CN206282944U - 一种锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置 - Google Patents
一种锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置，其抽负压及封口模块包括一具有内腔的管件，一伸缩杆设置于管件内腔与管件内壁紧密配合且二者缝隙中涂抹润滑脂，所述管件上部侧面设有一直角槽，一杆件设置于该槽内且与所述伸缩杆可拆卸地连接，所述管件下部设有连接管件内腔的气管接头，所述管件下端设有一密封圈。本实用新型变手工操作为机械辅助操作，使校准精确度更高；只需要在首次进行电池位置的调试，减少了安装调试的时间；对锂离子动力电池进行抽负压工作，提升电解液液位，缩短化学反应时锂离子的移动扩散距离，提升电池整体的电性能，使得电池在高海拔地区不因大气压强差而发生鼓胀现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子动力电池生产辅助制造设备，具体涉及锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置。
背景技术
锂离子动力电池，由于具有重量轻、体积小、容量大、功率高、无污染等优点，成为电动车用电池的理想电源。但当成品电池处于高海拔地区时，会因为大气压强低，而发生电池鼓胀现象，而电池鼓胀时，电池里的电解液液位相应降低，这会在一定程度上降低锂离子动力电池整体的电性能。
中国专利ZL201521045591.0提出了一种用于电池的抽负压装置，其通过带有安全阀的旋转装置与抽负压机构将电池内的空气抽出后，再通过旋转旋转装置将安全阀拧紧在电池的阀口上，达到电池抽负压的目的。该装置针对的是阀口具有螺纹的电池，对于使用密封钉进行密封的电池则无能为力。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提出了一种大容量复杂电芯结构锂离子动力电池抽负压的装置，同时该装置还能够进行密封钉的预封口，使得在转运前电池内部压力保持规定值，然后再进行最终的完整封口工序。
本实用新型是通过下述方案来实现的：
一种锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置，包括底板、对称设置于底板上的左右支撑架、分别固定于左右支撑架上的直线导轨和两端分别与两直线导轨连接且能沿直线导轨上下运动的横板，所述横板上设置有抽负压及封口模块，其特征在于，所述抽负压及封口模块包括一具有内腔的管件，一伸缩杆设置于管件内腔与管件内壁紧密配合且二者缝隙中涂抹润滑脂，所述管件上部侧面设有一直角槽，一杆件设置于该槽内且与所述伸缩杆可拆卸地连接，所述管件下部设有连接管件内腔的气管接头，所述管件下端设有一密封圈。
所述底板上设有电池定位模块，其可以为直角定位模块、对角定位模块或气缸。
所述直角定位模块包括固定于底板上的挡块和限位下隔板，所述限位下隔板上设有腰型槽孔，腰型槽孔内装配有一与所述限位下隔板垂直的限位上隔板，所述限位上隔板上设有腰型槽孔，挡块上也设有腰型槽孔。
所述杆件包括螺栓、销、柱塞和旋钮。
优选地，所述直线滑轨通过与设置于左右支撑架上的方槽配合而连接。
优选地，所述左右支撑架上分别设有限位块，所述横板两端分别设有能与所述限位块啮合的旋钮柱塞。
优选地，所述横板上设有夹持块，所述抽负压及封口模块固定在所述夹持块上。
采用本实用新型的锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置，可达到的有益效果是：1.作业过程将由纯手工操作变为机械辅助操作，利用机械校准能够达到更高的精确度，避免了因人为的各种突变因素而反复对位；2.对于每一种型号的电池，只需要在首次进行位置的调试，当位置固定后，既能大批量进行该种型号电池的抽负压及密封钉封口工作，从根本上减少了安装调试的时间；3.对锂离子动力电池进行抽负压工作，能使得电池内的电解液液位得到提升，缩短化学反应时锂离子的移动扩散距离，提升电池整体的电性能；4.对锂离子动力电池进行抽负压工作，能使得电池在高海拔地区不因大气压强差而发生鼓胀现象。
附图说明
图1为本实用新型所述的锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置的示意图。
图2为本实用新型所述抽负压及密封钉封口模块的结构爆炸图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型的锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置，包括底板1、对称设置于底板上的左支撑架2、右支撑架3、分别固定于左右支撑架上的直线导轨4和直线导轨5，两端分别与两直线导轨连接且能沿直线导轨上下运动的横板6，横板6上设置有夹持块7，夹持块7上设有抽负压及封口模块8，抽负压及封口模块8包括一具有内腔的管件810，一伸缩杆820设置于管件内腔860与管件内壁紧密配合且二者缝隙中涂抹润滑脂，使得伸缩杆上下运动时仍可隔绝空气的进入，达到抽负压的目的，管件上部设有一直角槽811，一内六角螺栓830设置于该槽内且与伸缩杆820连接，管件下部设有连接管件内腔的气管接头840，管件下端812设有一密封圈850，使得在抽负压的过程中达到优良的密封效果；
