CN206275155U - 一种半自动禽蛋包料泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半自动禽蛋包料泥机，所述包料泥机包括搅拌装置、包泥装置、传送装置、倾斜滑道和装蛋装置，所述搅拌装置的输出端与包泥装置的输入端相连接设置，该包泥装置的输出端设置于传送装置的上方，所述传送装置的输入端与禽蛋相连接设置，该传送装置的输出端与倾斜滑道的输入端相连接设置，该倾斜滑道的输出端与装蛋装置的输入端相连接设置。本包料泥机结构简单、使用方便、效率高、成本低、禽蛋不破损，适用于工业化流水线安全操作，节约生产时间和成本，还可根据加工产品的不同，更换传送装置，并灵活调节料泥的配方，可将多种禽蛋腌制成松花蛋、咸蛋和盐皮蛋，增加了产品丰富度，提高企业的生产效率，适于企业大规模生产的推广。

Description

一种半自动禽蛋包料泥机

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其是一种半自动禽蛋包料泥机。

背景技术

松花蛋、咸蛋和盐皮蛋均是中国的传统食品。松花蛋是采用鸭蛋、鸡蛋、鹅蛋、鹌鹑蛋等禽蛋为原料，用强碱料液或料泥包裹加工而成的蛋制品。腌制松花蛋所需的材料有盐、茶叶以及碱性物质，例如氢氧化钠、生石灰、草木灰等。咸蛋是一种风味特殊、食用方便的再制蛋，蛋黄以出油“颜色红而油多”为上品，不少中国食品如粽子、月饼也会加入咸鸭蛋黄。咸蛋主要用食盐腌制而成，鲜蛋腌制时，蛋外的食盐料泥或食盐水溶液中的盐分，通过蛋壳、壳膜、蛋黄膜渗入蛋内，蛋内水分也不断渗出。盐皮蛋起源于四川，它取盐蛋和皮蛋的优点，既没有盐蛋那么咸、又没有皮蛋碱性那么大。盐皮蛋闻起来有浓郁的香气，蛋清如皮蛋清般晶莹透亮、口感筋道，蛋黄如咸蛋黄沙酥香糯。

松花蛋、咸蛋和盐皮蛋均可采用泥包法进行腌制，但目前禽蛋包泥完全依靠人工进行操作，不仅工作效率低、成本高，而且容易造成禽蛋外层料泥包裹不均匀，影响了禽蛋制品终产品的质量。因此，亟需一种可对鸭蛋、鸡蛋、鹅蛋、鹌鹑蛋等各种禽蛋进行包泥的半自动化机械设备。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种半自动禽蛋包料泥机，该禽蛋包料泥机结构简单、使用方便、效率高、成本低、禽蛋不破损，提高了禽蛋制品终产品的质量。

本实用新型实现发明目的采取技术方案是：

一种半自动禽蛋包料泥机，所述包料泥机包括搅拌装置、包泥装置、传送装置、倾斜滑道和装蛋装置，所述搅拌装置的输出端与包泥装置的输入端相连接设置，该包泥装置的输出端设置于传送装置的上方，所述传送装置的输入端与禽蛋相连接设置，该传送装置的输出端与倾斜滑道的输入端相连接设置，该倾斜滑道的输出端与装蛋装置的输入端相连接设置；

所述搅拌装置能够将各种料泥原料搅拌均匀，得到料泥；所述包泥装置能够将搅拌均匀的料泥推入传送装置的上表面上并对输入的禽蛋进行包泥操作；所述传送装置能够将经包泥后的禽蛋通过倾斜滑道输入装蛋装置内，该装蛋装置能够接收从传送装置传输过来的已包好料泥的禽蛋。

