CN206285802U - 一种固液搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固液搅拌装置,包括搅拌筒体,搅拌筒体的底部设置有竖直放置的圆轴,搅拌筒体的侧壁设置有开口,开口处设置有抽插挡板,所述搅拌筒体的侧壁上设置有与圆轴垂直且贯穿侧壁的横轴,横轴和圆轴的外圆面分别设置有齿轮,横轴和圆轴之间采用齿轮啮合的方式连接,所述圆轴的径方向上设置有搅拌装置。本实用新型的固液搅拌装置搅拌效果好,能替代传统的人力搅拌,解决了化工行业中固液搅拌时的采用人力搅拌时的危害,并且节约了劳动力,节省了人力成本,有利于企业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种固液搅拌装置。
背景技术
固液搅拌装置一般指用于固体和液体进行搅拌的装置,目前的搅拌的方式有两种,一种是采用人力进行机械化的进行搅拌处理,还有一种全机械化的搅拌处理,但是后者一般是全密闭式的大型搅拌处理,不适宜一些少量的固液搅拌处理,尤其是在化工生产过程中,需要量不大的原料混合时,一般都是采用人力进行搅拌处理,由于化工产品都带有刺激性气味,尤其是一些原料都含有对人体有害物质,长期以往还会对人身体有损害,影响人的身体健康,为此,很有必要提供一种固液搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的针对现有技术中缺陷,为此提供一种固液搅拌装置,该固液搅拌装置搅拌效果好,能替代传统的人力搅拌,解决了化工行业中固液搅拌时的采用人力搅拌时的危害。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种固液搅拌装置,包括搅拌筒体,搅拌筒体的底部设置有竖直放置的圆轴,搅拌筒体的侧壁设置有开口,开口处设置有抽插挡板,所述搅拌筒体的侧壁上设置有与圆轴垂直且贯穿侧壁的横轴,横轴和圆轴的外圆面分别设置有齿轮,横轴和圆轴之间采用齿轮啮合的方式连接,所述圆轴的径方向上设置有搅拌装置。
进一步地,所述横轴和所述圆轴连接处设置有外套。
进一步地,所述横轴的外侧连接有传动电机。
进一步地,所述搅拌装置设置有3个。
进一步地,所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴末端的半圆形搅拌叶。
进一步地,所述搅拌轴和半圆形搅拌叶分别设置有3-4个。
有益效果:本实用新型的固液搅拌装置搅拌效果好,能替代传统的人力搅拌,解决了化工行业中固液搅拌时的采用人力搅拌时的危害,并且节约了劳动力,节省了人力成本,有利于企业的发展。
附图说明
图1为本实用新型的结构框架图。
相关元件符号说明
搅拌筒体1、圆轴2、开口11、抽插挡板12、横轴3、搅拌装置、外套4、传动电机31、搅拌轴211、搅拌叶212
具体实施方式
如图1所示,一种固液搅拌装置,包括搅拌筒体1,搅拌筒体1的底部设置有竖直放置的圆轴2,搅拌筒体1的侧壁设置有开口11,开口11处设置有抽插挡板12,搅拌筒体1的侧壁上设置有与圆轴2垂直且贯穿侧壁的横轴3,横轴3和圆轴2的外圆面分别设置有齿轮,横轴3和圆轴2之间采用齿轮啮合的方式连接,圆轴2的径方向上设置有搅拌装置21。
为了防止横轴与圆轴长期工作时与固液混合物接触,影响横轴和圆轴的工作,在横轴3和圆轴2连接处设置有外套4。
为了方便横轴的转动,横轴3的外侧连接有传动电机31。
为了方便整个装置的搅拌,一般将搅拌装置21设置有3个。
为了方便搅拌装置工作,搅拌装置21包括搅拌轴211和设置在搅拌轴211末端的半圆形搅拌叶212,同时搅拌轴211和半圆形搅拌叶212分别设置有3-4个。
本实用新型的固液搅拌装置搅拌效果好,能替代传统的人力搅拌,解决了化工行业中固液搅拌时的采用人力搅拌时的危害,并且节约了劳动力,节省了人力成本,有利于企业的发展。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种固液搅拌装置,包括搅拌筒体,搅拌筒体的底部设置有竖直放置的圆轴,搅拌筒体的侧壁设置有开口,开口处设置有抽插挡板,其特征在于,所述搅拌筒体的侧壁上设置有与圆轴垂直且贯穿侧壁的横轴,横轴和圆轴的外圆面分别设置有齿轮,横轴和圆轴之间采用齿轮啮合的方式连接,所述圆轴的径方向上设置有搅拌装置。
2.如权利要求1所述的固液搅拌装置,其特征在于,所述横轴和所述圆轴连接处设置有外套。
3.如权利要求1所述的固液搅拌装置,其特征在于,所述横轴的外侧连接有传动电机。
4.如权利要求1所述的固液搅拌装置,其特征在于,所述搅拌装置设置有3个。
5.如权利要求1所述的固液搅拌装置,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴末端的半圆形搅拌叶。
6.如权利要求5所述的固液搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴和半圆形搅拌叶分别设置有3-4个。
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