CN206281539U - 流量传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流量传感器，属于流量传感器技术领域，包括壳体和壳体内设置的叶轮，壳体设有进液口和出液口，叶轮包括叶轮轴和叶轮轴上设置的数个叶片，叶轮轴的延伸方向与壳体的纵向方向相垂直，叶轮轴的两端各设置一个圆锥形的滚动支撑体，该滚动支撑体的材质为宝石，壳体设有两安装孔，每个安装孔内均设置一个封闭该安装孔的支撑体座，两支撑体座对应两滚动支撑体设有两滚动支撑槽，滚动支撑槽为圆锥形槽，叶轮轴两端的两滚动支撑体分别伸入两支撑体座的两滚动支撑槽。本实用新型是一种叶轮轴转动稳定、支撑叶轮轴端部的支撑体不易受到液体侵蚀且耐磨的流量传感器。
Description
技术领域
本实用新型属于流量传感器技术领域，尤其涉及一种叶轮轴耐磨的流量传感器。
背景技术
流量传感器被广泛应用在冶金、石油、化工等工农业测量流量的领域中，其运行的可靠性、经济性和寿命直接影响国民经济和效益的发展，在运行过程中，由于同时受流体的推力、叶轮旋转以及动静零部件的相互影响等因素的作用，叶轮与轴承的工作情况很复杂，由于叶轮轴安装在轴承上，叶轮转动仍然会受到一定阻力，并且轴承也会受到液体的侵蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种叶轮轴转动稳定、支撑叶轮轴端部的支撑体不易受到液体侵蚀且耐磨的流量传感器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：流量传感器，包括壳体和壳体内设置的叶轮，壳体上设有进液口和出液口，叶轮包括叶轮轴和叶轮轴上设置的数个叶片，进液口和出液口分别位于叶轮轴的横向两侧，叶轮轴的两端各设置一个圆锥形的滚动支撑体，该滚动支撑体的材质为宝石或者人造金刚石，壳体设有两安装孔，每个安装孔内均设置一个封闭该安装孔的支撑体座，每个支撑体座设置一个滚动支撑槽，两支撑体座的两滚动支撑槽分别对应两滚动支撑体，滚动支撑槽为圆锥形槽，叶轮轴两端的两滚动支撑体分别伸入两支撑体座的两滚动支撑槽。
滚动支撑体的锥形外表面与滚动支撑槽的槽面相贴合。
在所述滚动支撑槽内、围绕该滚动支撑槽内滚动支撑体周圈均布设置三个支撑辊，所述支撑辊包括辊轴和套设在辊轴外圈的可转动的辊套，支撑辊的辊套的外圈表面与滚动支撑体的锥形外表面线接触。
叶轮轴与滚动支撑体为分体式结构，所述滚动支撑体的朝向叶轮轴的端面设有柱状凸起，滚动支撑体上的柱状凸起通过卯榫结构与叶轮轴相应端部对接。
其中一个滚动支撑体的柱状凸起的外圈固定套设一个磁环，该滚动支撑体所对应的支撑体座的外端面设置检测槽，检测槽内置用于感应磁环的磁极变化的霍尔器件。
其中一个滚动支撑体的锥形外表面上固设一个铁片，铁片的外表面上涂覆一层用于防腐的胶层，设置铁片的滚动支撑体所对应的支撑体座的外端面设置检测槽，检测槽内置用于检测铁片的金属探头。
本实用新型所述的流量传感器，采用由宝石或者人造金刚石制成的锥形的滚动支撑体，具有转动稳定、不易受到液体的侵蚀并且耐磨的优点，当滚动支撑体有数个支撑辊支撑时，滚动支撑体与支撑辊的辊套为线接触，进一步地减小摩擦，并且降低加工精度的要求。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1中其中一滚动支撑体及其上磁环的安装示意图；
图3是实施例1中磁环的结构示意图；
图4是实施例2的结构示意图；
图5是实施例2中设置铁片的滚动支撑体的安装示意图；
图6是实施例2中滚动支撑体与三个支撑辊的结构示意图；
图7是实施例3中设置铁片的滚动支撑体的安装示意图；
图中：壳体1、磁环2、磁体2A、支撑体座3、滚动支撑体4、台阶5、霍尔器件6、叶轮轴7、出液口8、配重环9、进液口10、安装孔11、柱状凸起12、矩形凸起13、金属探头14、铁片15、辊套16、连杆17、辊轴18、调节弹簧19。
具体实施方式
实施例1：
