CN206280965U - 一种新型多功能天然气长焰烧嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多功能天然气长焰烧嘴，包括天然气控制阀、烧嘴外壳体和电磁阀，所述烧嘴外壳体的一端设置有点火器，且烧嘴外壳体上靠近点火器的一端设置有天然气输入管，所述天然气控制阀安装在天然气输入管上，所述烧嘴外壳体的下方中间位置处设置有空气输入管，所述电磁阀安装在空气输入管上，所述烧嘴外壳体的内部设置有气压检测器；气压检测器便于检测烧嘴内部的气压值，避免气压过低出现天然气从空气输入管流出的问题；伸缩管便于调节混燃室管道的长度，从而适应不同的燃烧环境；限位螺钉便于对伸缩管的位置进行限定，避免了伸缩管出现移动的问题，提高了伸缩管的稳定性。

Description

一种新型多功能天然气长焰烧嘴

技术领域

本实用新型属于天然气长焰烧嘴技术领域，具体涉及一种新型多功能天然气长焰烧嘴。

背景技术

烧嘴也可以叫燃烧器，但不同于小型锅炉上用的一体化燃烧器，因为都属于燃烧器，所以二者的概念很容易在生产实践中被混淆。后者属于一体机，一般也叫燃烧机，包含助燃风机、燃料加压输送管件和点火监测控制器集成为一体，适用于小型锅炉及少量喷燃点的小型燃料加热炉。前者可包含点火电极和火焰监测探头，但单一烧嘴一般不含助燃风机、燃料加压及输送管件和点火监测控制器，需要根据不同加热炉的具体结构及加热工艺要求布置烧嘴及助燃风机、助燃空气管路、燃料加压及输送管件和点火监测控制器，烧嘴的适用领域比一体化燃烧器要广。

现有的天然气长焰烧嘴的混燃室管长度难以调节，且烧嘴内部的气压难以检侧，空气输入量难以控制和调节，烧嘴功能单一的问题，为此我们提出一种新型多功能天然气长焰烧嘴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多功能天然气长焰烧嘴，以解决上述背景技术中提出现有的天然气长焰烧嘴的混燃室管长度难以调节，且烧嘴内部的气压难以检侧，空气输入量难以控制和调节，烧嘴功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多功能天然气长焰烧嘴，包括天然气控制阀、烧嘴外壳体和电磁阀，所述烧嘴外壳体的一端设置有点火器，且烧嘴外壳体上靠近点火器的一端设置有天然气输入管，所述天然气控制阀安装在天然气输入管上，所述烧嘴外壳体的下方中间位置处设置有空气输入管，所述电磁阀安装在空气输入管上，所述烧嘴外壳体的内部设置有气压检测器，所述点火器、气压检测器和电磁阀均与外置控制面板电性连接，所述烧嘴外壳体上远离点火器的一端设置有燃烧室管，所述烧嘴外壳体与燃烧室管的连接处设置有固定安装板，所述燃烧室管的内部设置有空气排出孔板，所述空气排出孔板的右侧中间位置处设置有煤气输出喷头，所述燃烧室管的右侧设置有伸缩管，所述燃烧室管的上下两端设置有限位螺钉。

优选的，所述点火器共设置有两个，且两个点火器均匀安装在烧嘴外壳体的左侧。

优选的，所述天然气输入管与烧嘴外壳体的连接处设置有密封胶圈。

优选的，所述限位螺钉共设置有两个，且两个限位螺钉分别安装在燃烧室管的上下两端。

优选的，所述煤气输出喷头上设置有密集的透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)气压检测器便于检测烧嘴内部的气压值，避免气压过低出现天然气从空气输入管流出的问题；