而且，所述搅拌装置包括搅拌装置本体和电机，所述电机的输出端与搅拌装置本体的输入端相连接设置，该搅拌装置本体的输出端与包泥装置的输入端相连接设置。

而且，所述包泥装置包括第一辅料输料管道、第二料泥输料管道、第三料泥输料管道、第四辅料输料管道、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和多个出料口，所述第一辅料输料管道的输入端设置第一进料槽，该第一进料槽内盛装草木灰、稻糠或锯末，该第一辅料输料管道的输出端设置于传送装置的输入端上方，该第一辅料输料管道通过第一电机进行驱动送料，该第一辅料输料管道的输出端底部下方沿管道方向垂直间隔设有多个出料口；

所述第四辅料输料管道的输入端设置第二进料槽，该第二进料槽内也盛装草木灰、稻糠或锯末，该第四辅料输料管道的输出端设置于靠近传送装置的输出端的上方，该第四辅料输料管道通过第四电机进行驱动送料，该第四辅料输料管道的输出端底部下方沿管道方向垂直间隔设有多个出料口；

所述第二料泥输料管道、第三料泥输料管道的输入端均分别与搅拌装置的输出端相连接设置，该第二料泥输料管道的输出端设置于第一辅料输料管道的输出端、第四辅料输料管道的输出端之间的靠近传送装置的输入端的上方，该第二料泥输料管道通过第二电机进行驱动送料，该第二料泥输料管道、第三料泥输料管道的输出端底部下方也沿管道方向垂直间隔设有多个出料口；

所述第三料泥输料管道的输出端设置于第二料泥输料管道的输出端、第四辅料输料管道的输出端之间的传送装置的上方，该第三料泥输料管道通过第三电机进行驱动送料；

设置于传送装置的上方的第一辅料输料管道的输出端、第二料泥输料管道的输出端、第三料泥输料管道的输出端和第四辅料输料管道的输出端相平行设置；

所述传送装置包括传送装置本体、禽蛋凹槽组和挡板，所述传送装置本体上设置有一传送带，该传送带的外表面上沿水平方向均布间隔制有多组禽蛋凹槽组，每组禽蛋凹槽组内沿纵向均布间隔制有多个由传送带的外表面向内凹陷设置的禽蛋凹槽，该禽蛋凹槽内能够放置禽蛋，每组禽蛋凹槽组内的禽蛋凹槽均分别与第一辅料输料管道、第二料泥输料管道、第三料泥输料管道、第四辅料输料管道的出料口相对应设置；

所述第二料泥输料管道的输出端、第三料泥输料管道的输出端之间的传送带上方设置挡板，该挡板能够将禽蛋压入禽蛋凹槽内。

而且，所述第一辅料输料管道、第二料泥输料管道、第三料泥输料管道和第四辅料输料管道的出料口的数量均可设置为6-12个。

而且，所述装蛋装置包括框架和多组蛋筐，所述框架内沿竖直方向活动平行设置多组蛋筐，所述蛋筐能够沿竖直方向移动且能够沿水平方向滑动。

而且，所述包料泥机还包括回收装置，所述装蛋装置的下方设置回收装置。

本实用新型取得的优点和效果是：

1、本禽蛋包料泥机结构简单、使用方便、效率高、成本低、禽蛋不破损，适用于工业化流水线安全操作，节约了生产时间和成本，还可根据加工产品的不同，更换传送装置，并灵活调节料泥的配方，可将多种禽蛋(鸭蛋、鸡蛋、鹅蛋、鹌鹑蛋等)腌制成松花蛋、咸蛋和盐皮蛋，增加了产品丰富度，提高了企业的生产效率，禽蛋外层料泥包裹均匀，提高了禽蛋制品终产品的质量，适于企业大规模生产的推广。

2本禽蛋包料泥机的传送装置和装蛋装置之间设置了倾斜滑道，包泥后的禽蛋从传送装置内出来后，到达倾斜滑道，在下滑的同时，甩去了包裹不匀的部分料泥和草木灰、稻糠或锯末等辅料，进一步提高了包泥后禽蛋的质量。