由图1-图3所示的流量传感器，包括壳体1和壳体1内设置的叶轮。
壳体1上设有进液口10和出液口8，壳体1为管状，进液口10和出液口8分别位于壳体1的纵向两端。
叶轮包括叶轮轴7和叶轮轴7上设置的数个叶片，进液口10和出液口8分别位于叶轮轴7的横向两侧，叶轮轴7的延伸方向与壳体1的纵向(长度)方向相垂直，即叶轮轴7与壳体1内液体流向相垂直。
叶轮轴7的两端各设置一个圆锥形的滚动支撑体4，叶轮轴7的两端共设置两滚动支撑体4，滚动支撑体4为圆锥体，以指向壳体1内腔为内，反之为外，滚动支撑体4的外端为尖端，滚动支撑体4的外表面由锥形外表面和面向叶轮轴7的端面构成，滚动支撑体4的材质为钻石或者人造金刚石。
所述滚动支撑体4的朝向叶轮轴7的端面设有柱状凸起12，滚动支撑体4上的柱状凸起12通过卯榫结构与叶轮轴7相应端部对接，即一个滚动支撑体4通过卯榫结构对接叶轮轴7的一端，另一个滚动支撑体4通过卯榫结构对接叶轮轴7的另一端，卯榫结构为一种凸、凹部对接的结构，本实施例中卯榫结构具体如下：在柱状凸起12的端面上设有矩形凸起13(横截面为矩形的凸起)，叶轮轴7的两端面均设置矩形凹槽，滚动支撑体4的柱状凸起12上的矩形凸起13插入相应叶轮轴7端部的矩形凹槽中，实现滚动支撑体4与叶轮轴7一端的对接，叶轮轴7转动可带动滚动支撑体4同步转动。当然，本实用新型不拘泥于上述形式，也可在叶轮轴7的端面设置凸起，在滚动支撑体4的柱状凸起12的端面上设置凹槽，叶轮轴7上的凸起插入滚动支撑体4的柱状凸起12的端面上的凹槽，也可实现滚动支撑体4与叶轮轴7一端的对接，凸起以及凹槽的形状不限。将滚动支撑体4与叶轮轴7制成分体式结构，以便于在叶轮出现故障后，仅仅维修或者更换叶轮即可，滚动支撑体7还可继续使用。
壳体1设有两安装孔11，两安装孔11相对设置在壳体1壁上，每个安装孔11内均设置一个封闭该安装孔11的支撑体座3，两支撑体座3分别置于两安装孔11内，支撑体座3为外端设有一阶台阶5的块体，安装孔11为设有一阶阶梯的阶梯孔，两支撑体座3分别置于两安装孔11中。
每个支撑体座3设置一个滚动支撑槽，两支撑体座3的两滚动支撑槽分别对应两滚动支撑体4，滚动支撑槽为圆锥形槽，两支撑体座3的两滚动支撑槽分别与两滚动支撑体4一一对应，叶轮轴7两端连接的两滚动支撑体4分别伸入两支撑体座3的两滚动支撑槽。滚动支撑体4位于相应安装孔11内。
滚动支撑体4的锥形外表面与其插入的滚动支撑槽的槽面相贴合。
其中一个滚动支撑体4的柱状凸起12的外圈固定套设一个磁环2，磁环2为由两个半圆环形磁体2A磁吸对接而成的圆环体，一个半圆环形磁体2A的S极、N极分别磁吸另一个半圆环形磁体2A的N极、S极，磁环2的外径大于相应滚动支撑体4的端面直径，该滚动支撑体4所对应的(或者所在的)支撑体座3的外端面设置检测槽，检测槽内置用于感应磁环2的磁极变化的霍尔器件6，霍尔器件6连接信号线路。
另一个滚动支撑体4的柱状凸起12的外圈固定套设一个配重环9，磁环2和配重环9分别位于叶轮轴7的两端，配重环9可以起到平衡扭矩的作用。
本实施例所述的流量传感器，流体推动叶轮转动，叶轮的两端设置两滚动支撑体4，滚动支撑体4插入滚动支撑槽并由支撑体座3支撑，滚动支撑体4的锥形外表面与滚动支撑槽的锥形槽面相接触，滚动支撑体4由宝石或者人造金刚石制成，宝石可以为钻石等，具有耐磨、不易腐蚀的优点，并且滚动支撑体4的锥形外表面与滚动支撑槽的锥形槽面接触，具有高精度的优点；滚动支撑体4上的柱状凸起12通过卯榫结构与叶轮轴7相应端部对接，具有便于安装和拆卸的优点；叶轮转动带动滚动支撑体4以及磁环2同步转动，霍尔器件6检测磁环2磁极的变化，以此测出叶轮轴7的转速。霍尔器件6及其连接的信号线路均为现有技术，故不详细叙述。
实施例2：
