CN206283131U - 一种防盐雾腐蚀的高压开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防盐雾腐蚀的高压开关柜，包括柜体，以及在柜体内由隔板分隔为多个分隔室；分隔室至少包括母线室、电缆室、分支母线室及断路器室；母线室内设置有母线，电缆室内设置有电缆，分支母线室内设置有分支母线，断路器室内设置有断路器；在柜体的表面、隔板的上表面及隔板的下表面均设置有耐腐蚀层；耐腐蚀层自内向外依次为防腐蚀底层、钝化层及抗老化面漆层；防腐蚀底层由环氧改性丙烯酸树脂和苯骈三氮唑混合而成。本技术方案通过在柜体表面、隔板的上表面及下表面均设置耐腐蚀层，利用的环氧改性丙烯酸树脂耐盐雾性能，及苯骈三氮唑的增强耐盐雾性能，提高开关柜的防盐雾腐蚀的性能。

Description

一种防盐雾腐蚀的高压开关柜

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，特别是指一种防盐雾腐蚀的高压开关柜。

背景技术

在电力行业领域，开关柜分为低压开关柜和高压开关柜。高压开关柜是用于电力系统发电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护作用的装置。

高压开关柜包括有柜体和真空断路器，在柜体内，根据需要设置有母线室、电缆室、真空断路器室等不同隔室，其中母线在进行入母线室后，因为母线的高压特性，均为裸线形态，因此，高压开关柜的绝缘要求较高。同时，为了保证高压开关柜内的各电器设备，比如真空断路器的工作，在柜体上设置有通风装置，以降低真空断路器在高温下断路，而影响到用户的用电需要。

现有技术的开关柜的柜体及中间的隔板等均为金属材质，虽然这些金属材质在制造之前已经进行了腐蚀处理，但是针对一些特定的场所，现有技术的防腐蚀措施无法适用，比如在高盐雾的场所，普通的金属材质已经达不到使用的需求，仅能采用防腐蚀性能更高的合金类材质，这导致生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防盐雾腐蚀的高压开关柜，以解决现有技术的高压开关柜的防盐雾腐蚀性能的不足。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防盐雾腐蚀的高压开关柜，包括柜体，以及在柜体内由隔板分隔为多个分隔室；

所述分隔室至少包括母线室、电缆室、分支母线室及断路器室；所述母线室内设置有母线，所述电缆室内设置有电缆，所述分支母线室内设置有分支母线，所述断路器室内设置有断路器；

所述分支母线穿过所述隔板与所述母线连接；

在所述柜体的表面、所述隔板的上表面及所述隔板的下表面均设置有耐腐蚀层；

所述耐腐蚀层自内向外依次为防腐蚀底层、钝化层及抗老化面漆层；

所述防腐蚀底层由环氧改性丙烯酸树脂和苯骈三氮唑混合而成。

所述环氧改性丙烯酸树脂与所述苯骈三氮唑的质量比为5：1。

所述防腐蚀底层的厚度大于所述钝化层的厚度，但所述防腐蚀底层的厚度小于所述抗老化面漆层的厚度。

所述柜体包括有柜门，在所述母线及所述分支母线上均设置有绝缘套。

在柜体内设置有压力释放通道，压力释放通道的一端封闭，另一端穿过柜体与外界连通，在压力释放通道与外界连通一端设置有第一单向阀。

每个分隔室均设置有管路与压力释放通道连接；在每个管路上均设置有第二单向阀。

本实用新型的有益效果是：

本技术方案通过在柜体表面、隔板的上表面及下表面均设置耐腐蚀层，并通过防腐蚀底层采用环氧改性丙烯酸树脂和氮氧化铝混合涂层，利用的环氧改性丙烯酸树脂耐盐雾性能，及苯骈三氮唑的增强耐盐雾性能，提高开关柜的防盐雾腐蚀的性能。

附图说明

图1为本实用新型高压开关柜结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B处放大图；

图4为图1移除背板后视图。

附图标记说明

1高压开关柜，2柜门，3柜体，4横板，5竖板，6电缆室，7母线室，8分支母线室，9断路器室，10耐腐蚀层，11母线，12分支母线，13绝缘套，14压力释放通道，15第一单向阀，101防腐蚀底层，102钝化层，103抗老化面漆层。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。

