CN206289512U - 折叠式石材切缝机导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种折叠式石材切缝机导轨,由多段导轨分段连接组成,所述导轨分段包括底座和并排设置于所述底座上的两条夹轨,所述夹轨的两端对应于所述底座的两端,两条所述夹轨之间形成供石材切缝机滑移的滑移轨道空间;所述导轨分段具有相对的第一连接端和第二连接端,相邻的所述导轨分段的所述第一连接端可翻折地相连,相邻的所述导轨分段的所述第二连接端可翻折地相连;所述第一连接端设于所述夹轨的端部,所述第二连接端设于所述底座的端部。本实用新型的折叠式石材切缝机导轨通过多段导轨分段可折叠连接而成,使得该折叠式石材切缝机导轨易于收纳和安装,并且结构简单、制作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工具领域,具体涉及一种折叠式石材切缝机导轨。
背景技术
建筑施工中,大面积石材广场铺装过程中,由于石材本身出厂切割存在偏差和铺装过程中施工偏差,往往多数广场铺装完成后整体缝口宽窄不一、不顺直,施工完成后常用的处理方法是采用切割机进行扫缝。不论采用弹线还是投线仪控制切缝顺直都很难保证切割过程缝口的直线度(人工推动切割机,控制难度大),进而导致扫缝完成后达不到预期的效果。因此我们需要一种易于安装、且能重复使用、方便收纳、能有效控制石材切缝精确度的装置来解决上述问题。
实用新型内容
鉴于上述的技术弊端,本实用新型旨在于提供一种切缝机的导轨,一方面保证切缝的精确度,另一方面导轨本身也方便收纳和安装。
为实现上述目的,本实用新型提供一种折叠式石材切缝机导轨,由多段导轨分段连接组成,所述导轨分段包括底座和并排设置于所述底座上的两条夹轨,所述夹轨的两端对应于所述底座的两端,两条所述夹轨之间形成供石材切缝机滑移的滑移轨道空间;所述导轨分段具有相对的第一连接端和第二连接端,相邻的所述导轨分段的所述第一连接端可翻折地相连,相邻的所述导轨分段的所述第二连接端可翻折地相连;所述第一连接端设于所述夹轨的端部,所述第二连接端设于所述底座的端部。
本实用新型折叠式石材切缝机导轨的有益效果:
本实用新型的折叠式石材切缝机导轨通过多段导轨分段可折叠连接而成,使得该折叠式石材切缝机导轨易于收纳和安装,并且结构简单、制作方便。
本实用新型折叠式石材切缝机导轨的进一步改进在于,所述底座为矩形底板。对于直线方向的精确度高。
本实用新型折叠式石材切缝机导轨的进一步改进在于,所述夹轨为方钢管。所述方钢管的两端与所述矩形底板的两端对齐;相邻所述导轨分段的夹轨位置相互对齐,形成供石材切缝机滑移的滑移轨道空间。一方面,取材简单、成本较低;另一方面,方钢管结构规整、长直,易于提高折叠式石材切缝机导轨的直线度。
本实用新型折叠式石材切缝机导轨的进一步改进在于,所述石材切缝机的底部设有行走轮,所述行走轮贴靠于所述夹轨的内侧并滑移于所述底座上;所述石材切缝机的侧部设有切缝齿盘,所述切缝齿盘位于所述夹轨的外侧并与所述夹轨平行。
本实用新型折叠式石材切缝机导轨的进一步改进在于,相邻的所述导轨分段的所述第一连接端通过合页或铰链相连接;相邻的所述导轨分段的所述第二连接端通过合页或铰链相连接。合页或铰链的空间占比率较小,且易于取材,成本较低。
本实用新型折叠式石材切缝机导轨的进一步改进在于,所述导轨分段具有相对的第一折叠侧和第二折叠侧;所述夹轨设于所述第一折叠侧,相邻所述导轨分段的所述第一折叠侧通过所述合页或所述铰链相连并翻折叠合;所述底座设于所述第二折叠侧,相邻所述导轨分段的所述第二折叠侧通过所述合页或所述铰链相连并翻折叠合。相邻的第一折叠侧相叠合,相邻的第二折叠侧向叠合,使得本实用新型折叠收纳后体积更小。
附图说明
图1为本实用新型的折叠式石材切缝机导轨的平面图。
图2为本实用新型的折叠式石材切缝机导轨的侧视图。
图3为本实用新型的折叠式石材切缝机导轨的折叠状态图。
图4为本实用新型的石材切缝装置的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
首先参阅图1、图2所示,本实用新型提供一种折叠式石材切缝机导轨,由多段导轨分段连接组成,每段导轨分段包括底座11和并排设置于底座1上的两条夹轨12,夹轨12的两端对应于底座11的两端,两条夹轨12之间形成供石材切缝机滑移的滑移轨道空间;导轨分段具有相对的第一连接端和第二连接端,相邻的导轨分段的第一连接端可翻折地相连,相邻的导轨分段的第二连接端可翻折地相连;第一连接端设于夹轨12的端部,第二连接端设于底座11的端部。本实用新型折叠式石材切缝机导轨通过多段导轨分段可折叠连接而成,使得该折叠式石材切缝机导轨易于收纳和安装,并且结构简单、制作方便。
以下结合附图以及较佳实施例对以上组件进行详细说明:
较佳的,本实用新型用于对石材的直线切缝时,底座11为矩形底板。使用规整的矩形底板,在直线切割的时候对于直线方向的精确度更高。优选的,矩形底板选用钢板。
