CN206286206U - 坚果不开口分离输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坚果不开口分离输送装置，具有：滚筒，能够转动；勾针，设置在滚筒内表面；物料收集器，设置在滚筒内并且不与滚筒连接，物料收集器的开口朝上；毛刷，设置在滚筒内、物料收集器开口上方，毛刷不与滚筒连接，毛刷与勾针接触，开口物料输送器，设置在物料收集器下方、将物料收集器的物料输出；滚筒的出料端高度低于进料端高度，通过勾针与毛刷相结合的方法将开口与不开口坚果分离，实现产品为全开口产品，保证产品品质。

Description

坚果不开口分离输送装置

技术领域

本实用新型属于坚果加工设备技术领域，尤其涉及一种坚果不开口分离输送装置。

背景技术

松子以及开心果目前存在产品中有不开口的情况，给消费者带来了不好的体验。

在实现本实用新型的过程中，实用新型人发现现有技术至少存在以下问题：现有技术中没有专门讲开口坚果与不开口坚果分离的设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将坚果开口与不开口分离，提高坚果品质的坚果不开口分离输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种坚果不开口分离输送装置，具有：

滚筒，能够转动；

勾针，设置在所述滚筒内表面；

物料收集器，设置在所述滚筒内并且不与滚筒连接，所述物料收集器的开口朝上；

毛刷，设置在所述滚筒内、物料收集器开口上方，所述毛刷不与滚筒连接，所述毛刷与所述勾针接触；

开口物料输送器，设置在所述物料收集器下方、将物料收集器的物料输出；

所述滚筒的出料端高度低于进料端高度。

所述勾针头部与所述滚筒运动方向呈一个夹角。

所述勾针包括首尾两段，尾部垂直滚筒表面。

所述勾针头部与滚筒运动方向的夹角为45°，勾针尾部长1cm。

所述勾针布满所述滚筒内表面，相邻勾针的间距小于坚果的尺寸。

还包括传动轮，所述滚筒与所述传动轮摩擦接触；驱动所述传动轮转动的为传动轴，所述传动轴可转动地安装在支架上。

所述物料收集器固定安装在支架上，物料收集器伸入所述滚筒内。

所述毛刷固定安装在支架上，毛刷伸入所述滚筒内。

所述毛刷为圆柱形，毛刷能够转动。

所述滚筒前端设有灰尘清理段，所述灰尘清理段上设有筛孔；所述灰尘清理段下方设有灰尘落料斗。

所述开口物料输送器末端设有开口物料输出口，所述滚筒的出料端设有未开口物料输出口。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，通过勾针与毛刷相结合的方法将开口与不开口坚果分离，实现产品为全开口产品，保证产品品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的坚果不开口分离输送装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

上述图中的标记均为：1、滚筒，2、勾针，3、毛刷，4、物料收集器，5、传动轮，6、支架，7、灰尘清理段，8、灰尘落料斗，9、开口物料输送器，10、出料端，11、开口物料输出口，12、未开口物料输出口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1和图2，一种坚果不开口分离输送装置，具有：

滚筒，能够转动；

勾针，设置在滚筒内表面；通过钩针将送入滚筒内的坚果中的开口的坚果勾住，随滚筒转动，勾住的坚果被输送到滚筒上部。未开口的坚果无法被勾住，一直存积在滚筒底部。

物料收集器，设置在滚筒内并且不与滚筒连接，物料收集器的开口朝上；物料收集器位置固定，不与滚筒连接，从而不随滚筒转动。物料收集器的开口朝上，以使落下的坚果落入物料收集器的开口中。

毛刷，设置在滚筒内、物料收集器开口上方，毛刷不与滚筒连接，毛刷与勾针接触。毛刷不与滚筒连接，不随着滚筒绕滚筒中心转动，即毛刷位置始终在物料收集器开口上方。因毛刷与勾针接触，勾针勾住的坚果在运动到毛刷位置时，被毛刷刷落，落入下方的物料收集器开口内。毛刷的传动由滚筒传动轴通过链条及齿轮带动。

