CN206282921U - 一种极耳拉胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种极耳拉胶装置，包括底板和一中间镂空的立板，立板固定于底板上方，立板上设置有垂直于水平方向的合胶滑轨、设置于合胶滑轨上端的合胶机构和固定于合胶滑轨下端的下固定件，合胶机构包括合胶滑块、上运动件和合胶气缸，上运动件可通过合胶气缸的推动相对合胶滑轨上下滑动，下固定件和上运动件上均固定有导向滑轨和拉胶气缸，导向滑轨上还设有用于夹胶的夹胶机构，夹胶机构通过拉胶气缸的驱动在导向滑轨上水平滑动。本实用新型可提高横向拉胶和竖直合胶的精度和稳定性，解决上下极耳胶不重合的问题，解决拉胶方向与金属带的走向不垂直的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及软包装聚合物锂离子电池极耳生产制造工艺，特别是涉及一种极耳拉胶装置。
背景技术
目前，极耳胶带的送胶方式多采取气缸自动拉胶装置以及机械手拉胶，但是这两种拉胶方式具有以下缺点：
（1）在拉胶方向的控制精度不够，会导致拉胶后，上层与下层极耳胶不重合或重合尺寸不稳定，在出现上下极耳胶不重合的情况下，调整比较困难，且调整所花费的时间较长，影响生产效率；
（2）在拉胶方向与金属带的走向不垂直的情况下（垂直度大于0.3），调整比较困难，且调整所花费的时间较长，影响生产效率。
实用新型内容
基于此，有必要针对上下极耳胶不重合和调整拉胶方向与金属带方向困难的问题，提供一种极耳拉胶装置。
一种极耳拉胶装置，包括底板和一中间镂空的立板，所述立板固定于底板上方，所述立板上设置有垂直于水平方向的合胶滑轨、设置于合胶滑轨上端的合胶机构和固定于合胶滑轨下端的下固定件；所述合胶机构包括合胶滑块、上运动件和合胶气缸，所述合胶滑块与所述合胶滑轨滑动连接，所述上运动件固定于所述合胶滑块上，所述合胶气缸的缸体安装于所述上运动件，合胶气缸的伸缩杆与立板连接，上运动件可通过合胶气缸的推动相对合胶滑轨上下滑动；所述下固定件和上运动件上均固定有导向滑轨和拉胶气缸，所述导向滑轨和拉胶气缸均水平穿过立板镂空部，所述导向滑轨上还设有用于夹取极耳胶条的夹胶机构，所述夹胶机构与导向滑轨滑动连接，所述拉胶气缸的伸缩杆与夹胶机构连接。
优选的，所述夹胶机构包括与导向滑轨滑动连接的连接块、固定在连接块上的夹胶气缸和用于夹紧胶条的夹胶手指，所述夹胶手指包括两个夹块，一个夹块固定在连接块上，另一夹块与夹胶气缸的伸缩杆连接，夹胶气缸驱动两个夹块靠近并夹紧实现夹胶动作。
优选的，所述立板上设置有间隙调整块，所述间隙调整块连接于合胶气缸的伸缩杆与立板之间。
优选的，上述极耳拉胶装置还设置有用于调整垂直度的垂直调整块，所述垂直调整块与所述立板固定连接。
优选的，上述极耳拉胶装置还包括加强筋，所述加强筋分别与所述底板和立板连接。
上述极耳拉胶装置，夹胶机构夹紧胶条，拉胶气缸推动夹胶机构在导向滑轨上水平滑动，上运动件可通过合胶气缸的推动相对合胶滑轨上下滑动，从而完成整个拉胶的过程。如此，可提高横向拉胶和竖直合胶的精度和稳定性，解决上下极耳胶不重合的问题，解决拉胶方向与金属带的走向不垂直的问题。
附图说明
图1为本实施例中的整体结构示意图；
图2为本实施例中所述夹胶件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
请参阅图1，其为本实施例中的结构示意图；一种极耳拉胶装置，包括底板10和一中间镂空的立板20，立板20固定于底板10上方，立板20上设置有垂直于水平方向的合胶滑轨30、设置于合胶滑轨30上端的合胶机构40，固定于合胶滑轨30下端的下固定件45。合胶机构40与合胶滑轨30滑动连接。这样设置，在竖直合胶方向采用高精度的导轨滑块组合，提高竖直合胶的精度和稳定性。
本实施例中，合胶机构40包括合胶滑块41、上运动件42和合胶气缸43，合胶滑块41与合胶滑轨30滑动连接，上运动件42固定于合胶滑块41上，合胶气缸43的缸体安装于上运动件42，合胶气缸43的伸缩杆与立板20连接，上运动件42可通过合胶气缸43的推动相对合胶滑轨30上下滑动。上运动件42带动胶条上下运动，两层胶条均贴合于极耳带。