3、本禽蛋包料泥机的搅拌装置在使用时，向搅拌装置本体内加入泥、盐、茶叶、碱性物质、水等各种料泥原料，然后启动电机，在电机的作用下，搅拌装置本体内的各种料泥原料被搅拌均匀，制得料泥，操作安全、方便。

4、本禽蛋包料泥机的包泥装置在使用时，第一辅料输料管道和第四辅料输料管道输出的均是草木灰、稻糠或锯末等辅料，并分别通过第一电机、第四电机进行驱动送料；第二料泥输料管道和第三料泥输料管道输出的是料泥，并分别通过第二电机、第三电机进行驱动送料；四输料管道包泥的先后顺序为：第一辅料输料管道先在传送装置的凹槽内铺一层草木灰、稻糠或锯末等辅料，然后第二料泥输料管道注入料泥，采用人工方式或真空吸蛋器向传送装置的输入端放入禽蛋后，由于重力和挡板的共同作用禽蛋会陷入禽蛋凹槽中，然后通过第三料泥输料管道在禽蛋上方注入料泥，最后第四辅料输料管道在禽蛋上方覆盖一层草木灰、稻糠或锯末等辅料，在上述四输料管道的共同作用下，完成禽蛋的包泥，此过程操作柔和，因此不会产生破损率；在禽蛋上、下部均注入料泥和草木灰、稻糠或锯末等辅料，可以保证禽蛋包裹的均匀性，而且，包泥装置、传送装置结构简单、使用方便，提高了工作效率；同时，挡板的设置，可以将禽蛋压入禽蛋凹槽内，使得禽蛋底部更均匀地沾满草木灰、稻糠或锯末等辅料和料泥，更好地保证了禽蛋包泥的质量。

5、本禽蛋包料泥机的装蛋装置的蛋筐能够沿竖直方向移动且能够沿水平方向滑动，使得蛋筐的高度可以调节，还可以进行推拉，因此，可以很好地接受传送装置传输的包泥禽蛋。此装蛋装置确保了禽蛋在转移过程中的完好无损，可以最大限度地降低禽蛋的破损率。在使用时，该装蛋装置可以实现升降和推拉，开始时，最底层蛋筐升到最高的位置，禽蛋通过倾斜滑道进入装蛋装置，可以通过推拉蛋筐使得禽蛋铺满蛋筐的最底层；待最底层铺满之后，调节最底层蛋筐，使之下降一层的高度，开始铺倒数第二层；以此类推，通过升降和推拉蛋筐，直到禽蛋铺满整个蛋筐为止。

6、本包料泥机还包括回收装置，所述装蛋装置的下方设置回收装置，该回收装置能够对料泥进行回收再利用，节约了生产成本，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接局部立体图；

图2为图1中搅拌装置的局部结构连接示意图；

图3为图1中包泥装置的局部结构连接示意图；

图4为图1中挡板的局部结构连接示意图；

图5为图1中传送装置的局部结构连接示意图；

图6为图1中倾斜滑道的局部结构连接俯视示意图；

图7为图1中装蛋装置的局部结构连接示意图。

具体实施方式

为了能进一步说明本实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种半自动禽蛋包料泥机，如图1、图6所示，所述包料泥机包括搅拌装置1、包泥装置6、传送装置10、倾斜滑道11和装蛋装置12，所述搅拌装置的输出端与包泥装置的输入端相连接设置，该包泥装置的输出端设置于传送装置的上方，所述传送装置的输入端与禽蛋相连接设置，该传送装置的输出端与倾斜滑道的输入端相连接设置，该倾斜滑道的输出端与装蛋装置的输入端相连接设置；

所述搅拌装置能够将各种料泥原料搅拌均匀，得到料泥；所述包泥装置能够将搅拌均匀的料泥推入传送装置的上表面上并对输入的禽蛋进行包泥操作；所述传送装置能够将经包泥后的禽蛋通过倾斜滑道输入装蛋装置内，该装蛋装置能够接收从传送装置传输过来的已包好料泥的禽蛋。

