CN206283885U - 一种安全便携式手动玉米脱粒器 - Google Patents

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孙慧博
张宝贤
王东峰
于桂芳
李娜
仇丽杰
齐贵
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Abstract

本实用新型公开了一种安全便携式手动玉米脱粒器,主要涉及农业工具领域。包括脱粒筒,脱粒筒内设有能够螺旋升降的圈架,圈架上安装有弧形刀片,弧形刀片互相交叠共同围成圆形的切割面,圈架上设有导向柱,脱粒筒上设有与导向柱滑动连接的直线轴承,脱粒筒的一侧设有装置盒,装置盒内安装有带传动齿轮的控制带轮,装置盒上转动连接有与传动齿轮啮合的不完全齿轮,脱粒筒的顶端设有与装置盒相连通的连通腔,连通腔内安装有承重带轮,承重带轮上悬挂有拉带,拉带的一端与圈架连接,且拉带的另一端固定在控制带轮上。本实用新型的有益效果在于:它能够对不同大小的玉米进行快速、省力的脱粒,且体积小巧易于携带。

Description

一种安全便携式手动玉米脱粒器
技术领域
本实用新型涉及农业工具领域,具体是一种安全便携式手动玉米脱粒器。
背景技术
玉米在收获、晾晒以后要及时脱粒保存、加工,这样可以减少储存时所占用的空间,也有利于保存和进一步的加工。大型、中型玉米脱粒装置由于对电能的耗用以及适用范围的局限(适用于规模化高产量的运营),在中国农业生产的大部分环节仍然需要使用小型手动脱粒机。现有小型手动脱粒机的产品较为丰富,根据工作原理主要是依靠剥齿剔除或者转动搓离两种主要方法,转动搓离的效率较低,且容易碎芯。剥齿结构基本解决了碎芯问题,但是存在以下缺陷:
首先,现有的手动脱粒工具都存在较大且笨重的问题,搬运、携带十分不便。
其次,现有的剥齿在适应玉米大小轮廓方面较差,一般只适用于为较小个头差异的玉米进行剥离,而对于大小不均的情况则难以应对,这就大大局限了其使用范围,阻碍了剥齿结构脱粒时优势的发挥。
再有,现有剥齿结构脱粒器在脱粒速度及省力能力方面还有一定的改进空间。
最后,在脱粒操作中需要持续发力,装置各方受力,其稳定性较差,容易由于突然施力、用力过猛等原因发生倾倒、歪斜的问题,造成操作间断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全便携式手动玉米脱粒器,它能够对不同大小的玉米进行快速、省力的脱粒,且体积小巧易于携带。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种安全便携式手动玉米脱粒器,包括脱粒筒,所述脱粒筒的底侧设有用于玉米粒通过的格栅板,所述格栅板上设有钉刺,所述脱粒筒的侧壁上设有2~4条螺旋滑槽,所述脱粒筒的底部设有圈架,所述圈架的外壁上设有与螺旋滑槽滑动连接的滚珠头,所述圈架的顶面设有圆形的滑轨,所述圆形滑轨上设有与其相配合的滑块,所述滑块上固定连接有安装圈,所述安装圈上竖直的设有若干导向杆,所述脱粒筒的顶部设有直线轴承,所述导向杆与直线轴承滑动连接,所述圈架上中心对称的设有2~4个固定座,所述固定座上设有弹性片,所述弹性片远离固定座的内端设有弧形刀片,相邻所述弧形刀片的边缘重叠设置,所述弹性片的内端相切固定于弧形刀片的外壁,所述弧形刀片的顶侧设有刃齿,所述脱粒筒的一侧设有装置盒,所述装置盒内安装有控制带轮,所述控制带轮上设有与其同轴心的传动齿轮,所述装置盒的外壁上转动连接有转轴,所述转轴设置于装置盒外的一端设有旋转手柄,所述转轴设置于装置盒内的一端设有不完全齿轮,所述不完全齿轮与传动齿轮相啮合,所述脱粒筒的顶端设有与装置盒相连通的连通腔,所述连通腔内安装有承重带轮,所述承重带轮上悬挂有拉带,所述拉带的一端与圈架连接,且所述拉带的另一端固定在控制带轮上。
