CN206281111U - 一种新风预冷系统 - Google Patents

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袁峰
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Suzhou Deheng Energy-Saving Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新风预冷系统,该系统包括用于空气处理的机箱,所述机箱一端设置有进风口,另一端设置有出风口;所述机箱内部设置有表冷器,所述表冷器两侧分别设置有过滤组件以及风机。本申请提供的新风预冷系统,结构简单合理,制作成本低廉,安装使用方便。与传承制冷行业相比,利用天然冷源,投资成本少,运行费用大大降低,且不会出现制冷剂发生泄漏影响大气的情况,环保节能。地下水源仅仅作为冷却作用,冷却后井水通过回水井再次返回地表,上不会造成浪费。该系统适用于各个行业舒适性空调使用,同时也适用于,如食用菌行业新风预冷、食品厂行业新风预冷等等。

Description

一种新风预冷系统
技术领域
本实用新型涉及制冷行业技术领域,特别是涉及一种利用天然井水作为冷却源,节能环保的新风预冷系统。
背景技术
传统制冷系统的制冷原理为:制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器。同时轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器,带走制冷剂放出的热量,使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器,并在相应的低压下蒸发,吸取周围的热量。同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换,并将放热后变冷的空气送向室内。如此室内空气不断循环流动,达到降低温度的目的。
传统制冷行业采用制冷剂(氟利昂等),利用压缩机机械做功,使制冷剂发生物理变化的过程中,利用吸热和防热的原理达到空调制冷目的。然而传统制冷系统采用制冷机制冷存在诸多缺点,例如,制冷剂成本高,一旦出现泄露等问题添加制冷剂需要花费大量,是运行成本大大提升。同时一旦制冷剂泄露会对大气造成诸多不良影响,不符合国家对节能环保的要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新风预冷系统。
本实用新型提供了如下方案:
一种新风预冷系统,该系统包括用于空气处理的机箱,所述机箱一端设置有进风口,另一端设置有出风口;所述机箱内部设置有表冷器,所述表冷器两侧分别设置有过滤组件以及风机;
其中,所述表冷器的进水孔通过冷冻水进水管与表冷盘的出水口相连,所述表冷器的出水孔通过冷冻水回水管与所述表冷盘的进水口相连,所述表冷盘位于冷却水池内;所述冷去水池通过冷却水进水管与供水井导通,并通过冷却水回水管与回水井导通;
所述冷冻水回水管连接有膨胀水管,所述膨胀水管与位于高位的膨胀水箱相连。
优选的:所述表冷盘为采用铜管制作的无翅片表冷盘。
优选的:所述冷却水池设置有溢流管。
优选的:所述冷却水进水管上设置有电子除垢器。
优选的:所述过滤组件包括初效过滤器以及中效过滤器。
优选的:所述风机为高效离子风机。
优选的:所述机箱设置有检查门。
优选的:所述机箱采用聚氨酯冷库板制作而成。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:
通过本实用新型,可以实现一种新风预冷系统,在一种实现方式下,该系统包括用于空气处理的机箱,所述机箱一端设置有进风口,另一端设置有出风口;所述机箱内部设置有表冷器,所述表冷器两侧分别设置有过滤组件以及风机;其中,所述表冷器的进水孔通过冷冻水进水管与表冷盘的出水口相连,所述表冷器的出水孔通过冷冻水回水管与所述表冷盘的进水口相连,所述表冷盘位于冷却水池内;所述冷去水池通过冷却水进水管与供水井导通,并通过冷却水回水管与回水井导通;所述冷冻水回水管连接有膨胀水管,所述膨胀水管与位于高位的膨胀水箱相连。本申请提供的新风预冷系统,结构简单合理,制作成本低廉,安装使用方便。与传承制冷行业相比,利用天然冷源,投资成本少,运行费用大大降低,且不会出现制冷剂发生泄漏影响大气的情况,环保节能。地下水源仅仅作为冷却作用,冷却后井水通过回水井再次返回地表,上不会造成浪费。该系统适用于各个行业舒适性空调使用,同时也适用于,如食用菌行业新风预冷、食品厂行业新风预冷等等。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种新风预冷系统的结构示意图。