本禽蛋包料泥机结构简单、使用方便、效率高、成本低、禽蛋不破损，适用于工业化流水线安全操作，节约了生产时间和成本，还可根据加工产品的不同，更换传送装置，并灵活调节料泥的配方，可将多种禽蛋(鸭蛋、鸡蛋、鹅蛋、鹌鹑蛋等)腌制成松花蛋、咸蛋和盐皮蛋，增加了产品丰富度，提高了企业的生产效率，禽蛋外层料泥包裹均匀，提高了禽蛋制品终产品的质量，适于企业大规模生产的推广。

本禽蛋包料泥机的传送装置和装蛋装置之间设置了倾斜滑道，包泥后的禽蛋从传送装置内出来后，到达倾斜滑道，在下滑的同时，甩去了包裹不匀的部分料泥和草木灰、稻糠或锯末等辅料，进一步提高了包泥后禽蛋的质量。

在本实施例中，如图2所示，所述搅拌装置包括搅拌装置本体18和电机17，所述电机的输出端与搅拌装置本体的输入端相连接设置，该搅拌装置本体的输出端与包泥装置的输入端相连接设置。本禽蛋包料泥机的搅拌装置在使用时，向搅拌装置本体内加入泥、盐、茶叶、碱性物质、水等各种料泥原料，然后启动电机，在电机的作用下，搅拌装置本体内的各种料泥原料被搅拌均匀，制得料泥，操作安全、方便。

在本实施例中，如图3、图4和图5所示，所述包泥装置包括第一辅料输料管道3、第二料泥输料管道15、第三料泥输料管道14、第四辅料输料管道7、第一电机5、第二电机16、第三电机2、第四电机9和多个出料口24，所述第一辅料输料管道的输入端设置第一进料槽4，该第一进料槽内盛装草木灰、稻糠或锯末等辅料，该第一辅料输料管道的输出端设置于传送装置的输入端上方，该第一辅料输料管道通过第一电机进行驱动送料，该第一辅料输料管道的输出端底部下方沿管道方向垂直间隔设有多个出料口；

所述第四辅料输料管道的输入端设置第二进料槽8，该第二进料槽内也盛装草木灰、稻糠或锯末等辅料，该第四辅料输料管道的输出端设置于靠近传送装置的输出端的上方，该第四辅料输料管道通过第四电机进行驱动送料，该第四辅料输料管道的输出端底部下方沿管道方向垂直间隔设有多个出料口；

所述第二料泥输料管道、第三料泥输料管道的输入端均分别与搅拌装置的输出端相连接设置，该第二料泥输料管道的输出端设置于第一辅料输料管道的输出端、第四辅料输料管道的输出端之间的靠近传送装置的输入端的上方，该第二料泥输料管道通过第二电机进行驱动送料，该第二料泥输料管道、第三料泥输料管道的输出端底部下方也沿管道方向垂直间隔设有多个出料口；

所述第三料泥输料管道的输出端设置于第二料泥输料管道的输出端、第四辅料输料管道的输出端之间的传送装置的上方，该第三料泥输料管道通过第三电机进行驱动送料；

设置于传送装置的上方的第一辅料输料管道的输出端、第二料泥输料管道的输出端、第三料泥输料管道的输出端和第四辅料输料管道的输出端相平行设置；

在本实施例中，所述第一辅料输料管道、第二料泥输料管道、第三料泥输料管道和第四辅料输料管道的出料口的数量均可设置为6-12个；

所述传送装置包括传送装置本体21、禽蛋凹槽组(图中未标号)和挡板13，所述传送装置本体上设置有一传送带20，该传送带的外表面上沿水平方向均布间隔制有多组禽蛋凹槽组，每组禽蛋凹槽组内沿纵向均布间隔制有多个由传送带的外表面向内凹陷设置的禽蛋凹槽19，该禽蛋凹槽内能够放置禽蛋，每组禽蛋凹槽组内的禽蛋凹槽均分别与第一辅料输料管道、第二料泥输料管道、第三料泥输料管道、第四辅料输料管道的出料口相对应设置；

