，存水盒上端安装过滤板，该设计能够循环用水，进料管装配在箱体右端，直杆安装在气缸三上端，盛放板装配在直杆上端，该设计能够对混凝土芯样进行储存，本实用新型能够固定混凝土，能够循环用水，便于储存，适用范围广，可靠性高。

Description

一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置

技术领域

本实用新型是一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置，属于节能环保领域。

背景技术

近几十年来，我国的建筑工程建设和检测技术手段发展迅速，钻芯法作为建筑工程主体结构质量检测的重要检测手段之一，广泛应用在检测混凝土抗压强度上，在钻芯时，需为钻芯机提供冷却水，并利用水流排出混凝土碎屑，为达到《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03：2007中3～5L/min冷却水的流速要求，多数检测工作者大多采用两种供水方法。

在最近几年混凝土取芯专用供水装置技术不断发展，原混凝土取芯专用供水装置已经逐渐被淘汰，原混凝土取芯专用供水装置没有固定机构，不能对混凝土进行固定，原混凝土取芯专用供水装置没有循环机构，不能对水进行循环使用，原混凝土取芯专用供水装置没有储存机构，不能对混凝土芯样进行储存，为了解决上述问题，现急需一种全新的混凝土取芯专用供水装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够固定混凝土，能够循环用水，便于储存，适用范围广，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置，包括装置主体、水管、固定机构、循环机构、支撑脚、固定板一以及储存机构组成，所述支撑脚设有四个，四个所述支撑脚对称安装在装置主体下端，所述水管和固定机构均装配在装置主体右端，所述水管下方安装固定机构，所述循环机构装配在装置主体下端，所述固定板一和储存机构均安装在装置主体前端，所述储存机构安装在固定板一上端面上，所述固定机构由气缸一、支撑柱、气缸二、开口、固定板二、挡板、夹板以及连接杆组成，所述固定板二固定在装置主体右端，所述气缸二安装在固定板二上端面上，所述支撑柱安装在气缸二上端，所述气缸一装配在支撑柱上端，所述连接杆安装在气缸一后端，所述夹板装配在连接杆后端，所述挡板装配在夹板后侧，所述挡板固定在固定板二上端面上，所述开口装配在固定板二上端，所述开口安装在气缸二后侧，所述开口装配在挡板前方，所述循环机构由水泵、水流管、存水盒以及过滤板组成，所述水流管安装在装置主体下端，所述水泵装配在水流管上，所述水流管右端装配在存水盒上，所述存水盒上端安装过滤板，所述过滤板装配在固定板二下端，所述储存机构由箱体、进料管、直杆、气缸三以及盛放板组成，所述箱体安装在固定板一上端面上，所述进料管装配在箱体右端，所述气缸三固定在箱体内部底端，所述直杆安装在气缸三上端，所述盛放板装配在直杆上端。

进一步地，所述水管上安装有固定扣。

进一步地，所述存水盒上装配有进水口。

进一步地，所述盛放板通过直杆与气缸三相连接。

进一步地，所述盛放板上装配有磨砂纹。

进一步地，所述存水盒右端开有出水口，且出水口上安装有透明盖板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置，因本实用新型添加了气缸一、支撑柱、气缸二、开口、固定板二、挡板、夹板以及连接杆，该设计实现对混凝土进行固定，解决了在进行取芯时，需要手拿混凝土，消耗了大量体力的弊端，达到了便于工作人员对混凝土进行取芯的效果。

因本实用新型添加了水泵、水流管、存水盒以及过滤板，该设计实现对水进行循环使用，解决了原混凝土取芯专用供水装置浪费大量水资源的弊端，达到了节约水资源的效果。

因本实用新型添加了箱体、进料管、直杆、气缸三以及盛放板，该设计实现了对混凝土芯样进行储存的效果，解决了原工作人员需要手拿混凝土芯样，导致不能对更多的混凝土芯样进行采集的弊端，达到了便于工作人员对混凝土芯样进行存放的效果。

因添加了固定扣，该设计实现对水管进行固定，因添加了出水口，该设计实现对装置主体内的水进行更换，因添加了磨砂纹，该设计避免混凝土芯样滑落，本实用新型能够固定混凝土，能够循环用水，便于储存，适用范围广，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置中固定机构的示意图；

图3为本实用新型一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置中循环机构的示意图；

图4为本实用新型一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置中储存机构的示意图；

图中：1-装置主体、2-水管、3-固定机构、4-循环机构、5-支撑脚、6-固定板一、7-储存机构、31-气缸一、32-支撑柱、33-气缸二、34-开口、35-固定板二、36-挡板、37-夹板、38-连接杆、41-水泵、42-水流管、43-存水盒、44-过滤板、71-箱体、72-进料管、73-直杆、74-气缸三、75-盛放板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置，包括装置主体1、水管2、固定机构3、循环机构4、支撑脚5、固定板一6以及储存机构7组成，支撑脚5设有四个，四个支撑脚5对称安装在装置主体1下端，水管2和固定机构3均装配在装置主体1右端，水管2下方安装固定机构3，循环机构4装配在装置主体1下端，固定板一6和储存机构7均安装在装置主体1前端，储存机构7安装在固定板一6上端面上。

固定机构3由气缸一31、支撑柱32、气缸二33、开口34、固定板二35、挡板36、夹板37以及连接杆38组成，固定板二35固定在装置主体1右端，气缸二33安装在固定板二35上端面上，支撑柱32安装在气缸二33上端，气缸一31装配在支撑柱32上端，连接杆38安装在气缸一31后端，夹板37装配在连接杆38后端，挡板36装配在夹板37后侧，挡板36固定在固定板二35上端面上，开口34装配在固定板二35上端，开口34安装在气缸二33后侧，开口34装配在挡板36前方，该设计实现对混凝土进行固定。

