CN206286334U - 一种新型电缆拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电缆拉丝机，涉及电缆生产领域，包括机身、底座、拉丝模、出线架、收线架、冷却装置、烘干装置和除尘装置，所述拉丝模均匀分布于底座上方，所述出线架和收线架分别设于机身两侧，所述冷却装置包括蓄水箱、水泵、连接水管和洒水管，所述蓄水箱设于底座内部，所述洒水管设于机身上部，所述蓄水箱通过连接水管连接洒水管，所述除尘装置包括吹风机、吸尘口和集尘口，所述吸尘口和吹风机设于机身上端，所述集尘口通过风管连接吸尘口，所述烘干装置设于机身与收线架之间，所述烘干装置包括加热板和电机，所述烘干装置内设有导线轮，所述加热板设于导线轮上部，该种新型电缆拉丝机分别设有冷却装置、烘干装置和除尘装置，可以保证拉丝工艺过程中的有效散热和除尘，对工艺进行全方位保障，值得推广。

Description

一种新型电缆拉丝机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产领域，具体涉及一种新型电缆拉丝机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理，使原材料的直径变小，满足生产要求，在实际的拉丝过程中，金属线的直径是通过多次拉拔逐渐变小的，现有的金属拉丝机由于多个眼模座和塔轮排列成一行并安装在箱体上，故该金属拉丝机的长度约为十几米，占地面较大，不适用于普通车间。同时由于金属与拉丝滚轮之间剧烈摩擦以及金属拉丝过程中金属内部组织运动都会产生大量的热量，需要尽可能快的降低金属变形温度，提高金属线的质量。且大多现有设备在工艺过程中对产生的大量残渣不能进行有效处理，不仅对企业造成损失，对环境也会造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电缆拉丝机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种新型电缆拉丝机，包括机身、底座、拉丝模、出线架、收线架、冷却装置、烘干装置和除尘装置，所述拉丝模均匀分布于底座上方，所述出线架和收线架分别设于机身两侧，所述冷却装置包括蓄水箱、水泵、连接水管和洒水管，所述蓄水箱设于底座内部，所述洒水管设于机身上部，所述蓄水箱通过连接水管连接洒水管，所述除尘装置包括吹风机、吸尘口和集尘口，所述吸尘口和吹风机设于机身上端，所述集尘口通过风管连接吸尘口，所述烘干装置设于机身与收线架之间，所述烘干装置包括加热板和电机，所述烘干装置内设有导线轮，所述加热板设于导线轮上部。

优选的，所述收线架一侧设有张力检测轮，所述收线架和出线架均设有转动轴。

优选的，所述底座上部表面设有集水孔，所述吸尘口共设有4个，分别设于洒水管两端。

优选的，所述加热板内设有导热铜丝，所述导热铜丝连接电机。

优选的，所述集尘口内侧设有过滤网，所述洒水管上设有洒水孔。

本实用新型的有益效果：该种新型电缆拉丝机，通过该种结构设计，通过拉丝模、出线架和收线架实现拉丝机的基本拉丝功能，再分别通过冷却装置、烘干装置和除尘装置对工艺过程进行冷却、烘干和除尘处理，冷却装置通过蓄水箱内的水进行水循环，带走拉丝模工作时产生的热量，避免过热引起工艺误差，洒水管洒出的水再经过集水孔收集到蓄水箱中，可以进行循环利用，通过烘干装置的加热板，可以对经过冷却后的金属丝进行加热，烘干表面的水分，方便后续工艺步骤，而通过除尘装置可以通过气压差带动空气流动，使得工作过程中产生的金属残渣得到回收，节省生产成本，且对环境非常友好，该电缆拉丝机工艺简单可靠，功能丰富实用，值得推广，所述收线架一侧设有张力检测轮，所述收线架和出线架均设有转动轴，通过张力检测轮可以对拉丝过程中拉丝模对金属丝的拉力进行检测，保证工艺偏差在一定范围内，所述底座上部表面设有集水孔，所述吸尘口共设有4个，分别设于洒水管两端，通过集水孔可以收集洒水管洒出的水，对水进行有效循环利用，所述加热板内设有导热铜丝，所述导热铜丝连接电机，通过导热铜丝可以散热热量，进而对金属丝进行加热，所述集尘口内侧设有过滤网，所述洒水管上设有洒水孔，通过过滤网的设置可以收集金属残渣，便于一次性处理。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种新型电缆拉丝机的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种新型电缆拉丝机的机身部分的俯视图。