开口物料输送器，设置在物料收集器下方、将物料收集器的物料输出；

滚筒的出料端高度低于进料端高度，从而将滚筒下部的未开口物料输送到出料端。

勾针头部与滚筒运动方向呈一个夹角，有助于勾住的开口坚果，使坚果不易脱落。

勾针包括首尾两段，尾部垂直滚筒表面。勾针头部与滚筒运动方向的夹角为45°，勾针尾部长1cm。

勾针布满滚筒内表面，相邻勾针的间距小于坚果的尺寸，防止坚果卡入相邻勾针的间隙内。

还包括传动轮，滚筒与传动轮摩擦接触；驱动传动轮转动的为传动轴，传动轴可转动地安装在支架上。

物料收集器固定安装在支架上，物料收集器伸入滚筒内。通过支架固定物料收集器，物料收集器位置固定，不随滚筒转动。

毛刷固定安装在支架上，毛刷伸入滚筒内。通过支架固定毛刷，毛刷位置固定，不随滚筒绕滚筒中心转动。

毛刷为圆柱形，毛刷能够转动。毛刷运转方向与滚筒方向一致。当被勾住的开口物料随着滚筒旋转上升到一定高度，与毛刷接触同向运行，顺势脱落，进入开口物料收集器中，实现开口与不开口物料彻底分离。

滚筒前端设有灰尘清理段，灰尘清理段上设有筛孔；灰尘清理段下方设有灰尘落料斗。

开口物料输送器末端设有开口物料输出口，滚筒的出料端设有未开口物料输出口。

采用上述的结构后，通过勾针与毛刷相结合的方法将开口与不开口坚果分离，实现产品为全开口产品，保证产品品质。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种坚果不开口分离输送装置，其特征在于，具有：

滚筒，能够转动；

勾针，设置在所述滚筒内表面；

物料收集器，设置在所述滚筒内并且不与滚筒连接，所述物料收集器的开口朝上；

毛刷，设置在所述滚筒内、物料收集器开口上方，所述毛刷不与滚筒连接，所述毛刷与所述勾针接触；

开口物料输送器，设置在所述物料收集器下方、将物料收集器的物料输出；

所述滚筒的出料端高度低于进料端高度。

2.如权利要求1所述的坚果不开口分离输送装置，其特征在于，所述勾针头部与所述滚筒运动方向呈一个夹角。

3.如权利要求2所述的坚果不开口分离输送装置，其特征在于，所述勾针包括首尾两段，尾部垂直滚筒表面。

4.如权利要求3所述的坚果不开口分离输送装置，其特征在于，所述勾针头部与滚筒运动方向的夹角为45°，勾针尾部长1cm。

5.如权利要求4所述的坚果不开口分离输送装置，其特征在于，所述勾针布满所述滚筒内表面，相邻勾针的间距小于坚果的尺寸。

6.如权利要求5所述的坚果不开口分离输送装置，其特征在于，还包括传动轮，所述滚筒与所述传动轮摩擦接触；驱动所述传动轮转动的为传动轴，所述传动轴可转动地安装在支架上。

7.如权利要求6所述的坚果不开口分离输送装置，其特征在于，所述物料收集器固定安装在支架上，物料收集器伸入所述滚筒内。

8.如权利要求7所述的坚果不开口分离输送装置，其特征在于，所述毛刷 固定安装在支架上，毛刷伸入所述滚筒内；所述毛刷为圆柱形，毛刷能够转动。

9.如权利要求1所述的坚果不开口分离输送装置，其特征在于，所述滚筒前端设有灰尘清理段，所述灰尘清理段上设有筛孔；所述灰尘清理段下方设有灰尘落料斗。

10.如权利要求1所述的坚果不开口分离输送装置，其特征在于，所述开口物料输送器末端设有开口物料输出口，所述滚筒的出料端设有未开口物料输出口。