本申请提供一种防盐雾腐蚀的高压开关柜，如图1至图4所示，包括柜体3，以及在柜体内由隔板分隔为多个分隔室；在本申请中，柜体的外形结构同现技术的高压开关柜的柜体结构相同，在柜体上设置有柜门2，通过柜门打开高压开关柜1或关闭高压开关柜1。

分隔室至少包括母线室7、电缆室6、分支母线室8及断路器室9；母线室内设置有母线11，电缆室内设置有电缆，分支母线室8内设置有分支母线12，断路器室内设置有断路器；在本申请中，隔板包括横板4和竖板5，由横板、竖板及柜体的各个侧面或柜门及柜背板组成各个分隔室。

任一分隔室相对于其它分隔室均独立密封；在本实施例中，关闭柜门后，柜门作为分隔室的一个侧边起到分隔分隔室的作用，在本申请的其它实施例中，每个分隔室面对柜门的一侧，可以设置一个单独的前侧边用于封闭分隔室。

分支母线穿过隔板与母线连接；在母线及分支母线上均设置有绝缘套13，以提高母线与分支母线的耐盐雾腐蚀性能。

在所述柜体的表面、所述隔板的上表面及所述隔板的下表面均设置有耐腐蚀层10。

所述耐腐蚀层10自内向外依次为防腐蚀底层101、钝化层102及抗老化面漆层103。

所述防腐蚀底层由环氧改性丙烯酸树脂和苯骈三氮唑混合而成。

所述环氧改性丙烯酸树脂与所述苯骈三氮唑的质量比为5：1。

所述防腐蚀底层的厚度大于所述钝化层的厚度，但所述防腐蚀底层的厚度小于所述抗老化面漆层的厚度。

在柜体内设置有压力释放通道14，压力释放通道的一端封闭，另一端穿过柜体与外界连通，在压力释放通道与外界连通一端设置有第一单向阀15；第一单向阀的作用是防止外界气体进入高压开关柜，并能够保证高压开关柜内产生的高压气体通过压力释放通道排出高压开关柜。

每个分隔室均设置有管路与压力释放通道连接；在每个管路上均设置有第二单向阀，通过在每个管路上设置第二单向阀，保证每个分隔室均与压力释放通道单向连通，保证分隔室的密封性能。

以上仅是实用新型的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防盐雾腐蚀的高压开关柜，其特征在于：包括柜体，以及在柜体内由隔板分隔为多个分隔室；

所述分隔室至少包括母线室、电缆室、分支母线室及断路器室；所述母线室内设置有母线，所述电缆室内设置有电缆，所述分支母线室内设置有分支母线，所述断路器室内设置有断路器；

所述分支母线穿过所述隔板与所述母线连接；

在所述柜体的表面、所述隔板的上表面及所述隔板的下表面均设置有耐腐蚀层；

所述耐腐蚀层自内向外依次为防腐蚀底层、钝化层及抗老化面漆层；

所述防腐蚀底层由环氧改性丙烯酸树脂和苯骈三氮唑混合而成。

2.根据权利要求1所述的防盐雾腐蚀的高压开关柜，其特征在于：所述环氧改性丙烯酸树脂与所述苯骈三氮唑的质量比为5：1。

3.根据权利要求1所述的防盐雾腐蚀的高压开关柜，其特征在于：所述防腐蚀底层的厚度大于所述钝化层的厚度，但所述防腐蚀底层的厚度小于所述抗老化面漆层的厚度。

4.根据权利要求1所述的防盐雾腐蚀的高压开关柜，其特征在于：所述柜体包括有柜门，在所述母线及所述分支母线上均设置有绝缘套。

5.根据权利要求1所述的防盐雾腐蚀的高压开关柜，其特征在于：在柜体内设置有压力释放通道，压力释放通道的一端封闭，另一端穿过柜体与外界连通，在压力释放通道与外界连通一端设置有第一单向阀。

6.根据权利要求5所述的防盐雾腐蚀的高压开关柜，其特征在于：每个分隔室均设置有管路与压力释放通道连接；在每个管路上均设置有第二单向阀。