由图4-图6所示的流量传感器，与实施例1的不同之处在于：在所述滚动支撑槽内、围绕该滚动支撑槽内滚动支撑体4周圈均布设置三个支撑辊，所述支撑辊包括辊轴18、套设在辊轴18外圈的可转动的辊套16和分别连接在辊轴18两端的两根连杆17，连杆17端部固设在支撑辊所在滚动支撑槽的槽面，支撑辊的辊套16的外圈表面与相应滚动支撑体4(支撑辊所在滚动支撑槽内的滚动支撑体4)的锥形外表面线接触，支撑辊的延伸方向与滚动支撑体4的圆锥母线平行。利用支撑辊支撑滚动支撑体4，可进一步减少与滚动支撑体4的接触面积、进一步减少摩擦。辊套16的材质可为不锈钢或者人造金刚石或者钻石。
其中一个滚动支撑体4的锥形外表面上固设一个铁片15，铁片15粘贴在滚动支撑体4上，铁片15的外表面上涂覆一层用于防腐的胶层，铁片15位于其所在滚动支撑槽内支撑辊的外侧，铁片15不与支撑辊接触，设置铁片15的滚动支撑体4所对应的支撑体座3的外端面设置检测槽，检测槽内置用于检测铁片15的金属探头14。
本实施例所述的流量传感器，采用三个支撑辊支撑滚动支撑体4，可进一步减少对滚动支撑体4的摩擦，减小转动阻力，更加耐磨。
实施例3：
由图7所示的流量传感器，与实施例2的不同之处在于：所述滚动支撑槽的槽面上对应每个支撑辊的两连杆17均设置两连杆插槽，支承辊的两连杆17分别插入相应的两连杆插槽内，连杆插槽内设调节弹簧19，调节弹簧19位于其所在连杆插槽的槽底面与该连杆插槽内的连杆17与之间。
本实施例所述的流量传感器，在连杆17与连杆插槽的槽底面之间设置调节弹簧19，可起到一定的调节作用，降低对滚动支撑体4的加工精度要求。
Claims (6)
1.流量传感器，包括壳体(1)和壳体(1)内设置的叶轮，壳体(1)上设有进液口(10)和出液口(8)，叶轮包括叶轮轴(7)和叶轮轴(7)上设置的数个叶片，其特征在于：叶轮轴(7)的延伸方向与壳体(1)的纵向方向相垂直，叶轮轴(7)的两端各设置一个圆锥形的滚动支撑体(4)，滚动支撑体(4)的材质为宝石或者人造金刚石，壳体(1)设有两安装孔(11)，每个安装孔(11)内均设置一个封闭该安装孔(11)的支撑体座(3)，每个支撑体座(3)设置一个滚动支撑槽，两支撑体座(3)的两滚动支撑槽分别对应两滚动支撑体(4)，滚动支撑槽为圆锥形槽，叶轮轴(7)两端的两滚动支撑体(4)分别伸入两支撑体座(3)的两滚动支撑槽。
2.如权利要求1所述的流量传感器，其特征在于：滚动支撑体(4)的锥形外表面与滚动支撑槽的槽面相贴合。
3.如权利要求1所述的流量传感器，其特征在于：在所述滚动支撑槽内、围绕该滚动支撑槽内滚动支撑体(4)周圈均布设置三个支撑辊，所述支撑辊包括辊轴(18)和套设在辊轴(18)外圈的可转动的辊套(16)，支撑辊的辊套(16)的外圈表面与滚动支撑体(4)的锥形外表面线接触。
4.如权利要求1所述的流量传感器，其特征在于：叶轮轴与滚动支撑体为分体式结构，所述滚动支撑体(4)的朝向叶轮轴(7)的端面设有柱状凸起(12)，滚动支撑体(4)上的柱状凸起(12)通过卯榫结构与叶轮轴(7)相应端部对接。
5.如权利要求4所述的流量传感器，其特征在于：其中一个滚动支撑体(4)的柱状凸起(12)的外圈固定套设一个磁环(2)，该滚动支撑体(4)所对应的支撑体座(3)的外端面设置检测槽，检测槽内置用于感应磁环(2)的磁极变化的霍尔器件(6)。
6.如权利要求3所述的流量传感器，其特征在于：其中一个滚动支撑体(4)的锥形外表面上固设一个铁片(15)，铁片(15)的外表面上涂覆一层用于防腐的胶层，设置铁片(15)的滚动支撑体(4)所对应的支撑体座(3)的外端面设置检测槽，检测槽内置用于检测铁片(15)的金属探头(14)。
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Cited By (1)
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2016
- 2016-11-25 CN CN201621272354.2U patent/CN206281539U/zh active Active
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