CN206281389U - 热交换节能器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热交换节能器,结构包括一筒体,筒体在侧壁上开设有废水入口、废水出口、冷水入口、热水出口和清洗口;筒体在内部设置有盖板和废水管、导温管、清洗管,其中废水管分别与废水入口和盖板对接;导温管沿着筒体的内壁环绕叠设,导温管分别与冷水入口和热水出口对接;清洗管分别与清洗口和电磁阀对接,本实用新型通过热传递的原理,将带有余热的废水合理回收,并对导温管中的冷水进行导向输送,使得冷水的温度升高,避免了热量的流失,真正做到双向利用,节能更高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能设备技术领域,具体是指一种对废水的余温进行热能回收再利用的节能器。
背景技术
在能源越来越匮乏的今天,节能减排越来越受到人们的重视,特别是针对一些有生活热水需要,而能耗较大的产品,因此市场上也出现了诸如太阳能热水器等产品。但是目前这类节能产品都是针对节水、节电方面的,在废热的回收上并没有涉及到。
沐浴时喷淋所产生的废水都是直接排放掉,而这些废水排放时都是携带有一定热量温度的,而要将自来水由低温状态加热到高温状态,在产生热水的过程中需要消耗大量的能源和时间,如何合理地回收这些废水的热量来预热流进热水器内部的冷水,实现节约能耗的目的,是十分有必要的。
实用新型内容
针对背景技术所述的问题,本实用新型进行针对性设计,进而提供一种回收沐浴中所产生的废水,并对该废水的余热进行合理回收的热交换节能器。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种热交换节能器,结构包括一筒体。所述的筒体在侧壁上开设有若干个管路接口,所述的筒体在内部设置有盖板、以及与管路接口密闭连通的管道;所述的管路接口包括废水入口、废水出口、冷水入口、热水出口以及清洗口,所述的管道包括由上至下布置的废水管、导温管、清洗管,其中导温管沿着筒体的内壁环绕叠设。
进一步采取的措施是:所述的盖板架设于筒体内部靠近顶部的位置,盖板在周沿开设有落水孔。
所述的废水管前端与废水入口密闭连接,废水管的后端通过上转接头与盖板导通连接。
所述的导温管前端与冷水入口密闭连接,导温管的后端与热水出口密闭连接。
所述的清洗管前端与清洗口密闭连接,清洗管的后端通过下转接头与导流杆导通连接。
所述的清洗管在靠近下转接头处还安装有电磁阀,该电磁阀与导流杆电连接。
所述的管道为不锈钢波纹管。
本实用新型相比现有技术所具有的优点在于:设计合理、结构简单,利用冷热传导的原理,巧妙地将沐浴的废水回收利用,并流入筒体内包覆浸泡导温管,对导温管内干净的冷水进行热传递,导温管内的冷水在充分吸收废水传递过来的余热后温度逐渐提升,经热水出口排出至热水器内,可在短时间内迅速提升沐浴水的温度需求,降低热水器的能源消耗,本实用新型的废水和冷水严格分隔,保证使用上的干净卫生,具有极高的使用价值和推广价值。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中,1、筒体,2、废水入口,3、废水出口,4、冷水入口,5、热水出口,6、清洗口,7、废水管,71、上转接头,8、导温管,9、清洗管,91、下转接头,92、导流杆,93、电磁阀,10、盖板,101、落水孔。
具体实施例
结合图1、2所示,本实用新型的结构包括筒体1。筒体1在侧壁上开设有五个管路接口,所述的筒体1在内部设置有盖板10、以及与管路接口密闭连通的管道;五个管路接口分别是废水入口2、废水出口3、冷水入口4、热水出口5以及清洗口6,所述的管道包括由上至下布置的废水管7、导温管8、清洗管9,其中导温管8沿着筒体1的内壁环绕叠设。
导温管8沿着筒体1的内壁环绕叠设,是对筒体1空间进行充分、合理的利用,在有限的空间内尽量延伸导温管8的长度,实现导入冷水的最大量,与废水的热交换程度实现最大化。
所述的盖板10架设于筒体1内部靠近顶部的位置,盖板10在周沿开设有落水孔101。
所述的废水管7前端与废水入口2密闭连接,废水管7的后端通过上转接头71与盖板10导通连接。
所述的导温管8前端与冷水入口4密闭连接,导温管8的后端与热水出口5密闭连接。
所述的清洗管9前端与清洗口6密闭连接,清洗管9的后端通过下转接头91与导流杆92导通连接。
所述的清洗管9在靠近下转接头91处还安装有电磁阀93,该电磁阀93与导流杆92电连接,通过电磁阀93来控制导流杆的92开启或关闭,进而实现清洗功能的开与闭。
所述的管道为不锈钢波纹管。不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用,具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。
使用时,将废水入口2导接在沐浴废水排出端口,冷水入口4导接在城市供水端口,热水出口5导接在热水器输入端口。带有余热的废水经废水管7流入并溢出盖板10,废水经盖板10上的落水孔101直接引入筒体1内,通过热传递的原理对导温管8内的冷水进行热能的导向输送,经实际使用测得,浸泡在废水中的导温管8,冷水自冷水入口4流入,自热水出口5流出,两者的温差高达10℃,由热水出口5流出的即为温水或热水,以供使用者使用,避免了废水中热量的流失,符合节能环保的要求,最后的废水由废水出口3排出。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (7)
1.一种热交换节能器,包括一筒体,其特征在于:所述的筒体在侧壁上开设有若干个管路接口,所述的筒体在内部设置有盖板、以及与管路接口密闭连通的管道;所述的管路接口包括废水入口、废水出口、冷水入口、热水出口以及清洗口,所述的管道包括由上至下布置的废水管、导温管、清洗管,其中导温管沿着筒体的内壁环绕叠设。
2.根据权利要求1所述的热交换节能器,其特征在于:所述的盖板架设于筒体内部靠近顶部的位置,盖板在周沿开设有落水孔。
3.根据权利要求1所述的热交换节能器,其特征在于:所述的废水管前端与废水入口密闭连接,废水管的后端通过上转接头与盖板导通连接。
4.根据权利要求1所述的热交换节能器,其特征在于:所述的导温管前端与冷水入口密闭连接,导温管的后端与热水出口密闭连接。
5.根据权利要求1所述的热交换节能器,其特征在于:所述的清洗管前端与清洗口密闭连接,清洗管的后端通过下转接头与导流杆导通连接。
6.根据权利要求5所述的热交换节能器,其特征在于:所述的清洗管在靠近下转接头处还安装有电磁阀,该电磁阀与导流杆电连接。
7.根据权利要求1所述的热交换节能器,其特征在于:所述的管道为不锈钢波纹管。
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2016
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