所述第二料泥输料管道的输出端、第三料泥输料管道的输出端之间的传送带上方设置挡板，该挡板能够将禽蛋压入禽蛋凹槽内。

本禽蛋包料泥机的包泥装置在使用时，第一辅料输料管道和第四辅料输料管道输出的均是草木灰、稻糠或锯末等辅料，并分别通过第一电机、第四电机进行驱动送料；第二料泥输料管道和第三料泥输料管道输出的是料泥，并分别通过第二电机、第三电机进行驱动送料；四输料管道包泥的先后顺序为：第一辅料输料管道先在传送装置的凹槽内铺一层草木灰、稻糠或锯末等辅料，然后第二料泥输料管道注入料泥，采用人工方式或真空吸蛋器向传送装置的输入端放入禽蛋后，由于重力和挡板的共同作用禽蛋会陷入禽蛋凹槽中，然后通过第三料泥输料管道在禽蛋上方注入料泥，最后第四辅料输料管道在禽蛋上方覆盖一层草木灰、稻糠或锯末等辅料，在上述四输料管道的共同作用下，完成禽蛋的包泥，此过程操作柔和，因此不会产生破损率；在禽蛋上、下部均注入料泥和草木灰、稻糠或锯末等辅料，可以保证禽蛋包裹的均匀性，而且，包泥装置、传送装置结构简单、使用方便，提高了工作效率；同时，挡板的设置，可以将禽蛋压入禽蛋凹槽内，使得禽蛋底部更均匀地沾满草木灰、稻糠或锯末等辅料和料泥，更好地保证了禽蛋包泥的质量。

在本实施例中，如图7所示，所述装蛋装置包括框架23和多组蛋筐22，所述框架内沿竖直方向活动平行设置多组蛋筐，所述蛋筐能够沿竖直方向移动且能够沿水平方向滑动。本禽蛋包料泥机的装蛋装置的蛋筐能够沿竖直方向移动且能够沿水平方向滑动，使得蛋筐的高度可以调节，还可以进行推拉，因此，可以很好地接受传送装置传输的包泥禽蛋。此装蛋装置确保了禽蛋在转移过程中的完好无损，可以最大限度地降低禽蛋的破损率。在使用时，该装蛋装置可以实现升降和推拉，开始时，最底层蛋筐升到最高的位置，禽蛋通过倾斜滑道进入装蛋装置，可以通过推拉蛋筐使得禽蛋铺满蛋筐的最底层；待最底层铺满之后，调节最底层蛋筐，使之下降一层的高度，开始铺倒数第二层；以此类推，通过升降和推拉蛋筐，直到禽蛋铺满整个蛋筐为止。

在本实施例中，所述包料泥机还包括回收装置(图中未示出)，所述装蛋装置的下方设置回收装置，该回收装置能够对料泥进行回收再利用，节约了生产成本，节约了资源。

应用实施案例1

皮蛋包泥，具体的步骤如下：

将皮蛋腌制料泥(泥、盐、茶叶、碱性物质、水等)加入搅拌装置，在搅拌装置的作用下料泥均匀地分散其中。

草木灰、稻糠或锯末等辅料通过包泥装置的第一辅料输料管道进入传送装置的凹槽内，铺在凹槽底部。

搅拌装置搅拌好的料泥通过包泥装置的第二料泥输料管道进入传送装置的凹槽内。

采用手工或真空吸蛋器放入禽蛋后，其底层沾满草木灰、稻糠或锯末等辅料和料泥，通过挡板时，挡板将禽蛋压入凹槽内，使得禽蛋更充分地与料泥和草木灰、稻糠或锯末等辅料接触，包裹更加均匀。