较佳的,一方面,为了方便夹轨12的取材和降低本实用新型的成本;另一方面,为了更好地配合矩形底板来辅助石材切缝机4的直线切缝,提高折叠式石材切缝机导轨的直线度;夹轨12选用规整、长直的方钢管,方钢管的两端与矩形底板的两端对齐;相邻导轨分段的夹轨12端部位置相互对齐,形成供石材切缝机4滑移的滑移轨道空间。
较佳的,导轨分段具有第一折叠侧和第二折叠侧;夹轨12设于第一折叠侧,相邻导轨分段的第一折叠侧通过合页或铰链相连并翻折叠合;底座11设于第二折叠侧,相邻导轨分段的第二折叠侧通过合页或铰链相连并翻折叠合。相邻的第一折叠侧相叠合,相邻的第二折叠侧向叠合,使得本实用新型折叠收纳后体积更小。
较佳的,为了达到导轨分段能够折叠收纳的效果,相邻的导轨分段的第一连接端通过合页或铰链相连接;相邻导轨分段的第二连接端通过合页或铰链相连接。需要表明的是,除了合页或铰链之外,其他能够起到等同于合页的可折叠的连接部件均属于本实施例中相邻第一连接端、相邻第二连接端的连接部件的采用范围,例如配合使用能达到转动连接的销轴和轴套等等。
较佳的,请参阅图4,本实用新型在对石材进行切缝的时候,石材切缝机4底部设有两排行走轮41,行走轮41设于折叠式石材切缝机导轨的导轨分段的两条夹轨12之间,并且行走轮41贴靠于夹轨12的内侧并滑移与底座11上;石材切缝机4侧部设有切缝齿盘42,切缝齿盘42位于夹轨12的外侧。通过石材切缝机4配合折叠式石材切缝机导轨,对施工现场铺设完成的石材进行切缝,相比于传统画线切缝,其可靠性更强、精确度更高、并且可重复使用、结构也简单、成本低廉。
较佳的,为了配合直线轨道,能有效控制直线度。石材切缝机4的切缝齿盘42平行于夹轨12。
采取以上技术方案,使得具有以下的有益效果:
本实用新型的折叠式石材切缝机导轨通过多段导轨分段可折叠连接而成,使得该折叠式石材切缝机导轨易于收纳和安装,并且结构简单、制作方便。采用本实用新型的石材切缝装置对石材进行切缝,能有效控制石材切缝的直线度,提高施工效率,并且石材切缝装置不仅制作简单且成本低,且能配合折叠式石材切缝机导轨,保证石材切缝的直线度和精确度。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种折叠式石材切缝机导轨,由多段导轨分段连接组成,其特征在于,所述导轨分段包括底座和并排设置于所述底座上的两条夹轨,所述夹轨的两端对应于所述底座的两端,两条所述夹轨之间形成供石材切缝机滑移的滑移轨道空间;所述导轨分段具有相对的第一连接端和第二连接端,相邻的所述导轨分段的所述第一连接端可翻折地相连,相邻的所述导轨分段的所述第二连接端可翻折地相连;所述第一连接端设于所述夹轨的端部,所述第二连接端设于所述底座的端部。
2.根据权利要求1所述的折叠式石材切缝机导轨,其特征在于:所述底座为矩形底板。
3.根据权利要求1所述的折叠式石材切缝机导轨,其特征在于:所述夹轨为方钢管。
4.根据权利要求3所述的折叠式石材切缝机导轨,其特征在于:所述石材切缝机的底部设有行走轮,所述行走轮贴靠于所述夹轨的内侧并滑移于所述底座上;所述石材切缝机的侧部设有切缝齿盘,所述切缝齿盘位于所述夹轨的外侧并与所述夹轨平行。
5.根据权利要求1所述的折叠式石材切缝机导轨,其特征在于:相邻的所述导轨分段的所述第一连接端通过合页或铰链相连接;相邻的所述导轨分段的所述第二连接端通过合页或铰链相连接。
6.根据权利要求5所述的折叠式石材切缝机导轨,其特征在于:所述导轨分段具有相对的第一折叠侧和第二折叠侧;所述夹轨设于所述第一折叠侧,相邻所述导轨分段的所述第一折叠侧通过所述合页或所述铰链相连并翻折叠合;所述底座设于所述第二折叠侧,相邻所述导轨分段的所述第二折叠侧通过所述合页或所述铰链相连并翻折叠合。
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CN108189657A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-22 | 安徽机电职业技术学院 | 一种折叠式新能源电动汽车用电池安装架 |
CN110654790A (zh) * | 2019-09-10 | 2020-01-07 | 西安理工大学 | 一种水果运输装置 |
CN111828474A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-27 | 燕山大学 | 可拆卸多段折叠槽型导轨装置及其安装方法 |
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- 2016-12-23 CN CN201621420676.7U patent/CN206289512U/zh not_active Expired - Fee Related
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