图中:机箱1、进风口101、出风口102、表冷器2、过滤组件3、风机4、冷冻水进水管5、表冷盘6、冷冻水回水管7、冷却水池8、冷却水进水管9、供水井10、冷却水回水管11、回水井12、膨胀水管13、膨胀水箱14、溢流管15、检查门16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1,为本实用新型实施例提供的一种新风预冷系统,如图1所示,该系统包括用于空气处理的机箱1,所述机箱1一端设置有进风口101,另一端设置有出风口102;所述机箱1内部设置有表冷器2,所述表冷器2两侧分别设置有过滤组件3以及风机4;
其中,所述表冷器2的进水孔通过冷冻水进水管5与表冷盘6的出水口相连,所述表冷器2的出水孔通过冷冻水回水管7与所述表冷盘6的进水口相连,所述表冷盘6位于冷却水池8内;所述冷去水池8通过冷却水进水管9与供水井10导通,并通过冷却水回水管11与回水井导12通;所述冷冻水回水管7连接有膨胀水管13,所述膨胀水管13与位于高位的膨胀水箱14相连。
本申请提供的方案,摒弃了传统制冷行业使用制冷剂作为冷却源的方式,采用天然井水作为冷却源,华东及上海地区,夏季井水温度在12米深度温度15℃左右,越往北方由于井内水温低,该系统使用效果越好。在实际应用中,所述表冷盘6可以为采用铜管制作的无翅片表冷盘。为了防止冷却池内的水量过多,本申请实施例还可以提供所述冷却水池设置有溢流管15。为了防止由于水内矿物质含量过高造成的结垢现象,所述冷却水进水管上设置有电子除垢器(图中未示出)。在具体选择该过滤组件时,所述过滤组件包括初效过滤器以及中效过滤器。所述风机可以为高效离子风机。为了方便对该机箱内的各个部件进行检修,所述机箱设置有检查门。为了使该机箱的保温性能更优越,本申请实施例还可以提供所述机箱采用聚氨酯冷库板制作而成。该系统与传统制冷行业一样,冷冻水采用闭式系统,冷却水采用开式系统。这样冷却井水与循环冷冻水不直接接触,通过冷却表冷器进行热交换,防止冷却表冷器和空调末端表冷器因为井水硬度过高而结垢。
总之,本申请提供的新风预冷系统,结构简单合理,制作成本低廉,安装使用方便。与传承制冷行业相比,利用天然冷源,投资成本少,运行费用大大降低,且不会出现制冷剂发生泄漏影响大气的情况,环保节能。地下水源仅仅作为冷却作用,冷却后井水通过回水井再次返回地表,上不会造成浪费。该系统适用于各个行业舒适性空调使用,同时也适用于,如食用菌行业新风预冷、食品厂行业新风预冷等等。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新风预冷系统,其特征在于,所述系统包括用于空气处理的机箱,所述机箱一端设置有进风口,另一端设置有出风口;所述机箱内部设置有表冷器,所述表冷器两侧分别设置有过滤组件以及风机;
其中,所述表冷器的进水孔通过冷冻水进水管与表冷盘的出水口相连,所述表冷器的出水孔通过冷冻水回水管与所述表冷盘的进水口相连,所述表冷盘位于冷却水池内;所述冷却水池通过冷却水进水管与供水井导通,并通过冷却水回水管与回水井导通;
所述冷冻水回水管连接有膨胀水管,所述膨胀水管与位于高位的膨胀水箱相连。
2.根据权利要求1所述的新风预冷系统,其特征在于,所述表冷盘为采用铜管制作的无翅片表冷盘。
3.根据权利要求1所述的新风预冷系统,其特征在于,所述冷却水池设置有溢流管。
4.根据权利要求1所述的新风预冷系统,其特征在于,所述冷却水进水管上设置有电子除垢器。
5.根据权利要求1所述的新风预冷系统,其特征在于,所述过滤组件包括初效过滤器以及中效过滤器。
6.根据权利要求1所述的新风预冷系统,其特征在于,所述风机为高效离子风机。
7.根据权利要求1所述的新风预冷系统,其特征在于,所述机箱设置有检查门。
8.根据权利要求1至7任一项所述的新风预冷系统,其特征在于,所述机箱采用聚氨酯冷库板制作而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106642460A (zh) * 2016-12-13 2017-05-10 苏州德亨节能环保科技有限公司 一种新风预冷系统
CN107555648A (zh) * 2017-07-27 2018-01-09 冯传利 冷藏库水循环系统

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