底层包裹草木灰、稻糠或锯末等辅料和料泥的禽蛋，在包泥装置的第三料泥输料管道和第四辅料输料管道的作用下，上层也均匀地包裹上料泥和草木灰、稻糠或锯末等辅料。

装蛋装置的蛋筐能够沿竖直方向移动且能够沿水平方向滑动，通过调节和推拉蛋筐实现接收从传送装置运输过来的包泥禽蛋。

应用实施案例2

咸蛋包泥，具体的步骤如下：

将咸蛋腌制料泥(泥、盐、水等)加入搅拌装置，在搅拌装置的作用下料泥均匀地分散其中。

草木灰、稻糠或锯末等辅料通过包泥装置的第一辅料输料管道进入传送装置的凹槽内，铺在凹槽底部。

搅拌装置搅拌好的料泥通过包泥装置的第二料泥输料管道进入传送装置的凹槽内。

采用手工或真空吸蛋器放入禽蛋后，其底层沾满草木灰、稻糠或锯末等辅料和料泥，通过挡板时，挡板将禽蛋压入凹槽内，使得禽蛋更充分地与料泥和草木灰、稻糠或锯末等辅料接触，包裹更加均匀。

底层包裹草木灰、稻糠或锯末等辅料和料泥的禽蛋，在包泥装置的第三料泥输料管道和第四辅料输料管道的作用下，上层也均匀地包裹上料泥和草木灰、稻糠或锯末等辅料。

装蛋装置的蛋筐能够沿竖直方向移动且能够沿水平方向滑动，通过调节和推拉蛋筐实现接收从传送装置运输过来的包泥禽蛋。

应用实施案例3

盐皮蛋包泥，具体的步骤如下：

将盐皮蛋腌制料泥(泥、盐、碱性物质、水等)加入搅拌装置，在搅拌装置的作用下料泥均匀地分散其中。

草木灰、稻糠或锯末等辅料通过包泥装置的第一辅料输料管道进入传送装置的凹槽内，铺在凹槽底部。

搅拌装置搅拌好的料泥通过包泥装置的第二料泥输料管道进入传送装置的凹槽内。

采用手工或真空吸蛋器放入禽蛋后，其底层沾满草木灰、稻糠或锯末等辅料和料泥，通过挡板时，挡板将禽蛋压入凹槽内，使得禽蛋更充分地与料泥和草木灰、稻糠或锯末等辅料接触，包裹更加均匀。

底层包裹草木灰、稻糠或锯末等辅料和料泥的禽蛋，在包泥装置的第三料泥输料管道和第四辅料输料管道的作用下，上层也均匀地包裹上料泥和草木灰、稻糠或锯末等辅料。

装蛋装置的蛋筐能够沿竖直方向移动且能够沿水平方向滑动，通过调节和推拉蛋筐实现接收从传送装置运输过来的包泥禽蛋。

本实用新型可以用于腌制松花蛋、咸蛋和盐皮蛋，两种再制蛋的腌制料泥有所不同。松花蛋的腌制料泥为泥、盐、茶叶、碱性物质(氢氧化钠、生石灰、草木灰)、水等，咸蛋的腌制料泥为泥、盐、水等，盐皮蛋的腌制料泥为泥、盐、碱性物质、水等。

Claims (6)

1.一种半自动禽蛋包料泥机，其特征在于：所述包料泥机包括搅拌装置、包泥装置、传送装置、倾斜滑道和装蛋装置，所述搅拌装置的输出端与包泥装置的输入端相连接设置，该包泥装置的输出端设置于传送装置的上方，所述传送装置的输入端与禽蛋相连接设置，该传送装置的输出端与倾斜滑道的输入端相连接设置，该倾斜滑道的输出端与装蛋装置的输入端相连接设置；