(2)伸缩管便于调节混燃室管道的长度，从而适应不同的燃烧环境，避免了燃烧嘴功能单一的问题；

(3)限位螺钉便于对伸缩管的位置进行限定，避免了伸缩管出现移动的问题，提高了伸缩管的稳定性；

(4)电磁阀取代手动控制阀，操作更加方便，节约加工时间，提高了工作效率；

(5)固定安装板上预留有安装孔，便于烧嘴在不同的位置进行安装，避免了烧嘴安装不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-点火器、2-天然气输入管、3-天然气控制阀、4-烧嘴外壳体、5-气压检测器、6-固定安装板、7-燃烧室管、8-伸缩管、9-限位螺钉、10-煤气输出喷头、11-空气排出孔板、12-电磁阀、13-空气输入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型多功能天然气长焰烧嘴，包括天然气控制阀3、烧嘴外壳体4和电磁阀12，烧嘴外壳体4的一端设置有点火器1，且烧嘴外壳体4上靠近点火器1的一端设置有天然气输入管2，天然气控制阀3安装在天然气输入管2上，烧嘴外壳体4的下方中间位置处设置有空气输入管13，电磁阀12安装在空气输入管13上，烧嘴外壳体4的内部设置有气压检测器5，点火器1、气压检测器5和电磁阀12均与外置控制面板电性连接，烧嘴外壳体4上远离点火器1的一端设置有燃烧室管7，烧嘴外壳体4与燃烧室管7的连接处设置有固定安装板6，燃烧室管7的内部设置有空气排出孔板11，空气排出孔板11的右侧中间位置处设置有煤气输出喷头10，燃烧室管7的右侧设置有伸缩管8，燃烧室管7的上下两端设置有限位螺钉9。

为了便于对烧嘴进行点火，本实施例中，优选的，点火器1共设置有两个，且两个点火器1均匀安装在烧嘴外壳体4的左侧；

为了避免内部气体外泄，本实施例中，优选的，天然气输入管2与烧嘴外壳体4的连接处设置有密封胶圈；

为了便于对伸缩管8进行限位，本实施例中，优选的，螺钉9共设置有两个，且两个限位螺钉9分别安装在燃烧室管7的上下两端；

为了使得空气和天然气充分混合，本实施例中，优选的，煤气输出喷头10上设置有密集的透气孔。

本实用新型中的气压检测器5内部设置有压力传感器，根据压力值的大小，从而改变内部压力传感器电阻值的大小，进而检测出气压值的大小，便于实时检测烧嘴内部的压力值，并将其发送给外置控制面板。

本实用新型的工作原理及使用流程：该新型多功能天然气长焰烧嘴，通过固定安装板6安装在需要使用的锅炉上，然后分别将燃气管道和空气输送管道与天然气输入管2和空气输入管13连接，将点火器1、气压检测器5和电磁阀12与外置控制面板连接，然后通过限位螺钉9调节伸缩管8的长度，通过控制面板启动点火器1，同时打开天然气控制阀3和电磁阀12，天然气通过天然气输入管2进入到煤气输出喷头10中，空气通过空气排出孔板11进入到燃烧室管7内部，在点火器1作用下，天然气被点燃。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型多功能天然气长焰烧嘴，包括天然气控制阀(3)、烧嘴外壳体(4)和电磁阀(12)，其特征在于：所述烧嘴外壳体(4)的一端设置有点火器(1)，且烧嘴外壳体(4)上靠近点火器(1)的一端设置有天然气输入管(2)，所述天然气控制阀(3)安装在天然气输入管(2)上，所述烧嘴外壳体(4)的下方中间位置处设置有空气输入管(13)，所述电磁阀(12)安装在空气输入管(13)上，所述烧嘴外壳体(4)的内部设置有气压检测器(5)，所述点火器(1)、气压检测器(5)和电磁阀(12)均与外置控制面板电性连接，所述烧嘴外壳体(4)上远离点火器(1)的一端设置有燃烧室管(7)，所述烧嘴外壳体(4)与燃烧室管(7)的连接处设置有固定安装板(6)，所述燃烧室管(7)的内部设置有空气排出孔板(11)，所述空气排出孔板(11)的右侧中间位置处设置有煤气输出喷头(10)，所述燃烧室管(7)的右侧设置有伸缩管(8)，所述燃烧室管(7)的上下两端设置有限位螺钉(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型多功能天然气长焰烧嘴，其特征在于：所述点火器(1)共设置有两个，且两个点火器(1)均匀安装在烧嘴外壳体(4)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型多功能天然气长焰烧嘴，其特征在于：所述天然气输入管(2)与烧嘴外壳体(4)的连接处设置有密封胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种新型多功能天然气长焰烧嘴，其特征在于：所述限位螺钉(9)共设置有两个，且两个限位螺钉(9)分别安装在燃烧室管(7)的上下两端。

5.根据权利要求1所述的一种新型多功能天然气长焰烧嘴，其特征在于：所述煤气输出喷头(10)上设置有密集的透气孔。