CN206279650U - 拉钩型钢管束组合构件 - Google Patents
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Abstract
拉钩型钢管束组合构件，由钢管束总成构成，钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成，钢管单元具有空腔，空腔内浇注混凝土；钢管单元由腹板在平行的上翼缘和下翼缘之间分隔构成，上翼缘和下翼缘均为连续的钢板；上翼缘上间隔设置有第一折弯钢筋，下翼缘上间隔设置有第二折弯钢筋，第一折弯钢筋和第二折弯钢筋均具有J字形结构，J字形结构的竖直部焊接在上翼缘或下翼缘上，第一折弯钢筋的弯折部与第二折弯钢筋的弯折部相向设置，并且相互搭接；第一折弯钢筋的弯折部与第二折弯钢筋的弯折部搭接形成的空腔内设置有一竖直钢筋。本实用新型钢管束和混凝土通过折弯钢筋与竖直钢筋协同工作，组合作用可靠，抗弯、抗压和抗剪承载能力高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉钩型钢管束组合构件，属于建筑领域。
背景技术
在建筑中，按主体结构的材料分，常用的有混凝土结构和钢结构两种。
传统的混凝土结构需要现场大量人工，而且施工中木材应用较多，废水、扬尘等污染严重，不符合国家节能环保的政策要求。但混凝土结构中的剪力墙结构体系，在提供较好抗侧刚度的同时，建筑布局灵活。特别是在住宅结构中，剪力墙较薄，与建筑分割墙体可以有益结合，提供舒适的室内空间。
钢结构是一种产业化的建筑体系，满足标准化设计、工厂化制作、装配化施工、信息化管理的建筑工业化标准要求。现场装配化施工节约大量人工，且施工废料少，节能环保。钢结构体系中的钢柱、钢梁、支撑等构件，人工制作仍占相当大的比例，且节点域构造复杂，制作成本高。钢柱多为方矩形柱，在住宅中应用时，室内有钢柱凸角，给建筑布置带来不便。
如果将钢结构与混凝土结构有效的结合起来，研究一种新型抗侧力构件，充分发挥混凝土剪力墙的建筑布局灵活、钢结构制作工业化程度高、施工速度快的优势，同时发挥钢材轻质高强、混凝土刚度大的材料性能优势，对目前建筑结构体系中的缺点，是一个很好的解决方案。
发明内容
为了克服现有抗侧力构件存在的构件制作复杂、现场需要大量人工、施工困难等的缺点，本实用新型提供一种用钢量经济、构件制作简单、施工方便快捷、便于工业化生产、充分发挥钢材与混凝土的性能优势、有利于节约材料、减少环境污染、改善居住环境、社会经济性能好的拉钩型钢管束组合构件。
本实用新型采用的技术方案是：
拉钩型钢管束组合构件，由钢管束总成构成，所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成，所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；其特征在于：
所述的钢管单元由腹板在平行的上翼缘和下翼缘之间分隔构成，所述的上翼缘和下翼缘均为连续的钢板,所述的上翼缘和下翼缘的两端端部由矩形钢管单元封闭焊接；所述的上翼缘上间隔设置有第一折弯钢筋，所述的下翼缘上间隔设置有第二折弯钢筋，所述的第一折弯钢筋和第二折弯钢筋均具有J字形结构，所述的J字形结构的竖直部焊接在上翼缘或下翼缘上，所述的第一折弯钢筋的弯折部与第二折弯钢筋的弯折部相向设置，并且相互搭接；所述的第一折弯钢筋的弯折部与第二折弯钢筋的弯折部搭接形成的空腔内设置有一竖直钢筋；
所述的第一折弯钢筋、第二折弯钢筋以及竖直钢筋共同构成相邻钢管单元之间的隔板。
所述的第一折弯钢筋和第二折弯钢筋的折弯部的折弯角度大于90°。
所述的竖直钢筋的高度等于或小于上翼缘或下翼缘的高度。
所述的矩形钢管单元为长方形钢管单元或方形钢管单元。
所述的矩形钢管单元冷弯成型或由四块钢板焊接成型。
所述的混凝土是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。
本实用新型的有益效果体现在：
1、钢管束组合结构构件中，钢管束工厂化制作，现场装配化施工，内部浇筑的混凝土为一整体，浇筑方便，不需支模；
2、钢管束和混凝土通过弯折钢筋与竖直钢筋协同工作，组合作用可靠，抗弯、抗压和抗剪承载能力高；
3、钢管束组合结构构件生产的所有工序采用工业化设备，生产速度快，产品质量可靠，大量节省人工；
4、钢管束组合结构构件既作为竖向承重构件，又作为抗侧力构件。墙体厚度较薄，结合建筑隔墙布置，室内空间划分灵活。
附图说明
图1是本实用新型截面结构示意图。
图2是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2，拉钩型钢管束组合构件，由钢管束总成构成，所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成，所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土5；