本实施例中，下固定件45和上运动件42上均固定有导向滑轨50和拉胶气缸60，导向滑轨50和拉胶气缸60均水平穿过立板20镂空部，导向滑轨50上还设有夹胶机构51，夹胶机构51与导向滑轨50滑动连接，拉胶气缸60的伸缩杆与夹胶机构51连接。夹胶机构51夹紧胶条，通过拉胶气缸60的驱动，在导向滑轨50上水平滑动。这样设置，采用高精度的导轨滑块组合，提高横向拉胶的精度和稳定性。
本实用新型的工作方式为：夹胶机构51夹紧胶条，拉胶气缸60推动夹胶机构51在导向滑轨50上水平滑动，完成水平拉胶的工序，上运动件42可通过合胶气缸43的推动相对合胶滑轨30上下滑动，完成竖直拉胶的工序，如此，完成整个拉胶的过程。
请参阅图2，其为本实施例中所述夹胶件的结构示意图；夹胶机构51包括与导向滑轨50滑动连接的连接块56、固定在连接块56上的夹胶气缸57、用于夹紧胶条的夹胶手指58，夹胶手指58包括两个夹块，一个夹块固定在连接块56上，另一夹块与夹胶气缸57的伸缩杆连接，夹胶气缸57驱动两个夹块靠近并夹紧实现夹胶动作。如此，完成夹胶工序。
本实施例中，为使上下层胶条更好的重合，上运动件42与合胶滑块41拆卸连接，可通过调节螺丝方便调节上运动件42，调整至上下层胶条重合。这样设置，避免上下层胶条不重合。
本实施例中，立板20上设置有间隙调整块65，间隙调整块65连接于合胶气缸43的伸缩杆与立板20之间。间隙调整块65拆卸固定于立板20，间隙调整块65固定合胶气缸43的伸缩杆，使得合胶气缸43顺利推动上运动件42。
本实施例中，上述极耳拉胶装置还设置有用于调整垂直度的垂直调整块70，垂直调整块70与立板20固定连接。这样设置，增加垂直调整块70，并使用百分表测量量化垂直调整数据，达到迅速调整好垂直度，这样设置，使得垂直度维持在正常范围内，从而解决拉胶方向与金属带的走向不垂直的问题。
本实施例中，上述极耳拉胶装置还包括加强筋80，加强筋80分别与底板10和立板20连接。这样设置，使底板10和立板20固定连接的更加牢固。
本实用新型可提高横向拉胶和竖直合胶的精度和稳定性，通过调整垂直度和调节固定件，解决上下极耳胶不重合的问题，解决拉胶方向与金属带的走向不垂直的问题。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种极耳拉胶装置，其特征在于，包括底板和一中间镂空的立板，所述立板固定于底板上方，所述立板上设置有垂直于水平方向的合胶滑轨、设置于合胶滑轨上端的合胶机构和固定于合胶滑轨下端的下固定件；
所述合胶机构包括合胶滑块、上运动件和合胶气缸，所述合胶滑块与所述合胶滑轨滑动连接，所述上运动件固定于所述合胶滑块上，所述合胶气缸的缸体安装于所述上运动件，所述合胶气缸的伸缩杆与立板连接，上运动件可通过合胶气缸的推动相对合胶滑轨上下滑动；
所述下固定件和上运动件上均固定有导向滑轨和拉胶气缸，所述导向滑轨和拉胶气缸均水平穿过立板镂空部，所述导向滑轨上还设有用于夹取极耳胶条的夹胶机构，所述夹胶机构与导向滑轨滑动连接，所述拉胶气缸的伸缩杆与夹胶机构连接。
2.根据权利要求1所述的极耳拉胶装置，其特征在于，所述夹胶机构包括与导向滑轨滑动连接的连接块、固定在连接块上的夹胶气缸和用于夹紧胶条的夹胶手指，所述夹胶手指包括两个夹块，一个夹块固定在连接块上，另一夹块与夹胶气缸的伸缩杆连接，夹胶气缸驱动两个夹块靠近并夹紧实现夹胶动作。
3.根据权利要求1所述的极耳拉胶装置，其特征在于，所述立板上设置有间隙调整块，所述间隙调整块连接于合胶气缸的伸缩杆与立板之间。
4.根据权利要求1所述的极耳拉胶装置，其特征在于，上述极耳拉胶装置还设置有用于调整垂直度的垂直调整块，所述垂直调整块与所述立板固定连接。
5.根据权利要求1所述的极耳拉胶装置，其特征在于，上述极耳拉胶装置还包括加强筋，所述加强筋分别与所述底板和立板连接。
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