底板1上设有电池定位模块110，包括固定于底板上的挡块111和限位下隔板112，限位下隔板上设有腰型槽孔1121，腰型槽孔上装配有一与限位下隔板垂直的限位上隔板113，限位上隔板上也设有腰型槽孔1131，挡块111上设有腰型槽孔1111，通过调整两者可达到适应多种型号不同厚度电池的限位和分隔目的；
直线滑轨4和直线滑轨5通过与设置于左支撑架2、右支撑架3上的方槽610和方槽620配合而连接；
左右支撑架上分别设有限位块210和限位块310，横板两端分别设有能与限位块啮合的旋钮柱塞630和旋钮柱塞640，当横板到达一定的位置时，旋钮柱塞与限位块发生啮合，使得横板于此位置固定，当横板需要往下运动时，让旋钮柱塞与限位块脱离啮合即可。
本实用新型的工作方式为：
调整电池的位置和高度，将其小孔与抽负压及封口模块对准，密封圈抵住电池小孔周围的平面达到密封的效果，将外部气动控制系统通过气管与气管接头连接，内六角螺栓置于直角槽的水平方向的槽内，气管接头连接到管件的管腔从而连通电池内腔，当抽负压到一定的压力时，将内六角螺栓置于直角槽的竖直方向的槽内并向下压，让密封钉压入锂离子动力电池的小孔内，堵住小孔，即能保持电池内部的压力。
当然应意识到，虽然通过本实用新型的示例已经进行了前面的描述，但是对本实用新型做出的将对本领域的技术人员显而易见的这样和其他的改进及改变应认为落入如本文提出的本实用新型宽广范围内。因此，尽管本实用新型已经参照了优选的实施方式进行描述，但是，其意并不是使具新颖性的设备由此而受到限制，相反，其旨在包括符合上述公开部分、权利要求的广阔范围之内的各种改进和等同修改。
Claims (8)
1.一种锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置，包括底板、对称设置于底板上的左右支撑架、分别固定于左右支撑架上的直线导轨和两端分别与两直线导轨连接且能沿直线导轨上下运动的横板，所述横板上设置有抽负压及封口模块，其特征在于，所述抽负压及封口模块包括一具有内腔的管件，一伸缩杆设置于管件内腔与管件内壁紧密配合且二者缝隙中涂抹润滑脂，所述管件上部侧面设有一直角槽，一杆件设置于该槽内且与所述伸缩杆可拆卸地连接，所述管件下部设有连接管件内腔的气管接头，所述管件下端设有一密封圈。
2.根据权利要求1所述的锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置，其特征在于，所述底板上设有电池定位模块。
3.根据权利要求2所述的锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置，其特征在于，所述电池定位模块为直角定位模块、对角定位模块或气缸。
4.根据权利要求3所述的锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置，其特征在于，所述直角定位模块包括固定于底板上的挡块和限位下隔板，所述限位下隔板上设有腰型槽孔，腰型槽孔内装配有一与所述限位下隔板垂直的限位上隔板，所述限位上隔板上设有腰型槽孔，挡块上也设有腰型槽孔。
5.根据权利要求1所述的锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置，其特征在于，所述杆件包括螺栓、销、柱塞和旋钮。
6.根据权利要求1所述的锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置，其特征在于，所述直线滑轨通过与设置于左右支撑架上的方槽配合而连接。
7.根据权利要求1所述的锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置，其特征在于，所述左右支撑架上分别设有限位块，所述横板两端分别设有能与所述限位块啮合的旋钮柱塞。
8.根据权利要求1所述的锂离子动力电池抽负压及密封钉封口装置，其特征在于，所述横板上设有夹持块，所述抽负压及封口模块固定在所述夹持块上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109037751A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-18 | 力信（江苏）能源科技有限责任公司 | 一种降低锂离子电池焊pin后厚度的方法及锂离子电池 |
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2016
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