所述搅拌装置能够将各种料泥原料搅拌均匀，得到料泥；所述包泥装置能够将搅拌均匀的料泥推入传送装置的上表面上并对输入的禽蛋进行包泥操作；所述传送装置能够将经包泥后的禽蛋通过倾斜滑道输入装蛋装置内，该装蛋装置能够接收从传送装置传输过来的已包好料泥的禽蛋。

2.根据权利要求1所述的半自动禽蛋包料泥机，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌装置本体和电机，所述电机的输出端与搅拌装置本体的输入端相连接设置，该搅拌装置本体的输出端与包泥装置的输入端相连接设置。

3.根据权利要求1或2所述的半自动禽蛋包料泥机，其特征在于：所述包泥装置包括第一辅料输料管道、第二料泥输料管道、第三料泥输料管道、第四辅料输料管道、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和多个出料口，所述第一辅料输料管道的输入端设置第一进料槽，该第一进料槽内盛装草木灰、稻糠或锯末，该第一辅料输料管道的输出端设置于传送装置的输入端上方，该第一辅料输料管道通过第一电机进行驱动送料，该第一辅料输料管道的输出端底部下方沿管道方向垂直间隔设有多个出料口；

所述第四辅料输料管道的输入端设置第二进料槽，该第二进料槽内也盛装草木灰、稻糠或锯末，该第四辅料输料管道的输出端设置于靠近传送装置的输出端的上方，该第四辅料输料管道通过第四电机进行驱动送料，该第四辅料输料管道的输出端底部下方沿管道方向垂直间隔设有多个出料口；

所述第二料泥输料管道、第三料泥输料管道的输入端均分别与搅拌装置的输出端相连接设置，该第二料泥输料管道的输出端设置于第一辅料输料管道的输出端、第四辅料输料管道的输出端之间的靠近传送装置的输入端的上方，该第二料泥输料管道通过第二电机进行驱动送料，该第二料泥输料管道、第三料泥输料管道的输出端底部下方也沿管道方向垂直间隔设有多个出料口；

所述第三料泥输料管道的输出端设置于第二料泥输料管道的输出端、第四辅料输料管道的输出端之间的传送装置的上方，该第三料泥输料管道通过第三电机进行驱动送料；

设置于传送装置的上方的第一辅料输料管道的输出端、第二料泥输料管道的输出端、第三料泥输料管道的输出端和第四辅料输料管道的输出端相平行设置；

所述传送装置包括传送装置本体、禽蛋凹槽组和挡板，所述传送装置本体上设置有一传送带，该传送带的外表面上沿水平方向均布间隔制有多组禽蛋凹槽组，每组禽蛋凹槽组内沿纵向均布间隔制有多个由传送带的外表面向内凹陷设置的禽蛋凹槽，该禽蛋凹槽内能够放置禽蛋，每组禽蛋凹槽组内的禽蛋凹槽均分别与第一辅料输料管道、第二料泥输料管道、第三料泥输料管道、第四辅料输料管道的出料口相对应设置；

所述第二料泥输料管道的输出端、第三料泥输料管道的输出端之间的传送带上方设置挡板，该挡板能够将禽蛋压入禽蛋凹槽内。

4.根据权利要求3所述的半自动禽蛋包料泥机，其特征在于：所述第一辅料输料管道、第二料泥输料管道、第三料泥输料管道和第四辅料输料管道的出料口的数量均可设置为6-12个。

5.根据权利要求1或2所述的半自动禽蛋包料泥机，其特征在于：所述装蛋装置包括框架和多组蛋筐，所述框架内沿竖直方向活动平行设置多组蛋筐，所述蛋筐能够沿竖直方向移动且能够沿水平方向滑动。

6.根据权利要求1或2所述的半自动禽蛋包料泥机，其特征在于：所述包料泥机还包括回收装置，所述装蛋装置的下方设置回收装置。