所述的钢管单元由腹板在平行的上翼缘11和下翼缘12之间分隔构成，所述的上翼缘11和下翼缘12均为连续的钢板,所述的上翼缘11和下翼缘12的两端端部由矩形钢管单元6封闭焊接；所述的上翼缘11上间隔设置有第一折弯钢筋2，所述的下翼缘12上间隔设置有第二折弯钢筋3，所述的第一折弯钢筋2和第二折弯钢筋3均具有J字形结构，所述的J字形结构的竖直部焊接在上翼缘11或下翼缘12上，所述的第一折弯钢筋2的弯折部与第二折弯钢筋3的弯折部相向设置，并且相互搭接；所述的第一折弯钢筋2的弯折部与第二折弯钢筋3的弯折部搭接形成的空腔内设置有一竖直钢筋4；
所述的第一折弯钢筋2、第二折弯钢筋3以及竖直钢筋4共同构成相邻钢管单元之间的隔板。
所述的第一折弯钢筋2和第二折弯钢筋3的折弯部的折弯角度大于90°。
所述的竖直钢筋4的高度等于或小于上翼缘11或下翼缘12的高度。
所述的矩形钢管单元6为长方形钢管单元或方形钢管单元。
所述的矩形钢管单元冷弯成型或由四块钢板焊接成型。
所述的混凝土5是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (6)
1.拉钩型钢管束组合构件，由钢管束总成构成，所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成，所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；其特征在于：
所述的钢管单元由腹板在平行的上翼缘和下翼缘之间分隔构成，所述的上翼缘和下翼缘均为连续的钢板,所述的上翼缘和下翼缘的两端端部由矩形钢管单元封闭焊接；所述的上翼缘上间隔设置有第一折弯钢筋，所述的下翼缘上间隔设置有第二折弯钢筋，所述的第一折弯钢筋和第二折弯钢筋均具有J字形结构，所述的J字形结构的竖直部焊接在上翼缘或下翼缘上，所述的第一折弯钢筋的弯折部与第二折弯钢筋的弯折部相向设置，并且相互搭接；所述的第一折弯钢筋的弯折部与第二折弯钢筋的弯折部搭接形成的空腔内设置有一竖直钢筋；
所述的第一折弯钢筋、第二折弯钢筋以及竖直钢筋共同构成相邻钢管单元之间的隔板。
2.如权利要求1所述的拉钩型钢管束组合构件，其特征在于：所述的第一折弯钢筋和第二折弯钢筋的折弯部的折弯角度大于90°。
3.如权利要求2所述的拉钩型钢管束组合构件，其特征在于：所述的竖直钢筋的高度等于或小于上翼缘或下翼缘的高度。
4.如权利要求3所述的拉钩型钢管束组合构件，其特征在于：所述的矩形钢管单元为长方形钢管单元或方形钢管单元。
5.如权利要求4所述的拉钩型钢管束组合构件，其特征在于：所述的矩形钢管单元冷弯成型或由四块钢板焊接成型。
6.如权利要求1所述的拉钩型钢管束组合构件，其特征在于：所述的混凝土是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。
Priority Applications (1)
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| CN201621076568.2U CN206279650U (zh) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | 拉钩型钢管束组合构件 |
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| CN201621076568.2U CN206279650U (zh) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | 拉钩型钢管束组合构件 |
Publications (1)
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| CN206279650U true CN206279650U (zh) | 2017-06-27 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201621076568.2U Active CN206279650U (zh) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | 拉钩型钢管束组合构件 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206279650U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113898066A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-07 | 青岛理工大学 | 双钢板混凝土组合结构及其施工方法 |
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2016
- 2016-09-23 CN CN201621076568.2U patent/CN206279650U/zh active Active
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