循环机构4由水泵41、水流管42、存水盒43以及过滤板44组成，水流管42安装在装置主体1下端，水泵41装配在水流管42上，水流管42右端装配在存水盒43上，存水盒43上端安装过滤板44，过滤板44装配在固定板二35下端，该设计实现循环用水。

储存机构7由箱体71、进料管72、直杆73、气缸三74以及盛放板75组成，箱体71安装在固定板一6上端面上，进料管72装配在箱体71右端，气缸三74固定在箱体71内部底端，直杆73安装在气缸三74上端，盛放板75装配在直杆73上端，该设计能够储存混凝土芯样。

水管2上安装有固定扣，存水盒43上装配有进水口，盛放板75通过直杆73与气缸三74相连接，盛放板75上装配有磨砂纹，存水盒43右端开有出水口，且出水口上安装有透明挡板36。

具体实施方式：工作人员启动气缸二33，气缸二33工作带动支撑柱32向上移动，支撑柱32向上移动带动气缸一31向上移动，气缸一31向上移动带动连接杆38向上移动，连接杆38向上移动带动夹板37向上移动，使夹板37移动到适宜的位置，将混凝土放入夹板37和挡板36之间，然后工作人员启动气缸一31，气缸一31工作带动连接杆38向后移动，连接杆38向后移动带动夹板37向后移动，夹板37向后移动对混凝土进行挤压固定，使夹板37将混凝土固定在挡板36上，该设计实现对混凝土进行固定，解决了在进行取芯时，需要手拿混凝土，消耗了大量劳动力的弊端，达到了便于工作人员对混凝土进行取芯的效果。

工作人员将装置主体1中的水引入水管2中，水从水管2中流出对混凝土进行冲洗，然后水落在固定板二35上端，固定板二35上端的水顺着开口34进入过滤板44中，杂质留在过滤板44上，水通过过滤板44进入存水盒43中，然后工作人员启动水泵41，水泵41工作将存水盒43中的水吸入水管2中，水顺着水管2回到装置主体1内，当需要换水时，工作人员将出水口上的透明盖板打开，将存水盒43内的水放出，该设计实现对水进行循环使用，解决了原混凝土取芯专用供水装置浪费大量水资源的弊端，达到了节约水资源的效果。

工作人员将获得的混凝土芯样从进料管72放入箱体71内，混凝土芯样落在盛放板75上，然后工作人员启动气缸三74，气缸三74工作带动直杆73向上移动，直杆73向上移动带动盛放板75向上移动，盛放板75上移到箱体71上方，工作人员能够拿取盛放板75上的混凝土芯样，拿取后再启动气缸三74，气缸三74工作带动盛放板75回到箱体71内，该设计实现了对混凝土芯样进行储存的效果，解决了原工作人员需要手拿混凝土芯样，导致不能采集更多的混凝土芯样的弊端，达到了便于工作人员对混凝土芯样进行存放的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置，包括装置主体(1)、水管(2)、固定机构(3)、循环机构(4)、支撑脚(5)、固定板一(6)以及储存机构(7)组成，其特征在于：所述支撑脚(5)设有四个，四个所述支撑脚(5)对称安装在装置主体(1)下端，所述水管(2)和固定机构(3)均装配在装置主体(1)右端，所述水管(2)下方安装固定机构(3)，所述循环机构(4)装配在装置主体(1)下端，所述固定板一(6)和储存机构(7)均安装在装置主体(1)前端，所述储存机构(7)安装在固定板一(6)上端面上；

所述固定机构(3)由气缸一(31)、支撑柱(32)、气缸二(33)、开口(34)、固定板二(35)、挡板(36)、夹板(37)以及连接杆(38)组成，所述固定板二(35)固定在装置主体(1)右端，所述气缸二(33)安装在固定板二(35)上端面上，所述支撑柱(32)安装在气缸二(33)上端，所述气缸一(31)装配在支撑柱(32)上端，所述连接杆(38)安装在气缸一(31)后端，所述夹板(37)装配在连接杆(38)后端，所述挡板(36)装配在夹板(37)后侧，所述挡板(36)固定在固定板二(35)上端面上，所述开口(34)装配在固定板二(35)上端，所述开口(34)安装在气缸二(33)后侧，所述开口(34)装配在挡板(36)前方；

所述循环机构(4)由水泵(41)、水流管(42)、存水盒(43)以及过滤板(44)组成，所述水流管(42)安装在装置主体(1)下端，所述水泵(41)装配在水流管(42)上，所述水流管(42)右端装配在存水盒(43)上，所述存水盒(43)上端安装过滤板(44)，所述过滤板(44)装配在固定板二(35)下端；

所述储存机构(7)由箱体(71)、进料管(72)、直杆(73)、气缸三(74)以及盛放板(75)组成，所述箱体(71)安装在固定板一(6)上端面上，所述进料管(72)装配在箱体(71)右端，所述气缸三(74)固定在箱体(71)内部底端，所述直杆(73)安装在气缸三(74)上端，所述盛放板(75)装配在直杆(73)上端。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置，其特征在于：所述水管(2)上安装有固定扣。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置，其特征在于：所述存水盒(43)上装配有进水口。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置，其特征在于：所述盛放板(75)通过直杆(73)与气缸三(74)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置，其特征在于：所述盛放板(75)上装配有磨砂纹。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保技术性混凝土取芯专用供水装置，其特征在于：所述存水盒(43)右端开有出水口，且出水口上安装有透明盖板。