所述装置盒内还安装有导向带轮,所述导向带轮安装在控制带轮的上方,所述拉带绕过导向带轮后固定在控制带轮上。
所述脱粒筒的底部设有支撑底座,所述支撑底座上铰接有踏板,所述踏板的外端与脱粒筒之间安装有相配合使用的搭扣。
所述脱粒筒的顶侧铰接有压盖,所述压盖上设有把手,所述压盖上对应导向杆位置设有与其相适应的让位槽,所述压盖的内侧侧面上设有固定刺,所述固定刺为3~5个且呈伞状结构。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本装置能够适应不同大小的玉米,这主要是通过几片互相压叠的弧形刀片实现,所述圈架自下向上运行,使几个围成圆形的弧形刀片向上切割玉米芯(玉米尖端向下放置),当玉米芯过大、变大时,弧形刀片之间的交叠部分相互展开,实现自适应。从而在处理玉米时不受其大小局限。大大提高装置的适用性。
所述圈架在切割时候沿着螺旋滑槽向上转动,从而实现弧形刀片对玉米的快速的转动切割,脱粒彻底、棒芯完整、且脱粒速度显著提高,有利于脱粒工作顺利高效的进行。
本装置的传动机构设计具有明显优势,能够快速提拉圈架,且省力效果显著,便于大量脱粒工作的开展。
本装置整体造型小巧轻便,便于携带、易于搬运,为外出劳作使用提供便利。
2、所述导向带轮的设置有利于使拉带的运行路线更加合理,使拉带及各传动组件的受力更加顺畅,进一步提高省力的性能。
3、所述踏板的设置,方便劳作者在使用时通过脚踩固定本装置,利用劳作者自身体重及脱粒操作时肌肉的自然紧张来提高装置的稳定性,相比其他固定结构具有固定方便,效果好,体积小的优势。
4、鉴于现有的许多脱粒器都是开放式结构,有一定危险,所述压盖的设置将操作机构遮挡在下,避免潜在危险。固定刺呈伞状,向外共同扎住玉米头部,固定效果很好。通过控制把手来压紧玉米,操作方便。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用装置盒的结构示意图。
附图3是本实用新型圈架的俯视示意图。
附图4是本实用新型附图1的A部放大图。
附图中所示标号:
1、脱粒筒;2、格栅板;3、螺旋滑槽;4、滚珠头;5、滑轨;6、滑块;7、安装圈;8、导向杆;9、直线轴承;10、固定座;11、弹性片;12、弧形刀片;13、装置盒;14、控制带轮;15、传动齿轮;16、旋转手柄;17、不完全齿轮;18、承重带轮;19、拉带;20、踏板;21、压盖;22、让位槽;23、固定刺;24、圈架;25、导向带轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种安全便携式手动玉米脱粒器,主体结构包括脱粒筒1,脱粒筒1整体略大于玉米,造型小巧轻便,便于携带、易于搬运,为外出劳作使用提供便利。所述脱粒筒1的底侧设有用于玉米粒通过的格栅板2,所述格栅板2上设有钉刺,有利于玉米固定,防止其移动,所述脱粒筒1的侧壁上设有2~4条螺旋滑槽3,所述脱粒筒1的底部设有圈架24,所述圈架24的外壁上设有与螺旋滑槽3滑动连接的滚珠头4,所述圈架24的顶面设有圆形的滑轨5,所述圆形滑轨5上设有与其相配合的滑块6,所述滑块6上固定连接有安装圈7,所述安装圈7上竖直的设有若干导向杆8,所述脱粒筒1的顶部设有直线轴承9,所述导向杆8与直线轴承9滑动连接,所述圈架24在切割时候沿着螺旋滑槽3向上转动,从而实现弧形刀片12对玉米的快速的转动切割,脱粒彻底、棒芯完整、且脱粒速度显著提高,有利于脱粒工作顺利高效的进行。所述圈架24上中心对称的设有2~4个固定座10,所述固定座10上设有弹性片11,所述弹性片11远离固定座10的内端设有弧形刀片12,相邻所述弧形刀片12的边缘重叠设置,通过几片互相压叠的弧形刀片12实现,所述圈架24自下向上运行,使几个围成圆形的弧形刀片12向上切割玉米芯(玉米尖端向下放置),当玉米芯过大、变大时,弧形刀片12之间的交叠部分相互展开,实现自适应。从而在处理玉米时不受其大小局限。