CN206275160U - 一种自动控制式烟叶复烤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动控制式烟叶复烤装置,包括机架、送料装置和烘干箱,烘干箱安装在机架上,送料装置设置在烘干箱一侧,且烘干箱位于送料装置的出料口处设置有自动门,自动门上方安装有气缸一,烘干箱内部安装有转盘,转盘底部镶嵌有称重计量器,转盘上方设置有微波加热装置,微波加热装置下方安装有温度检测探头和红外水分仪,微波加热装置上方位于烘干箱的顶部安装有散热器,烘干箱位于自动门的对侧安装有冷却机,冷却机下端通过铰链固定在烘干箱内部。有益效果在于:可自动控制加热温度和加热时间,且可对烟叶的含水量进行检测和设定,并在烘干箱内进行冷却和计量,有效保证烘干后烟叶的水分含量和计量的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟叶加工领域,具体是涉及一种自动控制式烟叶复烤装置。
背景技术
烟叶复烤是指对初步调制好的原烟进行再一次烘烤加工,主要目的是调整烟叶水分,使烟叶的水分含量在3%-5%之间,便于安全储存。普通烟叶复烤机在对烟叶进行烘烤时,是根据所需复烤烟叶的含水量,通过控制温度和加热时间来控制水分,理论上控制是稳定的,但实际上各项参数的设定值均是操作人员凭经验给定,由于操作人员经验、熟练程度和责任心的不同,往往控制效果也不同,致使复烤后各批次的烟叶水分值不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动控制式烟叶复烤装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种自动控制式烟叶复烤装置,包括机架、送料装置和烘干箱,所述烘干箱安装在所述机架上,所述送料装置设置在所述烘干箱一侧,且所述烘干箱位于所述送料装置的出料口处设置有自动门,所述自动门上方安装有气缸一,所述烘干箱内部安装有转盘,所述转盘底部镶嵌有称重计量器,所述转盘上方设置有微波加热装置,所述微波加热装置下方安装有温度检测探头和红外水分仪,所述微波加热装置上方位于所述烘干箱的顶部安装有散热器,所述烘干箱位于所述自动门的对侧安装有冷却机,所述冷却机下端通过铰链固定在所述烘干箱内部,上端通过铰链安装在气缸二的伸缩头上,所述气缸二的固定端通过铰链安装在所述烘干箱上,所述烘干箱的外侧安装有控制器,所述控制器上安装有温度计。
上述结构中,烟叶经所述送料装置进入所述烘干箱的所述转盘上,所述转盘旋转,使烟叶铺在所述转盘上,所述转盘上的烟叶达到设定重量时,所述自动门关闭,所述微波加热装置开始对烟叶进行烘烤,同时所述温度检测探头和所述红外水分仪对烟叶的温度和湿度进行实时检测,在烘烤过程中,所述转盘不停止旋转,当所述红外水分仪检测的数值达到所设定的湿度时,所述微波加热装置停止加热,同时所述气缸二将所述冷却机上端向外推出,使所述冷却机处于倾斜状态,所述冷却机开启对烟叶进行冷却处理,当烟叶的温度降至与所述温度计的检测温度相同时,所述冷却机停止工作,所述气缸二将所述冷却机拉回,此时可将烟叶取出进行回潮处理,当所述转盘上的重量为零时,所述自动门再次打开。
为了进一步提高烟叶复烤装置的自动控制功能,所述送料装置有接料斗和输送板组成,输送板为斜板。
为了进一步提高烟叶复烤装置的自动控制功能,所述气缸一和所述控制器通过导线连接。
为了进一步提高烟叶复烤装置的自动控制功能,所述转盘有电机驱动,所述转盘上表面四周设置有围边,且所述转盘的最高处低于所述自动门关闭时下边缘,所述转盘和所述称重计量器均与所述控制器电连接。
为了进一步提高烟叶复烤装置的自动控制功能,所述微波加热装置内部安装有微波加热管,所述微波加热装置和所述散热器均与所述控制器电连接。
为了进一步提高烟叶复烤装置的自动控制功能,所述温度检测探头和所述红外水分仪均为非接触式检测探头,且两者均与所述控制器电连接。
为了进一步提高烟叶复烤装置的自动控制功能,所述气缸二完全收缩时,所述冷却机竖直贴在所述烘干箱内壁上,所述气缸二和所述冷却机均与所述控制器电连接。
为了进一步提高烟叶复烤装置的自动控制功能,所述温度计为电子温度计,与所述控制器电连接。
有益效果在于:可自动控制加热温度和加热时间,且可对烟叶的含水量进行检测和设定,并在所述烘干箱内进行冷却和计量,有效保证烘干后烟叶的水分含量和计量的准确性。
附图说明
图1是本实用新型一种自动控制式烟叶复烤装置的主视图。
1、机架;2、转盘;3、称重计量器;4、温度检测探头;5、烘干箱;6、自动门;7、送料装置;8、气缸一;9、微波加热装置;10、散热器;11、红外水分仪;12、冷却机;13、气缸二;14、温度计;15、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种自动控制式烟叶复烤装置,包括机架1、送料装置7和烘干箱5,烘干箱5安装在机架1上,烘干箱5用于对烟叶进行烘干冷却,送料装置7设置在烘干箱5一侧,且烘干箱5位于送料装置7的出料口处设置有自动门6,自动门6用于控制送料装置7向转盘2上输送烟叶,自动门6上方安装有气缸一8,气缸一8用于控制自动门6打开和关闭,烘干箱5内部安装有转盘2,转盘2用于带动烟叶旋转,使烟叶可均匀烘干和冷却,转盘2底部镶嵌有称重计量器3,称重计量器3用于对转盘2上的烟叶进行称重计量,便于控制单次烟叶的烘干量,转盘2上方设置有微波加热装置9,微波加热装置9下方安装有温度检测探头4和红外水分仪11,温度检测探头4用于检测烟叶的温度,便于控制冷却后的出箱温度,微波加热装置9上方位于烘干箱5的顶部安装有散热器10,散热器10用于微波加热装置9加热时对其进行散热,避免热量堆积,烘干箱5位于自动门6的对侧安装有冷却机12,冷却机12下端通过铰链固定在烘干箱5内部,上端通过铰链安装在气缸二13的伸缩头上,气缸二13的固定端通过铰链安装在烘干箱5上,烘干箱5的外侧安装有控制器15,控制器15用于控制设备运行,控制器15上安装有温度计14,温度计14用于检测周围环境温度,便于确定出箱温度。