其中：1—机身，2—底座，3—拉丝模，4—出线架，5—收线架，6—蓄水箱，7—水泵，8—连接水管，9—洒水管，10—吹风机，11—吸尘口，12—集尘口，13—风管，14—加热板，15—电机，16—导线轮，17—张力检测轮，18—导热铜丝，19—过滤网，20—洒水孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种新型电缆拉丝机，包括机身1、底座2、拉丝模3、出线架4、收线架5、冷却装置、烘干装置和除尘装置，所述拉丝模3均匀分布于底座2上方，所述出线架4和收线架5分别设于机身1两侧，所述冷却装置包括蓄水箱6、水泵7、连接水管8和洒水管9，所述蓄水箱6设于底座2内部，所述洒水管9设于机身1上部，所述蓄水箱6通过连接水管8连接洒水管9，所述除尘装置包括吹风机10、吸尘口11和集尘口12，所述吸尘口11和吹风机10设于机身1上端，所述集尘口12通过风管13连接吸尘口11，所述烘干装置设于机身1与收线架5之间，所述烘干装置包括加热板14和电机15，所述烘干装置内设有导线轮16，所述加热板14设于导线轮16上部。该种新型电缆拉丝机，通过该种结构设计，通过拉丝模3、出线架4和收线架5实现拉丝机的基本拉丝功能，再分别通过冷却装置、烘干装置和除尘装置对工艺过程进行冷却、烘干和除尘处理，冷却装置通过蓄水箱6内的水进行水循环，带走拉丝模3工作时产生的热量，避免过热引起工艺误差，洒水管9洒出的水再经过集水孔18收集到蓄水箱6中，可以进行循环利用，通过烘干装置的加热板14，可以对经过冷却后的金属丝进行加热，烘干表面的水分，方便后续工艺步骤，而通过除尘装置可以通过气压差带动空气流动，使得工作过程中产生的金属残渣得到回收，节省生产成本，且对环境非常友好，该电缆拉丝机工艺简单可靠，功能丰富实用，值得推广。

在本实施例中，所述收线架一侧设有张力检测轮17，所述收线架4和出线架5均设有转动轴，通过张力检测轮17可以对拉丝过程中拉丝模3对金属丝的拉力进行检测，保证工艺偏差在一定范围内，所述底座1上部表面设有集水孔，所述吸尘口共设有4个，分别设于洒水管9两端，通过集水孔可以收集洒水管9洒出的水，对水进行有效循环利用，所述加热板14内设有导热铜丝18，所述导热铜丝18连接电机15，通过导热铜丝18可以散热热量，进而对金属丝进行加热，所述集尘口12内侧设有过滤网19，所述洒水管9上设有洒水孔20，通过过滤网19的设置可以收集金属残渣，便于一次性处理。

基于上述，本实用新型通过拉丝模、出线架和收线架实现拉丝机的基本拉丝功能，再分别通过冷却装置、烘干装置和除尘装置对工艺过程进行冷却、烘干和除尘处理，且能够使得工作过程中产生的金属残渣得到回收，节省生产成本，且对环境非常友好，该电缆拉丝机工艺简单可靠，功能丰富实用，值得推广。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种新型电缆拉丝机，其特征在于，包括机身、底座、拉丝模、出线架、收线架、冷却装置、烘干装置和除尘装置，所述拉丝模均匀分布于底座上方，所述出线架和收线架分别设于机身两侧，所述冷却装置包括蓄水箱、水泵、连接水管和洒水管，所述蓄水箱设于底座内部，所述洒水管设于机身上部，所述蓄水箱通过连接水管连接洒水管，所述除尘装置包括吹风机、吸尘口和集尘口，所述吸尘口和吹风机设于机身上端，所述集尘口通过风管连接吸尘口，所述烘干装置设于机身与收线架之间，所述烘干装置包括加热板和电机，所述烘干装置内设有导线轮，所述加热板设于导线轮上部。

2.根据权利要求1所述的一种新型电缆拉丝机，其特征在于：所述收线架一侧设有张力检测轮，所述收线架和出线架均设有转动轴。

3.根据权利要求1所述的一种新型电缆拉丝机，其特征在于：所述底座上部表面设有集水孔，所述吸尘口共设有4个，分别设于洒水管两端。

4.根据权利要求1所述的一种新型电缆拉丝机，其特征在于：所述加热板内设有导热铜丝，所述导热铜丝连接电机。

5.根据权利要求1所述的一种新型电缆拉丝机，其特征在于：所述集尘口内侧设有过滤网，所述洒水管上设有洒水孔。