大大提高装置的适用性。所述弹性片11的内端相切固定于弧形刀片12的外壁,有利于通过弹性片11的形变来方便弧形刀片12散开。所述弧形刀片12的顶侧设有刃齿,所述脱粒筒1的一侧设有装置盒13,所述装置盒13内安装有控制带轮14,所述控制带轮14上设有与其同轴心的传动齿轮15,所述装置盒13的外壁上转动连接有转轴,所述转轴设置于装置盒13外的一端设有旋转手柄16,所述转轴设置于装置盒13内的一端设有不完全齿轮17,所述不完全齿轮17与传动齿轮15相啮合,所述脱粒筒1的顶端设有与装置盒13相连通的连通腔,所述连通腔内安装有承重带轮18,所述承重带轮18上悬挂有拉带19,所述拉带19的一端与圈架24连接,且所述拉带19的另一端固定在控制带轮14上。通过转动旋转手柄16,能够快速提拉圈架24,转动一圈提拉一次,省力效果显著,便于大量脱粒工作的开展。
所述装置盒13内还安装有导向带轮25,所述导向带轮25安装在控制带轮14的上方,所述拉带19绕过导向带轮25后固定在控制带轮14上。所述导向带轮25的设置有利于使拉带19的运行路线更加合理,使拉带19及各传动组件的受力更加顺畅,进一步提高省力的性能。
所述脱粒筒1的底部设有支撑底座,所述支撑底座上铰接有踏板20,方便劳作者在使用时通过脚踩固定本装置,利用劳作者自身体重及脱粒操作时肌肉的自然紧张来提高装置的稳定性,相比其他固定结构具有固定方便,效果好,体积小的优势。所述踏板20的外端与脱粒筒1之间安装有相配合使用的搭扣。便于不用时固定
鉴于现有的许多脱粒器都是开放式结构,有一定危险,所述脱粒筒1的顶侧铰接有压盖21,将操作机构遮挡在下,避免潜在危险。所述压盖21上设有把手,通过控制把手来压紧玉米,操作方便。所述压盖21上对应导向杆8位置设有与其相适应的让位槽22,所述压盖21的内侧侧面上设有固定刺23,所述固定刺23为3~5个且呈伞状结构。向外共同扎住玉米头部,固定效果很好。
实施例:本实用新型所述是一种安全便携式手动玉米脱粒器,主体结构包括脱粒筒1,所述脱粒筒1的顶侧铰接有压盖21,所述压盖21上设有把手,所述压盖21的内侧侧面上设有固定刺23,所述固定刺23为3~5个且呈伞状结构。所述脱粒筒1的底侧设有用于玉米粒通过的格栅板2,所述格栅板2上设有钉刺,所述脱粒筒1的侧壁上设有2~4条螺旋滑槽3,所述脱粒筒1的底部设有圈架24,所述圈架24的外壁上设有与螺旋滑槽3滑动连接的滚珠头4,所述圈架24的顶面设有圆形的滑轨5,所述圆形滑轨5上设有与其相配合的滑块6,所述滑块6上固定连接有安装圈7,所述安装圈7上竖直的设有若干导向杆8,所述压盖21上对应导向杆8位置设有与其相适应的让位槽22,所述脱粒筒1的顶部设有直线轴承9,所述导向杆8与直线轴承9滑动连接,所述圈架24上中心对称的设有2~4个固定座10,所述固定座10上设有弹性片11,所述弹性片11远离固定座10的内端设有弧形刀片12,相邻所述弧形刀片的边缘重叠设置,所述弹性片11的内端相切固定于刀片的外壁,所述弧形刀片12的顶侧设有刃齿,所述脱粒筒1的一侧设有装置盒13,所述装置盒13内安装有控制带轮14,所述控制带轮14上设有与其同轴心的传动齿轮15,所述装置盒13的外壁上转动连接有转轴,所述转轴设置于装置盒13外的一端设有旋转手柄16,所述转轴设置于装置盒13内的一端设有不完全齿轮17,所述不完全齿轮17与传动齿轮15相啮合,所述脱粒筒1的顶端设有与装置盒13相连通的连通腔,所述连通腔内安装有承重带轮18,所述承重带轮18上悬挂有拉带19,所述拉带19的一端与圈架24连接,且所述拉带19的另一端固定在控制带轮14上。所述装置盒13内还安装有导向带轮25,所述导向带轮25安装在控制带轮14的上方,所述拉带19绕过导向带轮25后固定在控制带轮14上。所述脱粒筒1的底部设有支撑底座,所述支撑底座上铰接有踏板20,所述踏板20的外端与脱粒筒1之间安装有相配合使用的搭扣。