上述结构中,烟叶经送料装置7进入烘干箱5的转盘2上,转盘2旋转,使烟叶铺在转盘2上,转盘2上的烟叶达到设定重量时,自动门6关闭,微波加热装置9开始对烟叶进行烘烤,同时温度检测探头4和红外水分仪11对烟叶的温度和湿度进行实时检测,在烘烤过程中,转盘2不停止旋转,当红外水分仪11检测的数值达到所设定的湿度时,微波加热装置9停止加热,同时气缸二13将冷却机12上端向外推出,使冷却机12处于倾斜状态,冷却机12开启对烟叶进行冷却处理,当烟叶的温度降至与温度计14的检测温度相同时,冷却机12停止工作,气缸二13将冷却机12拉回,此时可将烟叶取出进行回潮处理,当转盘2上的重量为零时,自动门6再次打开。
为了进一步提高烟叶复烤装置的自动控制功能,送料装置7有接料斗和输送板组成,输送板为斜板,气缸一8和控制器15通过导线连接,转盘2有电机驱动,转盘2上表面四周设置有围边,且转盘2的最高处低于自动门6关闭时下边缘,转盘2和称重计量器3均与控制器15电连接,微波加热装置9内部安装有微波加热管,微波加热装置9和散热器10均与控制器15电连接,温度检测探头4和红外水分仪11均为非接触式检测探头,且两者均与控制器15电连接,气缸二13完全收缩时,冷却机12竖直贴在烘干箱5内壁上,气缸二13和冷却机12均与控制器15电连接,温度计14为电子温度计,与控制器15电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种自动控制式烟叶复烤装置,其特征在于:包括机架、送料装置和烘干箱,所述烘干箱安装在所述机架上,所述送料装置设置在所述烘干箱一侧,且所述烘干箱位于所述送料装置的出料口处设置有自动门,所述自动门上方安装有气缸一,所述烘干箱内部安装有转盘,所述转盘底部镶嵌有称重计量器,所述转盘上方设置有微波加热装置,所述微波加热装置下方安装有温度检测探头和红外水分仪,所述微波加热装置上方位于所述烘干箱的顶部安装有散热器,所述烘干箱位于所述自动门的对侧安装有冷却机,所述冷却机下端通过铰链固定在所述烘干箱内部,上端通过铰链安装在气缸二的伸缩头上,所述气缸二的固定端通过铰链安装在所述烘干箱上,所述烘干箱的外侧安装有控制器,所述控制器上安装有温度计。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制式烟叶复烤装置,其特征在于:所述送料装置有接料斗和输送板组成,输送板为斜板。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制式烟叶复烤装置,其特征在于:所述气缸一和所述控制器通过导线连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制式烟叶复烤装置,其特征在于:所述转盘有电机驱动,所述转盘上表面四周设置有围边,且所述转盘的最高处低于所述自动门关闭时下边缘,所述转盘和所述称重计量器均与所述控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动控制式烟叶复烤装置,其特征在于:所述微波加热装置内部安装有微波加热管,所述微波加热装置和所述散热器均与所述控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动控制式烟叶复烤装置,其特征在于:所述温度检测探头和所述红外水分仪均为非接触式检测探头,且两者均与所述控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动控制式烟叶复烤装置,其特征在于:所述气缸二完全收缩时,所述冷却机竖直贴在所述烘干箱内壁上,所述气缸二和所述冷却机均与所述控制器电连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动控制式烟叶复烤装置,其特征在于:所述温度计为电子温度计,与所述控制器电连接。
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CN111895758A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-06 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 一种烟草制丝用烘干装置的控制方法 |
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