Claims (4)

1.一种安全便携式手动玉米脱粒器,其特征在于:包括脱粒筒(1),所述脱粒筒(1)的底侧设有用于玉米粒通过的格栅板(2),所述格栅板(2)上设有钉刺,所述脱粒筒(1)的侧壁上设有2~4条螺旋滑槽(3),所述脱粒筒(1)的底部设有圈架(24),所述圈架(24)的外壁上设有与螺旋滑槽(3)滑动连接的滚珠头(4),所述圈架(24)的顶面设有圆形的滑轨(5),所述圆形滑轨(5)上设有与其相配合的滑块(6),所述滑块(6)上固定连接有安装圈(7),所述安装圈(7)上竖直的设有若干导向杆(8),所述脱粒筒(1)的顶部设有直线轴承(9),所述导向杆(8)与直线轴承(9)滑动连接,所述圈架(24)上中心对称的设有2~4个固定座(10),所述固定座(10)上设有弹性片(11),所述弹性片(11)远离固定座(10)的内端设有弧形刀片(12),相邻所述弧形刀片(12)的边缘重叠设置,所述弹性片(11)的内端相切固定于弧形刀片(12)的外壁,所述弧形刀片(12)的顶侧设有刃齿,所述脱粒筒(1)的一侧设有装置盒(13),所述装置盒(13)内安装有控制带轮(14),所述控制带轮(14)上设有与其同轴心的传动齿轮(15),所述装置盒(13)的外壁上转动连接有转轴,所述转轴设置于装置盒(13)外的一端设有旋转手柄(16),所述转轴设置于装置盒(13)内的一端设有不完全齿轮(17),所述不完全齿轮(17)与传动齿轮(15)相啮合,所述脱粒筒(1)的顶端设有与装置盒(13)相连通的连通腔,所述连通腔内安装有承重带轮(18),所述承重带轮(18)上悬挂有拉带(19),所述拉带(19)的一端与圈架(24)连接,且所述拉带(19)的另一端固定在控制带轮(14)上。
2.根据权利要求1所述一种安全便携式手动玉米脱粒器,其特征在于:所述装置盒(13)内还安装有导向带轮(25),所述导向带轮(25)安装在控制带轮(14)的上方,所述拉带(19)绕过导向带轮(25)后固定在控制带轮(14)上。
3.根据权利要求1所述一种安全便携式手动玉米脱粒器,其特征在于:所述脱粒筒(1)的底部设有支撑底座,所述支撑底座上铰接有踏板(20),所述踏板(20)的外端与脱粒筒(1)之间安装有相配合使用的搭扣。
4.根据权利要求1所述一种安全便携式手动玉米脱粒器,其特征在于:所述脱粒筒(1)的顶侧铰接有压盖(21),所述压盖(21)上设有把手,所述压盖(21)上对应导向杆(8)位置设有与其相适应的让位槽(22),所述压盖(21)的内侧侧面上设有固定刺(23),所述固定刺(23)为3~5个且呈伞状结构。
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CN110574556A (zh) * 2019-10-31 2019-12-17 张荣林 玉米脱粒机

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